一种编织带宽度分割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种编织带宽度分割装置，包括台面，台面的顶部外壁通过螺栓连接有两个固定座，固定座的内部开有轴承槽，轴承槽内部设置有深沟球轴承，两个深沟球轴承内部插接有转轴，转轴的外壁焊接有切割刀，且切割刀位于两个固定座之间，转轴的一端焊接转板，转板的一侧外壁焊接有转把，台面的顶部设置有基准板，基准板的顶部外壁开有两个调节孔，两个调节孔内部插接有连接螺栓，且连接螺栓的底端与台面通过螺纹连接，台面的顶部外壁焊接有两个支板。本实用新型专利技术通过设置的切割刀、转轴和转把，利用转把带动转轴进行转动，使得转轴带动切割刀对编织带进行分割，因此实现了编织带分割方便的效果，提高的编织带的分割效率。提高的编织带的分割效率。提高的编织带的分割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种编织带宽度分割装置


[0001]本技术涉及编织带加工设备
，尤其涉及一种编织带宽度分割装置。

技术介绍

[0002]编织是指人类使用工具或者双手使条状物互相交错或钩连而组织起来，形成条形或块状类的进行编织的工艺操作，编织的工艺品中丰富多彩的图案大多是在编织过程中形成的，有的编织技法本身就形成图案花纹。在编织过程中，使用的材料编织带需要对其的宽度进行分割，使其宽度变窄，以适应编织工艺的需要。
[0003]现有技术的编织带的宽度分割是采用剪刀进形分割的，这样的分割方式导致编织带的分割不方便、效率缓慢，且使用剪刀难以掌握技巧，导致编织带宽度分割的不匀称，降低了编织带的分割质量。因此，亟需设计一种编织带宽度分割装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种编织带宽度分割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种编织带宽度分割装置，包括台面，所述台面的顶部外壁通过螺栓连接有两个固定座，所述固定座的内部开有轴承槽，所述轴承槽内部设置有深沟球轴承，两个所述深沟球轴承内部插接有转轴，所述转轴的外壁焊接有切割刀，且切割刀位于两个固定座之间，所述转轴的一端焊接转板，所述转板的一侧外壁焊接有转把。
[0007]进一步的，所述台面的顶部设置有基准板，所述基准板的顶部外壁开有两个调节孔。
[0008]进一步的，两个所述调节孔内部插接有连接螺栓，且连接螺栓的底端与台面通过螺纹连接。r/>[0009]进一步的，所述台面的顶部外壁焊接有两个支板，且两个支板之间通过轴转动连接有传送辊，所述传送辊通过同步皮带与转轴传动连接。
[0010]进一步的，所述传送辊的外部设置有缓冲层，且缓冲层与台面之间留有间隙。
[0011]进一步的，所述转把的外部套接有把手套，且转把远离转板的一端焊接有限位块。
[0012]进一步的，所述台面的底部外壁焊接有均匀分布的支柱，且相邻的两个支柱之间焊接有加固杆。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的切割刀、转轴和转把，利用转把带动转轴进行转动，使得转轴带动切割刀对编织带进行分割，因此实现了编织带分割方便的效果，提高的编织带的分割效率。
[0015]2.通过设置的基准板，利用基准板作为编织带分割时的基准，可实现编织带分割宽度一致、更加匀称的效果，提高了编织带分割后的质量。
[0016]3.通过设置的调节孔和连接螺栓，利用连接螺栓穿过连接孔对基准板进行固定，
实现基准板与切割刀的距离的调节，进而方便的实现了编织带不同宽度进行分割的效果。
[0017]4.通过设置的传送辊和缓冲层，利用传送辊的转动带动编织带在台面上进行移动，使得编织带的分割更加方便，缓冲层采用橡胶材质制成，实现了可以对多种厚度的编织带进行分割的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种编织带宽度分割装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种编织带宽度分割装置的A处放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种编织带宽度分割装置的传送辊结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种编织带宽度分割装置的支板结构示意图。
[0022]图中：1台面、2固定座、3转轴、4深沟球轴承、5转板、6转把、7限位块、8把手套、9基准板、10调节孔、11连接螺栓、12支柱、13加固杆、14轴承槽、15切割刀、16支板、17传送辊、18缓冲层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]参照图1
‑
4，一种编织带宽度分割装置，包括台面1，台面1的顶部外壁通过螺栓连接有两个固定座2，两个固定座2之间具有一定的距离，固定座2的内部开有轴承槽14，轴承槽14内部设置有深沟球轴承4，深沟球轴承4与轴承槽14为过盈配合，两个深沟球轴承4 内部插接有转轴3，转轴3与深沟球轴承4的配合为过渡配合，使得转轴3可以进行转动，转轴3的外壁焊接有切割刀15，利用转轴3 的转动带动切割刀15进行转动，使得切割刀15对编织带进行分割，编织带具有一定硬度，且切割刀15位于两个固定座2之间，转轴3 的一端焊接转板5，转板5的一侧外壁焊接有转把6，通过转把6和转板5方便用手使转轴3进行转动。
[0027]进一步的，台面1的顶部设置有基准板9，利用基准板9可使得编织带的在进行分割时的宽度较为匀称，提高编织带分割的质量，基准板9的顶部外壁开有两个调节孔10，调节孔10的结构形状为跑道形。
[0028]进一步的，两个调节孔10内部插接有连接螺栓11，连接螺栓11 为内六角螺栓，且
连接螺栓11的底端与台面1通过螺纹连接，当需要对基准板9进行调节时，使用扳手对连接螺栓11进行旋松，移动基准板9，使连接螺栓11在调节孔10内的位置改变，进而实现调节基准板9与切割刀15之间的距离，改变编织带分割的宽度。
[0029]进一步的，台面1的顶部外壁焊接有两个支板16，且两个支板 16之间通过轴转动连接有传送辊17，利用传送辊17的转动带动编织带进行移动，传送辊17一端焊接有同步皮带轮，转轴3的外壁也焊接有同步皮带轮，传送辊17通过同步皮带与转轴3传动连接，利用转轴3的转动带动传送辊17进行转动。
[0030]进一步的，传送辊17的外部设置有缓冲层18，缓冲层18采用橡胶材质制成，且缓冲层18与台面1之间留有间隙，间隙的高度小于编织带的厚度，利用缓冲层18可增大编织带与缓冲层18的摩擦力，并且利用缓冲层18可使得多种厚度的编织带均可进行分割。
[0031]进一步的，转把6的外部套接有把手套8，利用手套8防止转把 6在转动时磨手，且转把6远离转板5的一端焊接有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织带宽度分割装置，包括台面(1)，其特征在于，所述台面(1)的顶部外壁通过螺栓连接有两个固定座(2)，所述固定座(2)的内部开有轴承槽(14)，所述轴承槽(14)内部设置有深沟球轴承(4)，两个所述深沟球轴承(4)内部插接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁焊接有切割刀(15)，且切割刀(15)位于两个固定座(2)之间，所述转轴(3)的一端焊接转板(5)，所述转板(5)的一侧外壁焊接有转把(6)。2.根据权利要求1所述的一种编织带宽度分割装置，其特征在于，所述台面(1)的顶部设置有基准板(9)，所述基准板(9)的顶部外壁开有两个调节孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种编织带宽度分割装置，其特征在于，两个所述调节孔(10)内部插接有连接螺栓(11)，且连接螺栓(11)的底端与台面(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖振华，
申请(专利权)人：肖振华，
类型：新型
国别省市：