一种安全防护高效大型斗轮机制造技术

本实用新型专利技术属于大型斗轮机技术领域，尤其为一种安全防护高效大型斗轮机，包括机体，所述机体的内部通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有底座，所述支撑架的侧面固定连接有固定电机，所述固定电机穿过支撑架的输出端固定连接有滚轮，所述滚轮的表面缠绕有绳索，所述绳索的一端固定连接有绳扣。本实用新型专利技术通过设置通过固定电机、绳索和固定件，方便工作人员根据具体需要进行调整，避免因为实际使用时需要的角度并不是完全一样的，需要工作人员替换合适大小的斗轮机，大大的增加了不必要的生产成本，从而使得斗轮机使用起来更加的高效、稳固和安全。稳固和安全。稳固和安全。

【技术实现步骤摘要】
一种安全防护高效大型斗轮机


[0001]本技术涉及大型斗轮机
，具体为一种安全防护高效大型斗轮机。

技术介绍

[0002]斗轮机，是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械，由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，胶带可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场。
[0003]但是现有的斗轮机存在以下问题：
[0004]1、目前市面上的斗轮机大多角度比较单一，然而实际使用时需要的角度并不是完全一样的，需要工作人员替换合适大小的斗轮机，大大的增加了不必要的生产成本；
[0005]2、目前市面上的斗轮机大多底部的轮子只能在平整的地面上移动，然而实际使用的时候，常常遇到地面不够平坦，从而影响正常使用。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全防护高效大型斗轮机，解决了目前市面上的斗轮机大多角度比较单一的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全防护高效大型斗轮机，包括机体，所述机体的内部通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有底座，所述支撑架的侧面固定连接有固定电机，所述固定电机穿过支撑架的输出端固定连接有滚轮，所述滚轮的表面缠绕有绳索，所述绳索的一端固定连接有绳扣，所述绳扣的内部活动连接有绳环，所述绳环的底部位于圆环槽内部，所述圆环槽开设在固定件上，所述固定件的底部固定连接在机体上，所述机体的侧面固定连接有转动电机，所述支撑杆穿过机体的输出端通过轴承转动连接有传送带，所述机体的侧面固定连接有驱动电机，所述机体的底部固定连接有隔板，所述支撑架的内部固定连接有架板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机穿过机体的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有转轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轮的内部开设有凹槽，所述转轮位于传送带的一侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定连接有固定伸缩杆,所述固定伸缩杆的顶部固定连接有固定座，所述固定座固定连接在机体上。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板的内部开设有出料槽，所述出料槽位于传送带的下侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面通过转轴转动连接有活动杆，所述活动杆的侧面固定连接有轮架，所述轮架的表面固定连接有轮体，所述轮体的表面开设有防滑槽。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种安全防护高效大型斗轮机，具备以下有益效果：
[0017]1、该安全防护高效大型斗轮机，通过固定电机、绳索和固定件，方便工作人员根据具体需要进行调整，避免因为实际使用时需要的角度并不是完全一样的，需要工作人员替换合适大小的斗轮机，大大的增加了不必要的生产成本，从而使得斗轮机使用起来更加的高效、稳固和安全。
[0018]2、该安全防护高效大型斗轮机，通过轮体和防滑槽，方便机体在任意地面进行移动，避免因为地面不平，从而影响正常使用的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构侧视图；
[0021]图3为本技术结构仰视图。
[0022]图中：1、机体；2、支撑杆；3、支撑架；4、底座；5、固定电机；6、滚轮；7、绳索；8、绳扣；9、绳环；10、圆环槽；11、固定件；12、转动电机；13、传送带；14、驱动电机；15、转动杆；16、转轮；17、凹槽；18、固定伸缩杆；19、固定座；20、隔板；21、出料槽；22、架板；23、固定杆；24、活动杆；25、轮架；26、轮体；27、防滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种安全防护高效大型斗轮机，包括机体1，机体1的内部通过轴承转动连接有支撑杆2，支撑杆2的端部固定连接有支撑架3，支撑架3的底部固定连接有底座4，支撑架3的侧面固定连接有固定电机5，固定电机5穿过支撑架3的输出端固定连接有滚轮6，滚轮6的表面缠绕有绳索7，绳索7的一端固定连接有绳扣8，绳扣8的内部活动连接有绳环9，绳环9的底部位于圆环槽10内部，圆环槽10开设在固定件11上，固定件11的底部固定连接在机体1上，机体1的侧面固定连接有转动电机12，支撑杆2穿过机体1的输出端通过轴承转动连接有传送带13，机体1的侧面固定连接有驱动电机14，机体1的底部固定连接有隔板20，支撑架3的内部固定连接有架板22。
[0026]本实施方案中，通过滚轮6表面缠绕的绳索7，绳索7一端固定连接的绳扣8，绳扣8内部活动连接的绳环9，绳环9底部位于圆环槽10内部，从而方便工作人员调整机体1前端的朝向，从而更加方便使用。
[0027]具体的，驱动电机14穿过机体1的输出端固定连接有转动杆15，转动杆15的表面固定连接有转轮16。
[0028]本实施例中，通过驱动电机14穿过机体1输出端固定连接的转动杆15，转动杆15表面固定连接的转轮16，方便带动转轮16进行取料。
[0029]具体的，转轮16的内部开设有凹槽17，转轮16位于传送带13的一侧。
[0030]本实施例中，通过转轮16内部开设的凹槽17，转轮16位于传送带13的一侧，方便将凹槽17内部的料放置到传送带13的表面，从而更加方便使用
[0031]具体的，底座4的顶部固定连接有固定伸缩杆18,固定伸缩杆18的顶部固定连接有固定座19，固定座19固定连接在机体1上。
[0032]本实施例中，通过固定伸缩杆18顶部固定连接的固定座19，固定座19固定连接在机体1上，对机体1起到支撑作用，使其更加稳定、安全。
[0033]具体的，隔板20的内部开设有出料槽21，出料槽21位于传送带13的下侧。
[0034]本实施例中，通过隔板20内部开设的出料槽21，出料槽21位于传送带13的下侧，方便将物料传送出去。
[0035]具体的，底座4的侧面固定连接有固定杆23，固定杆23的表面通过转轴转动连接有活动杆24，活动杆24的侧面固定连接有轮架25，轮架25的表面固定连接有轮体26，轮体26的表面开设有防滑槽27。
[0036]本实施例中，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全防护高效大型斗轮机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部通过轴承转动连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的端部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部固定连接有底座(4)，所述支撑架(3)的侧面固定连接有固定电机(5)，所述固定电机(5)穿过支撑架(3)的输出端固定连接有滚轮(6)，所述滚轮(6)的表面缠绕有绳索(7)，所述绳索(7)的一端固定连接有绳扣(8)，所述绳扣(8)的内部活动连接有绳环(9)，所述绳环(9)的底部位于圆环槽(10)内部，所述圆环槽(10)开设在固定件(11)上，所述固定件(11)的底部固定连接在机体(1)上，所述机体(1)的侧面固定连接有转动电机(12)，所述支撑杆(2)穿过机体(1)的输出端通过轴承转动连接有传送带(13)，所述机体(1)的侧面固定连接有驱动电机(14)，所述机体(1)的底部固定连接有隔板(20)，所述支撑架(3)的内部固定连接有架板(22)。2.根据权利要求1所述的一种安全防护高效大型斗轮机，其特征在于：所述驱动电机(14)穿过机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀明，
申请(专利权)人：佛山新伦压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：