一种口罩机用切割装置制造方法及图纸

技术编号:28734351 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-06 10:10
本申请涉及口罩机技术领域,尤其是涉及一种口罩机用切割装置,包括一对对称设置的座板,一对座板之间设有支撑辊和刀辊;支撑辊和刀辊上下并排设置,且刀辊位于支撑辊的上方;刀辊的周向表面设有切割刀纹;支撑辊的下方设有带动其转动的驱动辊,刀辊的上方设有对其施加向下预紧力的压紧辊。通过压紧辊压住刀辊,使刀辊更为紧密的与布料贴合。本申请具有切断底层布料从而提高加工质量的效果。底层布料从而提高加工质量的效果。底层布料从而提高加工质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机用切割装置


[0001]本申请涉及口罩机
,尤其是涉及一种口罩机用切割装置。

技术介绍

[0002]口罩机是生产口罩用的设备,生产时包括上卷料

包型

超声波压花边

切片

超声波压耳线

自动下料,其中,在切片阶段需要用到切割装置进行切割。
[0003]现有的申请公布号为CN111350074A的中国专利公布了一种口罩机切割装置及口罩机,切割装置包括刀轮机构和传动机构。其中,传动机构为齿轮传动,传动机构带动刀轮机构对口罩进行切割,利用齿轮直接驱动刀轮机构,减少驱动力的损失,从而提高口罩切割的精准度。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为口罩布料为柔软的材质,齿轮传动虽然能够提供较高的精度,但只能提供给刀轮机构固定的切割深度,口罩布料中底层的布料不易切断。

技术实现思路

[0005]为了能够切断底层布料从而提高加工质量,本申请提供一种口罩机用切割装置。
[0006]本申请提供的一种口罩机用切割装置采用如下的技术方案:
[0007]一种口罩机用切割装置,包括一对对称设置的座板,一对所述座板之间设有支撑辊和刀辊;所述支撑辊和刀辊上下并排设置,且所述刀辊位于支撑辊的上方;所述刀辊的周向表面设有切割刀纹;所述支撑辊的下方设有带动其转动的驱动辊,所述刀辊的上方设有对其施加向下预紧力的压紧辊。
[0008]通过采用上述技术方案,压紧辊压住刀辊,使刀辊较为紧密的与布料贴合,刀辊将布料压在支撑辊之上,利用凸出的切割刀纹对布料进行切割。相对于利用齿轮传动的精度来提高加工质量的方式,本方案能够切割到底层的布料。从而提高加工质量。
[0009]可选的,每一所述座板上均开设有竖直的滑槽,所述刀辊和压紧辊的两端均设有滑移轴承座,每一所述滑移轴承座均位于对应的滑槽内。
[0010]通过采用上述技术方案,利用滑移轴承座在对应滑槽内滑动,刀辊和压紧辊可以实现上下滑动。
[0011]可选的,每一所述座板上均设有横板,每一所述横板上均开设有螺纹孔,每一所述螺纹孔内均设有调压螺杆;每一所述滑槽内均设有压紧弹簧,每一所述压紧弹簧的顶部均与调压螺杆的底部抵接,每一所述压紧弹簧的底部均与压紧辊的滑移轴承座相抵接。
[0012]通过采用上述技术方案,旋转调压螺杆,使调压螺杆向下并压缩压紧弹簧,被压缩的压紧弹簧获得弹性势能,压紧弹簧对下方的压紧辊施加一个持续向下的压力,继而使压紧辊压住刀辊,使刀辊较为紧密的与布料贴合。
[0013]可选的,所述压紧辊上设有一对压紧轴承,每一所述压紧轴承均与刀辊相抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,压紧使用压紧轴承作为中间连接件压住刀辊,压紧轴承
可以压住旋转中的刀辊,跟随刀辊一起旋转。
[0015]可选的,一对所述压紧轴承关于压紧辊的中心对称设置。
[0016]通过采用上述技术方案,对称设置的压紧轴承能够将压力均匀地施加在刀辊上,减少刀辊向一侧倾斜的情况。
[0017]可选的,所述驱动辊上设有驱动齿,所述支撑辊上设有与驱动齿对应的从动齿。
[0018]通过采用上述技术方案,将驱动辊与支撑辊之间通过齿轮啮合,利用齿轮传动精度高的特性,减少驱动辊与支撑辊相对滑动的情况,进而确保加工时的精度。
[0019]可选的,一对所述座板之间设有调高杆,所述调高杆水平设置。
[0020]通过采用上述技术方案,调高杆能够调节布料切割之前和切割之后的高度,进而调节布料被切割时的角度。
[0021]可选的,所述调高杆共两组,两组调高杆分别设置在刀辊的两侧。
[0022]通过采用上述技术方案,将调高杆设置在刀辊的两侧,以调节布料切割之前和切割之后的角度,以获得良好的切割效果。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过刀辊和压紧辊的设置,压紧辊压住刀辊,使刀辊较为紧密的与布料贴合,刀辊将布料压在支撑辊之上,利用凸出的切割刀纹对布料进行切割。相对于利用齿轮传动的精度来提高加工质量的方式,本方案能够切割到底层的布料。从而提高加工质量;
[0025]2.通过调高杆的设置,调高杆能够调节布料切割之前和切割之后的高度,进而调节布料被切割时的角度,改善切割效果,提高加工质量。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的口罩机用切割装置的整体示意图;
[0027]图2是各个辊的配合关系图。
[0028]附图标记说明:1、座板;2、压紧辊;3、刀辊;4、支撑辊;5、驱动辊;6、驱动电机;7、调高杆;11、滑槽;12、滑移轴承座;13、横板;131、螺纹孔;14、调压螺杆;15、压紧弹簧;16、半圆槽;21、压紧轴承;31、切割刀纹;32、止动凹槽;33、同步齿;41、从动齿;51、驱动齿;71、连接短杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种口罩机用切割装置。参照图1,口罩机用切割装置包括一对对称设置的座板1,一对座板1之间从上到下依次设有压紧辊2、刀辊3、支撑辊4和驱动辊5。其中,刀辊3与支撑辊4上下并排设置,刀辊3的周向表面设有切割刀纹31,口罩布料从刀辊3和支撑辊4之间经过并被刀辊3切割。压紧辊2对刀辊3施加向下的预紧力,使刀辊3上的切割刀纹31能够进一步与口罩布料贴合,减少底部布料切割不到的情况。驱动辊5与支撑辊4通过齿轮啮合,支撑辊4带动布料向前输送。
[0031]参照图1,每一座板1上均开设有滑槽11,每一滑槽11均竖直设置且延伸到对应座板1的顶部。刀辊3和压紧辊2的两端均设有滑移轴承座12,每一滑移轴承座12均位于对应的滑槽11内,刀辊3和压紧辊2能够沿竖直方向滑动。每一座板1且位于对应滑槽11的上方均设
有横板13,每一横板13上均开设有与对应滑槽11相通的螺纹孔131,每一螺纹孔131内均设有调压螺杆14。每一滑槽11内均设有压紧弹簧15,每一调压螺杆14均穿过螺纹孔131,且每一调压螺杆14的底端均抵住对应压紧弹簧15的顶部,每一压紧弹簧15的底部均与压紧辊2的滑移轴承座12相抵接。对刀辊3施加预紧力时,旋转调压螺杆14并使压紧弹簧15压缩,压紧弹簧15对压紧辊2施加向下的压力,从而压紧辊2压住刀辊3,使刀辊3压住支撑辊4,使经过刀辊3的布料能够较为充分地被切割。
[0032]参照图2,压紧辊2上设有一对压紧轴承21,一对压紧轴承21关于压紧辊2的中心对称设置。刀辊3的周向外表面靠近对应压紧轴承21的位置还设有止动凹槽32,每一压紧轴承21的外圈均位于对应止动凹槽32内,且每一压紧轴承21均与刀辊3相抵接。通过压紧轴承21作为中间连接件,压紧辊2能够压住旋转的刀辊3。
[0033]参照图1和图2,支撑辊4的两端分别设置在轴承座内,支撑辊4通过两端的轴承本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩机用切割装置,其特征在于:包括一对对称设置的座板(1),一对所述座板(1)之间设有支撑辊(4)和刀辊(3);所述支撑辊(4)和刀辊(3)上下并排设置,且所述刀辊(3)位于支撑辊(4)的上方;所述刀辊(3)的周向表面设有切割刀纹(31);所述支撑辊(4)的下方设有带动其转动的驱动辊(5),所述刀辊(3)的上方设有对其施加向下预紧力的压紧辊(2)。2.根据权利要求1所述的口罩机用切割装置,其特征在于:每一所述座板(1)上均开设有竖直的滑槽(11),所述刀辊(3)和压紧辊(2)的两端均设有滑移轴承座(12),每一所述滑移轴承座(12)均位于对应的滑槽(11)内。3.根据权利要求2所述的口罩机用切割装置,其特征在于:每一所述座板(1)上均设有横板(13),每一所述横板(13)上均开设有螺纹孔(131),每一所述螺纹孔(131)内均设有调压螺杆(14);每一所述滑槽(11)内均设有压紧弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹林明夏建峰
申请(专利权)人:张家港市光明毛纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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