海绵切断装置制造方法及图纸

技术编号:38962927 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-28 09:18
本实用新型专利技术涉及海绵切断技术领域,公开了海绵切断装置,包括工作台,所述工作台顶端前后两侧均设置有夹持块,所述工作台顶端对应夹持块左右两侧均固定连接有限位槽,所述限位槽内部均滑动连接有限位块,所述限位块顶端均固定连接在相应夹持块底端,所述限位块底端对应夹持块底端均固定连接有调节板,所述调节板底端均固定连接有多个驱动杆。本实用新型专利技术中,通过限位槽、限位块、调节板、驱动杆、凹板、斜槽、设备箱以及等结构之间配合,并由液压杆和固定块进行驱动,实现了夹持块以切割刀为中心的距离进行调节,使其在海绵切断过程中,可具有较好的限位,并且可适用于多种大小的海绵使用。并且可适用于多种大小的海绵使用。并且可适用于多种大小的海绵使用。

【技术实现步骤摘要】
海绵切断装置


[0001]本技术涉及海绵切断
,尤其涉及海绵切断装置。

技术介绍

[0002]海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于家用电器设备内部的减震、防护。海绵的生产过程主要包括以下工艺步骤:上料、混合、搅拌铸模、发泡、初期养护、脱模、切割、成品养护,在切割时,需要对海绵进行裁剪、切断,根据规格大小进行分类等等。
[0003]但在现有技术中,海绵切断过程中,其对海绵的限位只有一侧,但在切割过程中需要人工进行推进,所以在其推进过程中不具备较好的稳定性,从而导致海绵切断后的效果不理想,并且在其过程中需要人工进行推进,所以存在人工误触切割刀具的问题,其危险性较大需加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的海绵切断装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:海绵切断装置,包括工作台,所述工作台顶端前后两侧均设置有夹持块,所述工作台顶端对应夹持块左右两侧均固定连接有限位槽,所述限位槽内部均滑动连接有限位块,所述限位块顶端均固定连接在相应夹持块底端,所述限位块底端对应夹持块底端均固定连接有调节板,所述调节板底端均固定连接有多个驱动杆,所述工作台底端固定连接有设备箱,所述设备箱前后两侧内壁均设置有,所述相对一端共同滑动连接有凹板,所述凹板顶端对应驱动杆外侧均设置有斜槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述设备箱底端内壁固定连接有液压杆,所述液压杆驱动端固定连接有固定块,所述固定块顶端固定连接在凹板底端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述工作台顶端对应限位槽内侧一端均设置有滑槽,所述滑槽底端共同滑动连接有U型块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述设备箱左侧内壁转动连接有丝杆,所述丝杆杆体右侧转动连接在设备箱右侧,所述丝杆外壁螺纹连接在U型块底端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述丝杆右侧转动连接有转盘。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述工作台顶端后侧固定连接有L型板,所述L型板顶端内壁固定连接有电机,所述电机底端固定连接有安装件。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述安装件底端转动连接有圆杆,所述圆杆杆体中部固定连接有切割刀。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述电机驱动端和圆杆前端通过皮带相连。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,通过限位槽、限位块、调节板、驱动杆、凹板、斜槽、设备箱以及等结构之间配合,并由液压杆和固定块进行驱动,实现了夹持块以切割刀为中心的距离进行调节,使其在海绵切断过程中,可具有较好的限位,并且可适用于多种大小的海绵使用。
[0022]2、本技术中,通过滑槽和U型块等结构之间配合,并由丝杆和转盘进行驱动,实现了替代人工推动海绵进行切断的步骤,有效的避免了工人在操作过程中的危险性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的海绵切断装置的立体图;
[0024]图2为本技术提出的海绵切断装置的俯视图;
[0025]图3为本技术提出的海绵切断装置的右视图;
[0026]图4为本技术提出的海绵切断装置的斜槽结构示意图;
[0027]图5为本技术提出的海绵切断装置的U型块结构示意图。
[0028]图例说明:
[0029]1、工作台;2、限位槽;3、限位块;4、夹持块;5、调节板;6、驱动杆;7、凹板;8、斜槽;9、设备箱;10、滑槽;11、液压杆;12、固定块;13、滑槽;14、U型块;15、丝杆;16、转盘;17、L型板;18、电机;19、安装件;20、圆杆;21、切割刀。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:海绵切断装置,包括工作台1,工作台1顶端前后两侧均设置有夹持块4,工作台1顶端对应夹持块4左右两侧均固定连接有限位槽2,限位槽2内部均滑动连接有限位块3,限位块3顶端均固定连接在相应夹持块4底端,限位块3底端对应夹持块4底端均固定连接有调节板5,调节板5底端均固定连接有多个驱动杆6,工作台1底端固定连接有设备箱9,设备箱9前后两侧内壁均设置有10,10相对一端共同滑动
连接有凹板7,凹板7顶端对应驱动杆6外侧均设置有斜槽8,斜槽8为倾斜放置,在本实施例中可带动驱动杆6移动,设备箱9底端内壁固定连接有液压杆11,液压杆11驱动端固定连接有固定块12,固定块12顶端固定连接在凹板7底端,通过限位槽2、限位块3、调节板5、驱动杆6、凹板7、斜槽8、设备箱9以及10等结构之间配合,并由液压杆11和固定块12进行驱动,实现了夹持块4以切割刀21为中心的距离进行调节,使其在海绵切断过程中,可具有较好的限位,并且可适用于多种大小的海绵使用。
[0033]工作台1顶端对应限位槽2内侧一端均设置有滑槽13,滑槽13底端共同滑动连接有U型块14,设备箱9左侧内壁转动连接有丝杆15,丝杆15杆体右侧转动连接在设备箱9右侧,丝杆15外壁螺纹连接在U型块14底端,丝杆15右侧转动连接有转盘16,工作台1顶端后侧固定连接有L型板17,L型板17顶端内壁固定连接有电机18,电机18底端固定连接有安装件19,安装件19底端转动连接有圆杆20,圆杆20杆体中部固定连接有切割刀21,电机18驱动端和圆杆20前端通过皮带相连,电机18的驱动端和圆杆20前端都具有皮带轮,并由皮带轮通过皮带进行相连,使其具有传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.海绵切断装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端前后两侧均设置有夹持块(4),所述工作台(1)顶端对应夹持块(4)左右两侧均固定连接有限位槽(2),所述限位槽(2)内部均滑动连接有限位块(3),所述限位块(3)顶端均固定连接在相应夹持块(4)底端,所述限位块(3)底端对应夹持块(4)底端均固定连接有调节板(5),所述调节板(5)底端均固定连接有多个驱动杆(6),所述工作台(1)底端固定连接有设备箱(9),所述设备箱(9)前后两侧内壁均设置有(10),所述(10)相对一端共同滑动连接有凹板(7),所述凹板(7)顶端对应驱动杆(6)外侧均设置有斜槽(8)。2.根据权利要求1所述的海绵切断装置,其特征在于:所述设备箱(9)底端内壁固定连接有液压杆(11),所述液压杆(11)驱动端固定连接有固定块(12),所述固定块(12)顶端固定连接在凹板(7)底端。3.根据权利要求1所述的海绵切断装置,其特征在于:所述工作台(1)顶端对...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄庆祥李国祥周超陈小王
申请(专利权)人:东莞益德泡绵制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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