一种曲面玻璃的成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及成型模具技术领域，且公开了一种曲面玻璃的成型模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部两端均开设有安装槽，所述安装槽的前后两侧均开设有第一限位滑槽，所述模具本体的左右两侧均螺纹连接有第一螺纹柱，两个所述第一螺纹柱的一端分别贯穿模具本体的两侧，所述第一螺纹柱的一端安装有第一滑动板。该曲面玻璃的成型模具，通过在安装槽的内部设置有第一滑动板和第二滑动板，达到了对待成型平直玻璃进行精准限位的目的，避免出现待成型平直玻璃偏移的现象，进而保证了成品的质量，通过在安装槽的前后两侧均开设有第一限位滑槽，避免出现偏移的现象，增强了第一滑动板的滑动效果。的滑动效果。的滑动效果。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面玻璃的成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，具体为一种曲面玻璃的成型模具。

技术介绍

[0002]玻璃的品种日益繁多，为我们的生活平添了许多精致和美感，随着人们审美品位的不断上升，有棱有角的平板玻璃不再受到过度的热捧，取而代之的，一种大量使用单曲面或者双曲面玻璃的趋势正有风靡全球之势
[0003]目前市面上现有的曲面玻璃的成型模具，通常是将平板玻璃直接放置到模具的顶部，然后将模具推入到加热炉中，通过加热使玻璃软化，并与模具的弯曲面贴合，但是实际中，在将平板玻璃放置到模具顶部时，需要精准定位，一旦摆放位置有所偏移，整个成品将面临报废的危险，故而提出以上一种曲面玻璃的成型模具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种曲面玻璃的成型模具，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的曲面玻璃的成型模具实际中在将平板玻璃放置到模具顶部时，需要精准定位，一旦摆放位置有所偏移，整个成品将面临报废危险的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种曲面玻璃的成型模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部两端均开设有安装槽，所述安装槽的前后两侧均开设有第一限位滑槽，所述模具本体的左右两侧均螺纹连接有第一螺纹柱，两个所述第一螺纹柱的一端分别贯穿模具本体的两侧，所述第一螺纹柱的一端安装有第一滑动板，所述第一螺纹柱的另一端安装有第一转柄，所述第一滑动板的前后两端均固定连接有限位滑块，所述限位滑块与第一限位滑槽滑动连接，所述第一滑动板的一侧开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内部滑动连接有第二滑动板，所述模具本体的前侧两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的前侧螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的后端贯穿活动块并与第二滑动板连接，所述第二螺纹柱的前端安装有第二转柄。
[0009]进一步的，所述第一螺纹柱的一端通过轴承与第一滑动板活动连接，第二螺纹柱的后端通过轴承与第二滑动板活动连接。
[0010]进一步的，所述第二转柄和第一转柄的外表面均设置有防滑螺纹，所述第二螺纹柱的外径值小于第一螺纹柱的外径值。
[0011]进一步的，所述第二滑动板和限位滑块均呈T形状，所述限位滑块与第一限位滑槽相适配。
[0012]进一步的，所述模具本体的两端为平直状，所述模具本体的中部呈弯曲状。
[0013]进一步的，所述凹槽位于第一限位滑槽的下方，所述第二滑动板和第一滑动板之
间相互垂直。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种曲面玻璃的成型模具，具备以下有益效果：
[0016](1)、该曲面玻璃的成型模具，通过在安装槽的内部设置有第一滑动板和第二滑动板，达到了对待成型平直玻璃进行精准限位的目的，避免出现待成型平直玻璃偏移的现象，进而保证了成品的质量。
[0017](2)、该曲面玻璃的成型模具，通过在安装槽的前后两侧均开设有第一限位滑槽，避免出现偏移的现象，增强了第一滑动板的滑动效果。
附图说明
[0018]图1为本技术曲面玻璃的成型模具的俯视剖面的结构示意图；
[0019]图2为本技术曲面玻璃的成型模具的图1中A处放大的结构示意图；
[0020]图3为本技术曲面玻璃的成型模具的图1中B处放大的结构示意图；
[0021]图4为本技术曲面玻璃的成型模具的主视外观的结构示意图；
[0022]图5为本技术曲面玻璃的成型模具的第二滑动板的结构示意图。
[0023]图中：1、模具本体；2、安装槽；3、第一限位滑槽；4、第一螺纹柱；5、第一转柄；6、第一滑动板；7、限位滑块；8、第二限位滑槽；9、第二滑动板；10、凹槽；11、活动块；12、第二螺纹柱；13、第二转柄。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种曲面玻璃的成型模具，包括模具本体1，模具本体1的两端为平直状，模具本体1的中部呈弯曲状，模具本体1的顶部两端均开设有安装槽2，安装槽2的前后两侧均开设有第一限位滑槽3，模具本体1的左右两侧均螺纹连接有第一螺纹柱4，两个第一螺纹柱4的一端分别贯穿模具本体1的两侧，第一螺纹柱4的一端安装有第一滑动板6，第一螺纹柱4的一端通过轴承与第一滑动板6活动连接，第一螺纹柱4的另一端安装有第一转柄5，第一滑动板6的前后两端均固定连接有限位滑块7，限位滑块7与第一限位滑槽3滑动连接，限位滑块7与第一限位滑槽3相适配，通过在安装槽2的前后两侧均开设有第一限位滑槽3，避免出现偏移的现象，增强了第一滑动板6的滑动效果，第一滑动板6的一侧开设有第二限位滑槽8，第二限位滑槽8的内部滑动连接有第二滑动板9，第二滑动板9和第一滑动板6之间相互垂直，通过在安装槽2的内部设置有第一滑动板6和第二滑动板9，达到了对待成型平直玻璃进行精准限位的目的，避免出现待成型平直玻璃偏移的现象，进而保证了成品的质量，第二滑动板9和限位滑块7均呈T形状，模具本体1的前侧两端均开设有凹槽10，凹槽10位于第一限位滑槽3的下方，凹槽10的内部滑动连接有活动块11，活动块11的前侧螺纹连接有第二螺纹柱12，第二螺纹柱12的外径值小于第一螺纹柱4的外径值，第二螺纹柱12的后端贯穿活动块11并与第二滑动板9连接，第二螺纹柱12的后端通过轴承与第二滑动板9活动连接，第二螺纹
柱12的前端安装有第二转柄13，第二转柄13和第一转柄5的外表面均设置有防滑螺纹。
[0027]工作原理，该曲面玻璃的成型模具，在对平直玻璃进行安装时，将其放置到模具本体1的顶部，且平直玻璃的两端分别位于模具本体1顶部两端的安装槽2内，分别旋转模具本体1两侧的第一转柄5，通过第一螺纹柱4带动第一滑动板6在安装槽2内移动，同时通过第一滑动板6带动第二滑动板9进行移动，此时活动块11在凹槽10进行同步移动，通过两个第一滑动板6对平直玻璃进行左右限位，然后同时旋转模具本体1前侧的两个第二转柄13，通过第二螺纹柱12带动第二滑动板9向后移动，并对平直玻璃进行前后限位，最后将模具本体1推送到加热炉中即可。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃的成型模具，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)的顶部两端均开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的前后两侧均开设有第一限位滑槽(3)，所述模具本体(1)的左右两侧均螺纹连接有第一螺纹柱(4)，两个所述第一螺纹柱(4)的一端分别贯穿模具本体(1)的两侧，所述第一螺纹柱(4)的一端安装有第一滑动板(6)，所述第一螺纹柱(4)的另一端安装有第一转柄(5)，所述第一滑动板(6)的前后两端均固定连接有限位滑块(7)，所述限位滑块(7)与第一限位滑槽(3)滑动连接，所述第一滑动板(6)的一侧开设有第二限位滑槽(8)，所述第二限位滑槽(8)的内部滑动连接有第二滑动板(9)，所述模具本体(1)的前侧两端均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部滑动连接有活动块(11)，所述活动块(11)的前侧螺纹连接有第二螺纹柱(12)，所述第二螺纹柱(12)的后端贯穿活动块(11)并与第二滑动板(9)连接，所述第二螺纹柱(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜景荣，
申请(专利权)人：扬州荣光高科玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：