一种车间生产使用的自动卸料机制造技术

技术编号:28789377 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-09 11:25
本实用新型专利技术公开了一种车间生产使用的自动卸料机,包括底座,所述底座顶部的两侧固定连接有支撑杆和长杆,并且底座的顶部且位于支撑杆和长杆之间固定安装有伸缩杆,所述支撑杆的顶部转动连接有机箱,并且伸缩杆的顶端与机箱的底部也为转动连接,所述机箱的一侧开设有开口,并且机箱的一侧固定连接有两个相同的固定板,两个所述固定板的表面共同固定连接有导流板,并且两个固定板之间滑动连接有滑动板,所述机箱的顶部贯穿连接有触发盒,所述长杆的顶端固定连接有连接管道,并且连接管道的一端连通有电磁控制阀,所述电磁控制阀远离连接管道的一端连通有进料管。本申请技术方案,具有卸料便捷,提高卸料效率,并且能够定量的自动卸料的优点。卸料的优点。卸料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种车间生产使用的自动卸料机


[0001]本技术涉及卸料机
,具体为一种车间生产使用的自动卸料机。

技术介绍

[0002]近年来随着工业化的飞速发展,一些化工企业生产的产品的需求量也在大幅上涨,而这些化工成品在制作合成以后,往往并不能直接进行加工包装,需要冷却过程或者是其它的方式处理以后才可以装罐进最终的包装桶,生产后的成品原料需要进行储存,然后进行卸料,现有的卸料机有很多类型,有固体卸料机,液体卸料机等,传统的卸料机操作费时费力,不够便捷,需要人工辅助的环节较多,造成一定的操作危险性,而且功能十分的单一,只能实现将物料转移,并不能定量的进行卸料,卸料效率低。
[0003]综上所述,迫切的需要提供一种车间生产使用的自动卸料机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种车间生产使用的自动卸料机,解决了传统的卸料机操作费时费力,不够便捷,需要人工辅助的环节较多,造成一定的操作危险性,而且功能十分的单一,只能实现将物料转移,并不能定量的进行卸料,卸料效率低的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种车间生产使用的自动卸料机,包括底座,所述底座顶部的两侧固定连接有支撑杆和长杆,并且底座的顶部且位于支撑杆和长杆之间固定安装有伸缩杆,所述支撑杆的顶部转动连接有机箱,并且伸缩杆的顶端与机箱的底部也为转动连接,所述机箱的一侧开设有开口,并且机箱的一侧固定连接有两个相同的固定板,两个所述固定板的表面共同固定连接有导流板,并且两个固定板之间滑动连接有滑动板,所述机箱的顶部贯穿连接有触发盒,所述长杆的顶端固定连接有连接管道,并且连接管道的一端连通有电磁控制阀,所述电磁控制阀远离连接管道的一端连通有进料管。
[0006]优选的,所述触发盒的内部固定连接有触发开关,并且触发开关的顶部串联有导线,所述导线远离触发开关的一端延伸至触发盒的外部并与电磁控制阀串联,所述触发盒的底部固定安装有漏板,并且触发盒的内部且位于触发开关的底端设置有浮球。
[0007]优选的,所述机箱的内部设置有物料,所述浮球漂浮于物料的液面位置。
[0008]优选的,所述滑动板的顶部设置有拉手,并且滑动板的底部安装有防漏橡胶垫。
[0009]优选的,所述机箱的顶部开设有进料口。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种车间生产使用的自动卸料机。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0012]1:该车间生产使用的自动卸料机,通过在机箱的顶部贯穿连接有触发盒,并且触发盒与电磁控制阀相串联设置,当物料上升到一定高度时候,液面带动浮球上浮接触到触
发开关,使得电磁控制阀关闭,此时停止上料,伸缩杆伸长将箱体倾斜,物料排出,这样的设置使得该装置能够达到定量卸料的效果。
[0013]2:该车间生产使用的自动卸料机,通过设置触发盒的高度,可以调节浮球的高度,从而使得物料的存量可调,并且该装置自动化程度较高,当物料为一些较为危险的化学用品时,自动化程度高,操作便捷,间接的也保护了工作人员的人身安全。
[0014]简而言之,本申请技术方案,具有卸料便捷,提高卸料效率,并且能够定量的自动卸料的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图;
[0016]图2为本技术的卸料状态示意图;
[0017]图3为本技术的结构连接侧视示意图;
[0018]图4为本技术图1中A处的局部放大图。
[0019]图中:1、底座;2、支撑杆;3、导流板;4、固定板;5、滑动板;501、防漏橡胶垫;6、拉手;7、物料;8、进料口;9、进料管;10、电磁控制阀;11、连接管道;12、导线;13、触发盒;131、触发开关;132、浮球;133、漏板;14、机箱;15、长杆;16、伸缩杆;17、开口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种车间生产使用的自动卸料机,包括底座1,底座1顶部的两侧固定连接有支撑杆2和长杆15,并且底座1的顶部且位于支撑杆2和长杆15之间固定安装有伸缩杆16,伸缩杆16为钢材质,强度大支撑性好,可外部控制进行伸缩,支撑杆2的顶部转动连接有机箱14,并且伸缩杆16的顶端与机箱14的底部也为转动连接,这样的配合设置下,当伸缩杆16伸出时,机箱14会发生侧倾,当伸缩杆16缩回时候,机箱14为水平状态,机箱14的一侧开设有开口17,并且机箱14的一侧固定连接有两个相同的固定板4,两个固定板4的表面共同固定连接有导流板3,导流板3将物料7排出时候进行引流,并且两个固定板4之间滑动连接有滑动板5,滑动板5在两个固定板4之间上下滑动,当滑
动板5上滑时,物料7可由开口17流出,当滑动板5向下滑动到底的时候,开口17被滑动板5挡住,此时物料7无法流出,机箱14的顶部贯穿连接有触发盒13,长杆15的顶端固定连接有连接管道11,连接管道11是连接物料7加工的生产设备的,将物料7从生产设备导出来,并且连接管道11的一端连通有电磁控制阀10,电磁控制阀10通过电路控制打开和关闭的状态,电磁控制阀10远离连接管道11的一端连通有进料管9,生产设备生产的物料7从进料管9流出。
[0024]进一步,触发盒13的内部固定连接有触发开关131,并且触发开关131的顶部串联有导线12,导线12远离触发开关131的一端延伸至触发盒13的外部并与电磁控制阀10串联,触发盒13的底部固定安装有漏板133,触发盒13的内部且位于触发开关131的底端设置有浮球132,漏板133保障了浮球132不会漂浮到液面的其它位置,并且物料的液体可以透过漏板133带动浮球132上浮。
[0025]进一步,机箱14的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间生产使用的自动卸料机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧固定连接有支撑杆(2)和长杆(15),并且底座(1)的顶部且位于支撑杆(2)和长杆(15)之间固定安装有伸缩杆(16),所述支撑杆(2)的顶部转动连接有机箱(14),并且伸缩杆(16)的顶端与机箱(14)的底部也为转动连接,所述机箱(14)的一侧开设有开口(17),并且机箱(14)的一侧固定连接有两个相同的固定板(4),两个所述固定板(4)的表面共同固定连接有导流板(3),并且两个固定板(4)之间滑动连接有滑动板(5),所述机箱(14)的顶部贯穿连接有触发盒(13),所述长杆(15)的顶端固定连接有连接管道(11),并且连接管道(11)的一端连通有电磁控制阀(10),所述电磁控制阀(10)远离连接管道(11)的一端连通有进料管(9)。2.根据权利要求1所述的一种车间生产使用的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋世斌宁丽芳
申请(专利权)人:大连澳德美机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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