一种新型卧式负压干燥罐制造技术

本实用新型专利技术属于干燥罐技术领域，尤其为一种新型卧式负压干燥罐，包括载物板、负压干燥罐本体、左固定板、右固定板、安装环以及挡板，所述载物板的左侧上表面固定连接有固定杆，所述载物板的上表面中间固定连接有承重块，所述负压干燥罐本体固定连接在承重块的上方，所述左固定板设置在负压干燥罐本体两端的左侧面，所述右固定板设置在负压干燥罐本体两端的右侧面。本实用新型专利技术通过通过在负压干燥罐的两端设置安装环，在安装环的内部设置左固定板和右固定板，同时在负压干燥罐的两端设置挡板，利用螺纹杆穿过安装孔并挤压固定板，安装过程简单，对负压干燥罐起到了较好的保护作用，值得普遍应用与推广。普遍应用与推广。普遍应用与推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卧式负压干燥罐


[0001]本技术涉及干燥罐
，具体为一种新型卧式负压干燥罐。

技术介绍

[0002]在化工中，有些粉体或粉液结合体在实际使用过程中，需要将其进行一定的干燥，使其能更好的用于实际使用中，如果简单的采用烘干装置，烘干效率不仅低，而且干燥效果并不佳，因此需要借助到负压干燥罐进行干燥，以便能更好的提高干燥效率，但现有的负压干燥罐结构简单，使用起来存在诸多问题。
[0003]现有的负压干燥罐存在下列问题：
[0004]1、现有的负压干燥罐，缺少保护负压干燥罐的装置，在负压干燥罐运输过程中，容易因为碰撞而导致其侧壁变形，大大影响了负压干燥罐的使用效果。
[0005]2、现有的负压干燥罐，因为体型较大，不方便运输，给操作人员带来了巨大的麻烦。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型卧式负压干燥罐，解决了现有技术中缺少保护负压干燥罐的装置和不方便运输的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型卧式负压干燥罐，包括载物板、负压干燥罐本体、左固定板、右固定板、安装环以及挡板，所述载物板的左侧上表面固定连接有固定杆，所述载物板的上表面中间固定连接有承重块，所述负压干燥罐本体固定连接在承重块的上方，所述左固定板设置在负压干燥罐本体两端的左侧面，所述右固定板设置在负压干燥罐本体两端的右侧面，所述左固定板的端面固定连接有限位柱，所述右固定板的端面开设有限位孔，所述安装环设置在左固定板和右固定板的外侧，所述安装环的侧面中间开设有通孔，所述挡板设置在负压干燥罐本体的两侧，所述挡板的两端固定连接有连接板，所述连接板的表面等间距开设有安装孔，所述安装环表面对应通孔的位置螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端固定连接有六角把手，所述螺纹杆的另一端穿过安装孔和通孔与左固定板或右固定板相接触
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述载物板的底面四个边角处固定安装有万向轮，所述万向轮为自锁万向轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板为弧形，所述挡板的表面设置有加强钢板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的侧面固定连接有推杆，所述推杆的表面设置有橡胶套。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述左固定板和右固定板与负压干燥罐本
体之间均设置有缓冲垫，所述缓冲垫为弹性橡胶垫。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位柱和限位孔位置相对，大小相配合。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种新型卧式负压干燥罐，具备以下有益效果：
[0017]1、该新型卧式负压干燥罐，通过在负压干燥罐的两端设置安装环，在安装环的内部设置左固定板和右固定板，同时在负压干燥罐的两端设置挡板，利用螺纹杆穿过安装孔并挤压固定板，安装过程简单，对负压干燥罐起到了较好的保护作用。
[0018]2、该新型卧式负压干燥罐，通过在载物板的底面四个边角处设置自锁万向轮，另外在载物板的左侧上表面设置固定杆，在固定杆的表面固定连接推杆，为工人运输负压干燥罐提供了巨大的便利，值得普遍应用与推广。
附图说明
[0019]图1为本技术主体侧面结构示意图；
[0020]图2为本技术体背面结构示意图；
[0021]图3为本技术主体正面结构示意图。
[0022]图中：1、载物板；2、负压干燥罐本体；3、左固定板；4、右固定板；5、安装环；6、挡板；7、固定杆；8、承重块；9、限位柱；10、限位孔；11、通孔；12、连接板；13、安装孔；14、螺纹杆；15、六角把手；16、万向轮；17、加强钢板；18、推杆；19、缓冲垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种新型卧式负压干燥罐，包括载物板1、负压干燥罐本体2、左固定板3、右固定板4、安装环5以及挡板6，载物板1的左侧上表面固定连接有固定杆7，载物板1的上表面中间固定连接有承重块8，负压干燥罐本体2固定连接在承重块8的上方，左固定板3设置在负压干燥罐本体2两端的左侧面，右固定板4设置在负压干燥罐本体2两端的右侧面，左固定板3的端面固定连接有限位柱9，右固定板4的端面开设有限位孔10，安装环5设置在左固定板3和右固定板4的外侧，安装环5的侧面中间开设有通孔11，挡板6设置在负压干燥罐本体2的两侧，挡板6的两端固定连接有连接板12，连接板12的表面等间距开设有安装孔13，安装环5表面对应通孔11的位置螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外端固定连接有六角把手15，螺纹杆14的另一端穿过安装孔13和通孔11与左固定板3或右固定板4相接触。
[0026]本实施例中，左固定板3和右固定板4均为半圆弧型，将左固定板3上的限位柱9插入右固定板4上的限位孔10中，这样左固定板3和右固定板4就形成了圆环，抱住负压干燥罐
本体2，设置六角把手15便于工人拧动螺纹杆14，以便对安装环5和挡板6的安装固定。
[0027]具体的，载物板1的底面四个边角处固定安装有万向轮16，万向轮16为自锁万向轮。
[0028]本实施例中，设置万向轮16便于操作人员移动负压干燥罐本体2，自锁万象轮带有刹车组件，可在到达目的地后停止移动。
[0029]具体的，挡板6为弧形，挡板6的表面设置有加强钢板17。
[0030]本实施例中，设置挡板6可以避免负压干燥罐本体2在运输过程中侧面因为受到撞击而产生变形，加强钢板17能够提高挡板6的强度。
[0031]具体的，固定杆7的侧面固定连接有推杆18，推杆18的表面设置有橡胶套。
[0032]本实施例中，设置推杆18便于移动载物板1，在推杆18的表面设置有橡胶套可以对操作人员的手部起到保护作用。
[0033]具体的，左固定板3和右固定板4与负压干燥罐本体2之间均设置有缓冲垫19，缓冲垫19为弹性橡胶垫。
[0034]本实施例中，设置缓冲垫19可以对负压干燥罐本体2的外壁起到保护的作用。
[0035]具体的，限位柱9和限位孔10位置相对，大小相配合。
[0036]本实施例中，将限位柱9插入限位孔10，配合螺纹杆14的推动，可以使左固定板3和右固定板4形成一个圆环。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：该新型卧式负压干燥罐在使用时，首先将挡板6插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卧式负压干燥罐，包括载物板(1)、负压干燥罐本体(2)、左固定板(3)、右固定板(4)、安装环(5)以及挡板(6)，其特征在于：所述载物板(1)的左侧上表面固定连接有固定杆(7)，所述载物板(1)的上表面中间固定连接有承重块(8)，所述负压干燥罐本体(2)固定连接在承重块(8)的上方，所述左固定板(3)设置在负压干燥罐本体(2)两端的左侧面，所述右固定板(4)设置在负压干燥罐本体(2)两端的右侧面，所述左固定板(3)的端面固定连接有限位柱(9)，所述右固定板(4)的端面开设有限位孔(10)，所述安装环(5)设置在左固定板(3)和右固定板(4)的外侧，所述安装环(5)的侧面中间开设有通孔(11)，所述挡板(6)设置在负压干燥罐本体(2)的两侧，所述挡板(6)的两端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的表面等间距开设有安装孔(13)，所述安装环(5)表面对应通孔(11)的位置螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔志祥，
申请(专利权)人：佛山新伦压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：