本发明专利技术所述的一种节能型不粘连粉丝生产工艺，包括有如下顺序的工艺步骤：制浆
【技术实现步骤摘要】
一种节能型不粘连粉丝生产工艺
[0001]本专利技术属于粉丝生产
，尤其涉及一种节能型不粘连粉丝生产工艺。
技术介绍
[0002]红薯的营养价值较高，薯块含有大量的淀粉、蛋白质、脂肪、维生素和钙、铁、钾、磷等矿物质元素和18中氨基酸，其中有8中氨基酸是人体必需的，总含量0.49％左右。我国的传统医学研究表明：红薯的苗、叶、块根均可入药。红薯中含有丰富的被称为人体第七营养素的食物纤维，它有通便、降低胆固醇和降低血糖的作用。这种食物纤维是当今城市营养过剩情况下实难寻觅的安全天然食品，多吃有益身体健康。
[0003]红薯粉丝又名红薯粉皮、活结和红薯粉条，是古老的汉族传统美食，主要原料是鲜红薯，具有久煮不烂，清香可口、食法多样的特点，是中国大部分地区群众喜爱和常见的食品。
[0004]现有技术中，采用挤压成型方式生产的粉丝，粉丝具有直径小美观好看的优点，但挤压出来的细径粉丝粘度大，产品合格率较低，需要采用化学添加剂冷冻粉丝，但添加剂会破坏粉丝的风味与营养，存在食品安全的风险。
技术实现思路
[0005]本专利技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种节能型不粘连粉丝生产工艺。
[0006]为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下：
[0007]一种节能型不粘连粉丝生产工艺，包括有如下顺序的工艺步骤：
[0008](1)制浆，
[0009]选用粉丝原料按配比搅拌制成所需浓度的淀粉浆；
[0010](2)预热
[0011]将(1)中调制好的淀粉浆经过加热，达到工艺所要求的温度，便于后续的熟化；
[0012](3)熟化
[0013]将加温到一定温度的淀粉浆经过熟化装置，使其初步熟化；
[0014](4)挤出、制丝
[0015]将(3)中初步熟化的淀粉浆经过挤出机达到完全成熟，再通过挤出模具制出相应规格的粉丝和粉条；
[0016](5)预干燥
[0017]用网带将(4)中挤出的粉丝带入预干燥机，对粉丝表面进行干燥，使其不粘连；
[0018](6)上杆、切断
[0019]将(5)中表面凝固的粉丝挂杆上，并切断成设定长度；
[0020](7)干燥冷却
[0021]根据粉丝干燥曲线进行干燥，干燥完成后将粉丝冷却到适合包装的温度；
[0022](8)定长切断
[0023]将经过干燥冷却后的粉丝切断成需要的长度。
[0024]进一步的，所述步骤(1)中淀粉定量添加，自动化控制加入冷水。
[0025]进一步的，所述步骤(2)中的预热温度为35
°
～60
°
。
[0026]进一步的，所述步骤(3)中的熟化温度为80
°
～90
°
。
[0027]进一步的，所述挤出模具的孔径大小为2～10mm。
[0028]进一步的，所述步骤(7)中干燥方式风干，冷却温度为15
°
～25
°
。
[0029]进一步的，所述步骤(8)中的粉丝定长长度为20～25cm。
[0030]本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下：
[0031]1、采用新工艺使挤出后的粉丝不粘连，因此无须冷冻松丝，缩短了工艺流程，降低了能耗，减少了设备占地面积；
[0032]2、无需水洗环节，因此大大地节省水资源，且无须建立污水处理厂，解决了粉丝生产中的环保问题；
[0033]3、挤出后的产品排列整齐，可以直接切断后进入自动称重包装系统，节省大量人工，降低生产成本；
[0034]4、适用于多种原料生产，如绿豆淀粉、西米淀粉、豌豆淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉等，也可以根据成本及口感，进行不同原料的复配。
[0035]5、采用本工艺生产的粉丝外表晶莹剔透、口感弹性好。
具体实施方式
[0036]下面将结合具体的实施例来说明本专利技术的内容。
[0037]实施例一
[0038](1)制浆
[0039]选用粉丝原料按配比加入，搅拌装置匀速搅拌制成所需浓度为24Be＇的淀粉浆；
[0040](2)预热
[0041]将(1)中调制好的淀粉浆初步加热到50
°
；
[0042](3)熟化
[0043]将预热后的淀粉浆输入熟化装置，熟化装置的温度为90
°
，使淀粉浆初步熟化；
[0044](4)挤出、制丝
[0045]将(3)中初步熟化的淀粉浆经过挤出机达到完全成熟，再通过孔径为2mm的80目挤出模具制出相应规格的粉丝；
[0046](5)预干燥
[0047]用网带将(4)中挤出的粉丝带入预干燥机，对粉丝表面进行干燥，使其不粘连；
[0048](6)上杆、切断
[0049]将(5)中表面凝固的粉丝通过机械臂悬挂在挂杆上，并将粉丝切断成设定长度，切断长度可调，设备运行稳定，切断浪费少；
[0050](7)干燥冷却
[0051]根据粉丝干燥曲线进行干燥并实现自动控制，干燥完成后将粉丝冷却到20
°
，不会在后续包装过程中发生冷凝湿化现象，保证产品含水量均匀，达到标准，成品韧性好，不易断裂；
[0052](8)定长切断
[0053]切断长度可通过PLC调整，切口整齐，将经过干燥冷却后的粉丝切断成20cm定长，便于后续的自动化装袋封装。
[0054]所述一种节能型不粘连粉丝生产工艺生产的外表晶莹剔透、口感弹性好，粉丝不粘连，缩短了工艺流程，无需水洗环节，节约能耗的同时，解决了粉丝生产中的环保问题，适用于多种类型的原料自动化生产。
[0055]实施例二
[0056](1)制浆
[0057]选用粉丝原料按配比加入，搅拌装置匀速搅拌制成所需浓度为26Be＇的淀粉浆；
[0058](2)预热
[0059]将(1)中调制好的淀粉浆初步加热到55
°
；
[0060](3)熟化
[0061]将预热后的淀粉浆输入熟化装置，熟化装置的温度为85
°
，使淀粉浆初步熟化；
[0062](4)挤出、制丝
[0063]将(3)中初步熟化的淀粉浆经过挤出机达到完全成熟，再通过孔径为3mm的60目挤出模具制出相应规格的粉丝；
[0064](5)预干燥
[0065]用网带将(4)中挤出的粉丝带入预干燥机，对粉丝表面进行干燥，使其不粘连；
[0066](6)上杆、切断
[0067]将(5)中表面凝固的粉丝通过机械臂悬挂在挂杆上，并将粉丝切断成设定长度，切断长度可调，设备运行稳定，切断浪费少；
[0068](7)干燥冷却
[0069]根据粉丝干燥曲线进行干燥并实现自动控制，干燥完成后将粉丝冷却到20
°
，不会在后续包装过程中发生冷凝湿化现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型不粘连粉丝生产工艺，其特征在于包括有如下顺序的工艺步骤：(1)制浆，选用粉丝原料按配比搅拌制成所需浓度的淀粉浆；(2)预热将(1)中调制好的淀粉浆经过加热，达到工艺所要求的温度，便于后续的熟化；(3)熟化将加温到一定温度的淀粉浆经过熟化装置，使其初步熟化；(4)挤出、制丝将(3)中初步熟化的淀粉浆经过挤出机达到完全成熟，再通过挤出模具制出相应规格的粉丝和粉条；(5)预干燥用网带将(4)中挤出的粉丝带入预干燥机，对粉丝表面进行干燥，使其不粘连；(6)上杆、切断将(5)中表面凝固的粉丝挂杆上，并切断成设定长度；(7)干燥冷却根据粉丝干燥曲线进行干燥，干燥完成后将粉丝冷却到适合包装的温度；(8)定长切断将经过干燥冷却后的粉丝切断成需要的长度。2.根据权利要求1所述的一种节能型不粘连粉丝生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中淀粉定量添加，自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑，刘纯，李志照，李岩，李秀勤，董娟，张亦双，
申请(专利权)人：安徽鑫美思农业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。