本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，且公开了一种风扇套筒加工用上料装置，包括底板，所述底板顶部的右端固定安装有支撑架，所述支撑架内侧的上端固定安装有上料筒，所述上料筒的下端固定安装有卡环，且上料筒外围的下端活动卡接有卡板，所述上料筒内部的顶部固定安装有电机，所述电机的底部固定安装有搅拌架。该风扇套筒加工用上料装置，通过设置有上料筒、翻转板与搅拌架等达到工作效率高的目的，将需要加工的套筒材料投入到上料筒中，随后在卡环与上料筒结构的限制下，材料会一个个的间歇垂直排出落入到固定口，进入到固定口后的材料此时会在液压杆的控制下进行位置的左右移动，固定口区域的材料依次被移动到加工装置的底部。口区域的材料依次被移动到加工装置的底部。口区域的材料依次被移动到加工装置的底部。
【技术实现步骤摘要】
一种风扇套筒加工用上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种风扇套筒加工用上料装置。
技术介绍
[0002]风扇，指热天借以生风取凉的用具，电风扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果，电风扇主要是依靠电机驱动轴承与叶片转动，在工作时为了保证轴承稳定的转动，往往需要相应的套筒结构进行保护处理。
[0003]随着机械大生产的不断发展，各类电器开始进入了流水线工作，其中风扇也是如此，风扇是由诸多部件组成，其中就包括保护风扇轴承的套筒结构，现有的套筒结构因为结构偏小，往往机械上料操作麻烦，没有办法控制，因此还停留在人工操作的步骤，工作效率非常低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风扇套筒加工用上料装置，具备工作效率高与操作便捷的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种风扇套筒加工用上料装置，包括底板，所述底板顶部的右端固定安装有支撑架，所述支撑架内侧的上端固定安装有上料筒，所述上料筒的下端固定安装有卡环，且上料筒外围的下端活动卡接有卡板，所述上料筒内部的顶部固定安装有电机，所述电机的底部固定安装有搅拌架。
[0006]精选的，所述底板顶部的左端固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有液压杆，所述液压杆左侧的顶部固定安装有转动架，所述转动架的中部固定安装有翻转板，所述翻转板的顶部等距固定安装有六个固定口，且翻转板底部的右端固定安装有滑动杆，所述翻转板右侧顶部的两端均固定安装有电动伸缩杆，所述底板顶部的背面固定安装有加工装置。
[0007]精选的，所述上料筒是由空心圆台筒与空心管一体焊接而成，所述空心管的直径值大于套筒加工块零点一厘米，所述上料筒顶部的右端开设有投料口。
[0008]精选的，所述卡环是由三个橡胶弯折片与固定环组成，切卡环的内径值小于套筒加工块外径值。
[0009]精选的，所述转动架与翻转板采用的是轴承杆活动安装，所述滑动杆的长度值凸出于翻转板的右侧，所述固定块顶部的中部固定安装有卡槽，所述滑动杆活动卡接在卡槽中。
[0010]精选的，所述加工装置的加工设备与卡环的底部均位于固定口的顶部。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该风扇套筒加工用上料装置，通过设置有上料筒、翻转板与搅拌架等达到工作效率高的目的，将需要加工的套筒材料投入到上料筒中，随后在卡环与上料筒结构的限制下，材料会一个个的间歇垂直排出落入到固定口，进入到固定口后的材料此时会在液压杆
的控制下进行位置的左右移动，固定口区域的材料依次被移动到加工装置的底部，随后开始被加工处理，完成处理后，此时电动伸缩杆将翻转板移动到底板的最左端，随后两个电动伸缩杆开始工作，随后翻转板被不断地抬高，最终材料会被一一倾倒排出，整个过程简单流畅，基本上不需要人工辅助，工作效率大大提高。
[0013]2、该风扇套筒加工用上料装置，通过设置有上料筒、卡环与搅拌架等达到上料方便的目的，材料投入到上料筒内部，此时搅拌架在电机的控制下开始对进入到其中的圆柱材料进行搅拌处理，使得其能够垂直的进入到上料筒下端，进入其中的材料也会被卡环所留置在其中，因为卡环的内部为橡胶弯折片，此时通过上端材料的挤压冲击，最下端的材料才会被排出，随后落入到固定口区域，该上料方式简单方便，间歇上料能够下端固定口充足的移动承接时间。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体示意图；
[0015]图2为本技术结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术结构上料筒截面示意图；
[0017]图4为本技术结构翻转板位置示意图；
[0018]图5为本技术结构卡环示意图；
[0019]图6为本技术结构A处放大示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑架；3、上料筒；4、卡环；5、卡板；6、电机；7、搅拌架；8、固定块；9、液压杆；10、转动架；11、翻转板；12、固定口；13、滑动杆；14、电动伸缩杆；15、加工装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种风扇套筒加工用上料装置，包括底板1，底板1顶部的右端固定安装有支撑架2，支撑架2内侧的上端固定安装有上料筒3，上料筒3的下端固定安装有卡环4，且上料筒3外围的下端活动卡接有卡板5，上料筒3内部的顶部固定安装有电机6，电机6的底部固定安装有搅拌架7。
[0023]其中，底板1顶部的左端固定安装有固定块8，固定块8的内部固定安装有液压杆9，液压杆9左侧的顶部固定安装有转动架10，转动架10的中部固定安装有翻转板11，翻转板11的顶部等距固定安装有六个固定口12，且翻转板11底部的右端固定安装有滑动杆13，翻转板11右侧顶部的两端均固定安装有电动伸缩杆14，底板1顶部的背面固定安装有加工装置15，固定口12能够很有效的承接从上料筒3区域排出的加工件，随后通过驱动液压杆9的伸长，使得其被加工装置15依次加工处理，当完成处理后启动电动伸缩杆14使得翻转板11翻折一定的角度就能够实现材料的快速的下料，整个过程操作简单又方便。
[0024]其中，上料筒3是由空心圆台筒与空心管一体焊接而成，空心管的直径值大于套筒加工块零点一厘米，上料筒3顶部的右端开设有投料口，将需要加工的圆柱材料投入到上料
筒3中，因为上料筒3下端空心管大小的原因，往往一次只能移动一个，且圆柱材料需要垂直下落，因此工作上料时还需要配合上搅拌架7搅拌工作，以此保证下料能够达到预计的情况，随后下端的固定口12稳定承接材料即可，上料方便操作稳定。
[0025]其中，卡环4是由三个橡胶弯折片与固定环组成，切卡环4的内径值小于套筒加工块外径值，当一个材料落入到上料筒3的空心管时，往往会被卡环4进行简单的位置滞留，此时当再有材料落入到其中时，此时上端落下材料会对滞留其中的加工块起到冲击，因为卡环4内部采用的是橡胶弯折片，从而使得其被挤压下去，落下的冲击块则又被留滞在卡环4，依次循环工作即可，能够保证上料筒3以此排出一个加工件，以便后续固定口12有充足的时间承接处理。
[0026]其中，转动架10与翻转板11采用的是轴承杆活动安装，滑动杆13的长度值凸出于翻转板11的右侧，固定块8顶部的中部固定安装有卡槽，滑动杆13活动卡接在卡槽中，正常情况下液压杆9控制翻转板11做左右移动，当完成固定口12内部加工块的加工处理后，此时液压杆9将翻转板11移动到最左端右端，随后两个电动伸缩杆14开始伸长工作，使得翻转板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风扇套筒加工用上料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右端固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）内侧的上端固定安装有上料筒（3），所述上料筒（3）的下端固定安装有卡环（4），且上料筒（3）外围的下端活动卡接有卡板（5），所述上料筒（3）内部的顶部固定安装有电机（6），所述电机（6）的底部固定安装有搅拌架（7）。2.根据权利要求1所述的一种风扇套筒加工用上料装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的左端固定安装有固定块（8），所述固定块（8）的内部固定安装有液压杆（9），所述液压杆（9）左侧的顶部固定安装有转动架（10），所述转动架（10）的中部固定安装有翻转板（11），所述翻转板（11）的顶部等距固定安装有六个固定口（12），且翻转板（11）底部的右端固定安装有滑动杆（13），所述翻转板（11）右侧顶部的两端均固定安装有电动伸缩杆（14），所述底板（1）顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄宗坤，张生，杨柳明，马书伟，
申请(专利权)人：苏州拓达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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