高度可调电梯井操作平台制造技术

本实用新型专利技术涉及高度可调电梯井操作平台。高度可调电梯井操作平台包括相互连接在一起的矩形顶框、竖向支撑框、斜撑、沿电梯井的深度方向位置可调地装配在竖向支撑框上的限位支腿以及用于填充在矩形顶框与电梯井对应内壁之间的间隙中的木楔；矩形顶框包括骨架和支撑钢板，支撑钢板上设有用于与吊装设备连接的吊环，竖向支撑框垂直连接在矩形顶框的靠近电梯口的位置；斜撑的两端分别与竖向支撑框和矩形顶框的远离电梯口的一侧连接，以使高度可调电梯井操作平台的重心靠近电梯口；限位支腿在竖向上与电梯口的楼承板挡止配合以限制操作平台沿电梯井下坠。高度可调电梯井操作平台能够适用于不同标高的楼层以及电梯井无墙壁而只有梁板的情况。有梁板的情况。有梁板的情况。

【技术实现步骤摘要】
高度可调电梯井操作平台


[0001]本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种高度可调电梯井操作平台。

技术介绍

[0002]在现代建筑行业中，高层建筑越来越多，电梯已经成为高层建筑不可缺少的一部分。电梯井为钢筋混凝土剪力墙结构，基础平面尺寸小、高度高、剪力墙配筋密，为独立结构。电梯井部位是一个上下贯通的通道，电梯井部位在施工过程中属于高空作业，其施工安全操作防护是不容忽视的环节，存在一定程度危险因素。电梯井道施工时，需要在电梯井道内设置操作平台。传统的操作平台一般有两种，一种是以电梯井壁或梁上悬端工字钢为操作面，在工字钢上搭设平台，再在其上搭设钢管架体，并且每隔一定的层数重复搭设；另外一种是采用槽钢焊接而成的可随楼层施工吊装的移动式电梯井操作平台。
[0003]采用上述第一种电梯井操作平台，施工较为麻烦，需要在墙壁上预留洞口，后期拆除时需要对洞口进行二次封堵，并且从上到下保留时间较长，租赁费用以及维护费用较高，并且在后期电梯井壁砌筑施工完成后，较长的竖向钢管难以从电梯门洞完整的拆除，产生二次砌割费用，钢管被切残值降低，造成返厂困难。采用上述第二种电梯井操作平台施工更方便快捷，同时可以周转利用，但是其主要适用于标准层高一致的楼层，当遇到层高有变化较多的楼层，且电梯井壁墙体较少的，比如一栋楼中，既有3.1米层高的，也有3.5米层高的，到高区甚至存在更大的层高，使用过程中，顶部平台会出现无法借力靠墙而导致无法使用的情况。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术的目的在于提供一种高度可调电梯井操作平台，能够适用于不同标高的楼层以及电梯井无墙壁只有梁板的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]高度可调电梯井操作平台包括：
[0007]矩形顶框，平行设置在电梯井内，包括骨架和安装在骨架上用于支撑施工人员的支撑钢板，支撑钢板上设有用于与吊装设备连接的吊环；
[0008]竖向支撑框，沿电梯井的深度方向延伸，并且垂直连接在矩形顶框的靠近电梯口的位置；
[0009]斜撑，斜撑的一端与竖向支撑框连接，斜撑的另一端与矩形顶框的远离电梯口的一侧连接，以使高度可调电梯井操作平台的重心靠近电梯口；
[0010]限位支腿，与竖向支撑框垂直并且沿电梯井的深度方向位置可调地装配在竖向支撑框上，限位支腿在竖向上与电梯口的楼承板挡止配合以限制高度可调电梯井操作平台沿电梯井下坠；
[0011]木楔，用于填充在矩形顶框与电梯井对应内壁之间的间隙中以将矩形顶框卡紧在电梯井内。
[0012]上述技术方案的有益效果是：本技术通过调节限位支腿在竖向支撑框的位置，来改变矩形顶框相对于施工作业面的相对高度，使高度可调电梯井操作平台能够适用于不同标高的楼层，并且在电梯井无墙壁而只有梁板的情况下，通过调节限位支腿在竖向支撑框的位置，配合木楔的使用，使高度可调电梯井操作平台能够顺利顶靠在梁板上，从而能够卡紧在电梯井内。由于高度可调电梯井操作平台的重心靠近电梯口的一侧，而限位支腿与电梯口的楼承板在竖向上挡止配合，即使矩形顶框上站上施工人员，整个操作平台的重心依然靠向电梯口处，保证整个施工过程的安全。本技术的高度可调电梯井操作平台结构简单，操作方便，制作成本低廉，可有效的减轻现场施工人员的工作强度，提高了施工效率。
[0013]进一步的，所述竖向支撑框包括竖向支撑柱，竖向支撑柱上设有上下间隔布置的多个连接孔，限位支腿上设有与连接孔一一对应的固定孔，限位支腿通过螺纹紧固件可拆连接在竖向支撑柱上。
[0014]有益效果：调节限位支腿时，操作更方便，安全性更高。
[0015]进一步的，竖向支撑柱上的任意相邻两个连接孔之间的孔距相等。
[0016]有益效果：每次调节时，限位支腿在竖向支撑柱上的相对移动距离是确定的，调节更精确。
[0017]进一步的，所述限位支腿为三角架，包括与竖向支撑柱垂直的横杆、与竖向支撑柱平行且连接在一起的竖杆以及连接横杆与竖杆的斜杆，所述固定孔设置在竖杆上，横杆与电梯口的楼承板在竖向上挡止配合。
[0018]有益效果：采用三角架结构的限位支腿，稳定性更高，支撑更牢靠，保证工人施工的安全性。
[0019]进一步的，所述斜撑与竖向支撑框之间，和/或斜撑与矩形顶框之间设有加强撑。
[0020]有益效果：保证整个操作平台的结构强度，进而有利于保证施工的安全性。
[0021]进一步的，所述木楔在电梯井深度方向上的截面呈直角三角形，直角三角形的其中一条直角边紧贴矩形顶框，直角三角形的斜边朝向电梯井内壁，木楔的高度大于矩形顶框的高度。
[0022]有益效果：采用直角三角形的木楔，在安装时，能够沿着电梯井内壁上下滑动，直至滑到使矩形顶框卡紧在电梯井内，这样一来不用现场去制作与矩形顶框和电梯井内壁之间间隙适配尺寸的木楔，也不用担心制作的木楔尺寸与矩形顶框和电梯井内壁之间间隙不匹配的问题。
[0023]进一步的，矩形顶框的四个边与电梯井对应内壁之间的间隙各设有两个木楔。
[0024]有益效果：使用较少数量的木楔便能实现矩形顶框在电梯井内的卡紧，减少了材料的使用，同时在提升操作平台时，能够快速将数量较少的木楔从矩形顶框与电梯井内壁的间隙中移出，从而提高施工效率。
附图说明
[0025]图1是本技术的高度可调电梯井操作平台的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术的高度可调电梯井操作平台的俯视图；
[0027]图3是本技术的高度可调电梯井操作平台的矩形顶框的结构示意图；
[0028]图4是本技术的高度可调电梯井操作平台中竖向支撑框与限位支腿和电梯口楼承板之间的配合示意图；
[0029]图5是本技术的高度可调电梯井操作平台在提升时的示意图；
[0030]图6是本技术的高度可调电梯井操作平台在下放时的示意图；
[0031]图7是本技术的高度可调电梯井操作平台就位时的示意图。
[0032]附图标记说明：1
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矩形顶框，2
‑
竖向支撑框，3
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限位支腿，4
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木楔，5
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斜撑，6
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支撑钢板，7
‑
电梯口，8
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楼承板，9
‑
竖向支撑柱，10
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加强撑，11
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电梯井，12
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横杆，13
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竖杆，14
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斜杆，15
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高强度螺栓，16
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吊环，17
‑
钢筋头。
具体实施方式
[0033]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0034]本技术的高度可调电梯井操作平台的具体实施例：
[0035]如图1至图7所示，本技术的高度可调电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高度可调电梯井操作平台，其特征在于，包括：矩形顶框，平行设置在电梯井内，包括骨架和安装在骨架上用于支撑施工人员的支撑钢板，支撑钢板上设有用于与吊装设备连接的吊环；竖向支撑框，沿电梯井的深度方向延伸，并且垂直连接在矩形顶框的靠近电梯口的位置；斜撑，斜撑的一端与竖向支撑框连接，斜撑的另一端与矩形顶框的远离电梯口的一侧连接，以使高度可调电梯井操作平台的重心靠近电梯口；限位支腿，与竖向支撑框垂直并且沿电梯井的深度方向位置可调地装配在竖向支撑框上，限位支腿在竖向上与电梯口的楼承板挡止配合以限制高度可调电梯井操作平台沿电梯井下坠；木楔，用于填充在矩形顶框与电梯井对应内壁之间的间隙中以将矩形顶框卡紧在电梯井内。2.根据权利要求1所述的高度可调电梯井操作平台，其特征在于，所述竖向支撑框包括竖向支撑柱，竖向支撑柱上设有上下间隔布置的多个连接孔，限位支腿上设有与连接孔一一对应的固定孔，限位支腿通过螺纹紧固件可拆连接在竖向支撑柱上。3.根据权利要求2所述的高度可调电梯井操作平台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雷，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：