本实用新型专利技术公开了一种棉布生产用裁切装置，包括工作台面、压板和驱动机构，棉布通过外接动力在工作台面上输送，通过多个刀具将棉布进行裁切，多个刀具在刀轴上可根据实际生产需要进行间距调整，使得本实用新型专利技术具有一定的灵活性；第一电机通驱动双头丝杆转动，双头丝杆的转动驱动两个滑块在两个滑杆上相互靠近或者相互远离滑动，当两个滑块相互靠近滑动时，多个连杆的连接作用下，带动压板在两个安装座之间向上滑动，相反的，当两个滑块相互远离滑动时，压板向下移动对棉布的压紧固定；通过通槽的设置使得刀具在裁切过程中不会与压板干涉，本实用新型专利技术中通过驱动机构、连杆和压板的配合设置实现对棉布的稳定裁切，提高棉布的生产质量。产质量。产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种棉布生产用裁切装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，具体是一种棉布生产用裁切装置。
技术介绍
[0002]用棉纱织成的布。是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。
[0003]在棉布的生产过程中存在这对棉布的裁切过程，现有的针对棉布的裁切装置在工作过程中刀具不能够平整的对棉布进行裁切，故需要设计一种棉布生产用裁切装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种棉布生产用裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种棉布生产用裁切装置，包括工作台面、压板和驱动机构，所述工作台面的顶面两侧对称固定安装设置有安装座，所述驱动机构设置在两个所述安装座之间靠近所述安装座顶端的位置，所述驱动机构包括滑块、双头丝杆和滑杆，两个所述安装座之间安装设置有所述双头丝杆，两个所述安装座之间关于所述双头丝杆对称固定连接设置有两个所述滑杆，所述双头丝杆上对称螺纹连接设置有两个所述滑块，所述滑块与两个所述滑杆滑动连接设置，所述双头丝杆的一端贯穿所述安装座并伸向所述安装座的外侧，所述双头丝杆位于所述安装座外侧的一端固定安装设置有从动轮。
[0007]进一步的，所述滑块的两侧对称固定连接设置有连接块，所述连接块的底面远离所述滑块的一端固定安装设置有第一连接座。
[0008]进一步的，所述压板设置在两个所述安装座之间，所述压板的两端均对称转动安装设置有两个滚轴，所述安装座的内侧上沿着垂直方向对称开设有两个滑槽，位于同侧的两个所述滚轴分别滚动安装设置在两个同侧的所述滑槽中，所述压板的顶面两端均对称固定安装设置有两个第二连接座，垂直方向上对应位置的第二连接座和第一连接座之间连接设置有连杆，所述连杆的两端分别与第一连接座和第二连接座转动连接设置，所述压板的顶面中心位置开设有通槽。
[0009]进一步的，所述压板的底面两侧的两端位置均关于所述通槽对称固定安装设置有两个固定座，同侧的两个所述固定座之间转动连接设置有多个压紧辊。
[0010]进一步的，一个所述安装座的外侧固定连接设置有第一安装板，所述第一安装板上固定安装设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装设置有主动轮，所述主动轮和所述从动轮之间连接设置有皮带。
[0011]进一步的，所述工作台面的底面两侧对称固定安装设置有两个支撑板，两个所述
支撑板之间转动安装设置有刀轴，所述刀轴的外围周向等距离固定安装设置有多个刀具，所述工作台面位于所述刀轴正上方的位置开设有刀槽，多个所述刀具通过刀槽伸向所述工作台面的上方，所述刀轴的一端贯穿所述支撑板并伸向所述支撑板的外侧。
[0012]进一步的，所述支撑板的外侧固定连接设置有第二安装板，所述第二安装板上固定安装设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端与所述刀轴位于所述支撑板外侧的一端传动连接设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、多个刀具在刀轴上可根据实际生产需要进行间距调整，使得本技术具有一定的灵活性；本技术中通过驱动机构、连杆和压板的配合设置实现对棉布的稳定裁切，提高棉布的生产质量。
[0015]2、通过多个通槽的设置，使得压板在下压时，多个压紧辊与棉布接触，该设置减少压板与棉布之间的摩擦力，该设置进一步提高了本技术的裁切稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中升降机构的三维结构示意图。
[0018]图3为本技术中压板的三维结构示意图。
[0019]图4为本技术中压板与压紧辊安装关系的三维结构示意图。
[0020]图中：1
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支撑板，2
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刀轴，3
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刀具，4
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工作台面，5
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安装座，6
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滚轴，7
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压板，8
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连杆，9
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双头丝杆，10
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滑块，11
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连接块，12
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滑杆，13
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从动轮，14
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皮带，15
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主动轮，16
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第一电机，17
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第一安装板，18
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第二电机，19
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第二安装板，20
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第一连接座，21
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通槽，22
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固定座，23
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压紧辊，24
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第二连接座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种棉布生产用裁切装置，包括工作台面4、压板7和驱动机构，工作台面4的顶面两侧对称固定安装设置有安装座5，驱动机构设置在两个安装座5之间靠近安装座5顶端的位置，驱动机构包括滑块10、双头丝杆9和滑杆12，两个安装座5之间安装设置有双头丝杆9，两个安装座5之间关于双头丝杆9对称固定连接设置有两个滑杆12，双头丝杆9上对称螺纹连接设置有两个滑块10，滑块10与两个滑杆12滑动连接设置，双头丝杆9的一端贯穿安装座5并伸向安装座5的外侧，双头丝杆9位于安装座5外侧的一端固定安装设置有从动轮13。
[0024]其中，滑块10的两侧对称固定连接设置有连接块11，连接块11的底面远离滑块10的一端固定安装设置有第一连接座20。
[0025]其中，压板7设置在两个安装座5之间，压板7的两端均对称转动安装设置有两个滚
轴6，安装座5的内侧上沿着垂直方向对称开设有两个滑槽，位于同侧的两个滚轴6分别滚动安装设置在两个同侧的滑槽中，压板7的顶面两端均对称固定安装设置有两个第二连接座24，垂直方向上对应位置的第二连接座24和第一连接座20之间连接设置有连杆8，连杆8的两端分别与第一连接座20和第二连接座24转动连接设置，压板7的顶面中心位置开设有通槽21。
[0026]其中，一个安装座5的外侧固定连接设置有第一安装板17，第一安装板17上固定安装设置有第一电机16，第一电机16的输出轴端固定安装设置有主动轮15，主动轮15和从动轮13之间连接设置有皮带14。
[0027]其中，工作台面4的底面两侧对称固定安装设置有两个支撑板1，两个支撑板1之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉布生产用裁切装置，包括工作台面(4)、压板(7)和驱动机构，其特征在于，所述工作台面(4)的顶面两侧对称固定安装设置有安装座(5)，所述驱动机构设置在两个所述安装座(5)之间靠近所述安装座(5)顶端的位置，所述驱动机构包括滑块(10)、双头丝杆(9)和滑杆(12)，两个所述安装座(5)之间安装设置有所述双头丝杆(9)，两个所述安装座(5)之间关于所述双头丝杆(9)对称固定连接设置有两个所述滑杆(12)，所述双头丝杆(9)上对称螺纹连接设置有两个所述滑块(10)，所述滑块(10)与两个所述滑杆(12)滑动连接设置，所述双头丝杆(9)的一端贯穿所述安装座(5)并伸向所述安装座(5)的外侧，所述双头丝杆(9)位于所述安装座(5)外侧的一端固定安装设置有从动轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种棉布生产用裁切装置，其特征在于，所述滑块(10)的两侧对称固定连接设置有连接块(11)，所述连接块(11)的底面远离所述滑块(10)的一端固定安装设置有第一连接座(20)。3.根据权利要求2所述的一种棉布生产用裁切装置，其特征在于，所述压板(7)设置在两个所述安装座(5)之间，所述压板(7)的两端均对称转动安装设置有两个滚轴(6)，所述安装座(5)的内侧上沿着垂直方向对称开设有两个滑槽，位于同侧的两个所述滚轴(6)分别滚动安装设置在两个同侧的所述滑槽中，所述压板(7)的顶面两端均对称固定安装设置有两个第二连接座(24)，垂直方向上对应位置的第二连接座(24)和第一连接座(20)之间连接设置有连杆(8)，所述连杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆建坤，刘静，徐星伟，
申请(专利权)人：南昌力高纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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