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一种金属粉末研磨用出料筛分装置制造方法及图纸

技术编号:28787152 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-09 11:22
本发明专利技术公开了一种金属粉末研磨用出料筛分装置,包括箱体、出料装置和筛分装置,出料装置包括两个出料板,两个出料板分别转动连接在箱体左右两侧的内壁上,两个齿轮分别与两个半圆形齿圈相啮合,筛分装置包括多个第一弹簧,升降板贯穿通槽并延伸出去与转动杆的底部相接触;本发明专利技术两个齿轮转动时分别带动两个半圆形齿圈转动,使得两个出料板转动,两个出料板向上转动至水平状态时两个出料板相抵合上,当研磨装置内研磨后的金属粉末需要出料时,两个齿轮转动带动两个出料板向下转动,研磨后的金属粉末及两个出料板上的金属粉末向下落到筛分装置中,减少了金属粉末的损耗,增加了金属粉末研磨和筛分的效率。粉末研磨和筛分的效率。粉末研磨和筛分的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末研磨用出料筛分装置


[0001]本专利技术涉及金属加工
,具体为一种金属粉末研磨用出料筛分装置。

技术介绍

[0002]金属材料在人们的生活、生产中应用广泛,现有的金属在加工过程中,需要对金属材料进行粉碎研磨筛分后才能进一步的提取,粉碎研磨后的金属粉末属于松散状物质,现有技术中研磨后的金属粉末在出料时采用两块开合板分离从而打开研磨装置的开口,使得金属粉末从开口落到筛分装置中进行筛分,在开合板移动的过程中,部分位于开合板上的金属粉碎随开合板移动而不是从开口处落到筛分装置中进行筛分,造成了金属粉末的损耗,减少了金属粉末研磨和筛分的效率,为此,本专利技术提出能够解决上述问题的一种金属粉末研磨用出料筛分装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种金属粉末研磨用出料筛分装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属粉末研磨用出料筛分装置,包括:
[0005]箱体;
[0006]出料装置,所述出料装置包括两个出料板,两个所述出料板分别转动连接在箱体左右两侧的内壁上,两个所述出料板相互靠近的一端设有出料板驱动装置,两个所述出料板的底部设有支撑装置;
[0007]所述出料板驱动装置包括四个连接杆,四个所述连接杆分别固定安装在两个所述出料板前后两侧相互靠近的一端,所述箱体的前后两侧均开设有两个四分之一圆弧形通槽,四个所述连接杆远离出料板的一侧均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在对应的四分之一圆弧形通槽内,所述箱体的后侧设有两个半圆形齿圈,两个所述半圆形齿圈分别与位于后侧的两个所述滑块相连,所述箱体的后侧设有两个齿轮,两个所述齿轮连接有驱动装置,两个所述齿轮分别与两个所述半圆形齿圈相啮合;
[0008]所述驱动装置包括两个L型支撑架,两个所述L型支撑架固定安装在箱体的后侧底部,两个所述L型支撑架上均固定安装有第二电机,两个所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴,两个所述第二转轴分别与两个齿轮固定连接;
[0009]筛分装置,所述筛分装置包括多个第一弹簧,多个所述第一弹簧固定连接在箱体内的底部,多个所述第一弹簧的上方固定连接有收集箱,所述收集箱内固定安装有筛网,所述收集箱的后侧固定安装有升降板,所述箱体的后侧开设有通槽,两个所述第二转轴上均固定连接有转动杆,所述升降板贯穿通槽并延伸出去与转动杆的底部相接触。
[0010]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述支撑装置包括两个垫板,两个所述垫板分别位于两个出料板的下方,且两个垫板分别与两个所述出料板的底部相抵,两个所述垫板
的前端贯穿箱体的前侧,所述箱体前侧和后侧的内壁上均固定连接有四个导向轨,四个所述导向轨与垫板相适配,两个所述垫板分别插接在对应的导向轨内,两个所述垫板的后端贯穿箱体的后侧,且两个所述垫板的后端与箱体之间设有固定装置。
[0011]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述固定装置包括四个定位壳体,四个所述定位壳体固定安装在箱体的后侧,且四个所述定位壳体分别位于两个垫板后侧的左右两端,四个所述定位壳体内的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的上端固定连接有定位块,两个所述垫板后侧的左右两端均固定安装有限位块,所述限位块的上方开设有定位孔,所述定位块的上端依次贯穿定位壳体的顶部、定位孔并延伸出去。
[0012]作为本专利技术一种优选的技术方案,两个所述垫板的前端设有把手。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0014]1、本专利技术一种金属粉末研磨用出料筛分装置,两个第二电机工作时输出轴转动分别带动两个第二转轴转动,两个第二转轴转动分别带动两个齿轮转动,两个齿轮转动时分别带动两个半圆形齿圈转动,两个半圆形齿圈转动带动后侧的两个滑块分别在后侧的两个四分之一圆弧形通槽内滑动,后侧的两个滑块滑动通过后侧的两个连接杆带动两个出料板转动,两个出料板转动时前侧的两个滑块分别在前侧的两个四分之一圆弧形通槽内滑动,前侧的两个滑块滑动通过前侧的两个连接杆增强两个出料板转动时的稳定性,两个出料板的转动范围为以与箱体连接位置为圆心九十度转动,两个出料板向上转动至水平状态时两个出料板相抵合上,并且两个出料板与研磨装置的底部相抵,防止研磨装置内的金属粉末从研磨装置底部的开口处落下,当研磨装置内研磨后的金属粉末需要出料时,两个齿轮转动带动两个出料板向下转动,两个出料板相互远离直至呈竖直状态,两个出料板向下转动分离的过程中,研磨装置中研磨后的金属粉末及两个出料板上的金属粉末向下落到筛分装置中,减少了金属粉末的损耗,增加了金属粉末研磨和筛分的效率。
[0015]2、本专利技术一种金属粉末研磨用出料筛分装置,当研磨装置出料时,两个出料板逐渐分开,此时两个第二电机工作,研磨装置中研磨后的金属粉末及两个出料板上的金属粉末向下落到收集箱内经筛网筛分,两个第二电机的输出轴转动带动转动杆转动,两个转动杆转动反复与升降板相接触,推动升降板在通槽内升降,升降板及多个第一弹簧带动收集箱在箱体内反复进行升降,从而对筛网进行振动,增加研磨后的金属粉末筛分的效果,另外当研磨装置下一次研磨工作前,两个出料板逐渐合上,此时两个第二电机工作,两个转动杆转动反复与升降板相接触对筛网上的金属粉末再次进行筛分,提高筛分效果。
[0016]3、本专利技术一种金属粉末研磨用出料筛分装置,两个第二电机既可以驱动两个出料板开合进行出料,同时也可以使得收集箱、筛网振动提高筛分效果,减少了设备成本。
[0017]4、本专利技术一种金属粉末研磨用出料筛分装置,当两个出料板合上时,将两个垫板通过导向轨导向插入到箱体内,向下按压定位块,第二弹簧压缩,两个垫板上的限位块从箱体的后侧伸出,再松开定位块,第二弹簧回弹带动定位块向上移动从定位孔内伸出对垫板进行定位,防止因粉碎、研磨时产生的振动导致两个垫板移位导致无法对两个出料板进行有效的支撑,两个垫板对两个出料板进行有效的支撑防止两个出料板分离,防止研磨后的金属粉末从研磨装置的底部开口和两个出料板之间向下落,延长粉碎后的原料在研磨装置内研磨的时间,增强研磨效果,当两个出料板需要分离时,先向下按压定位块使定位块脱离定位孔,将两个垫板抽出,再对两个出料板进行分离。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构正视图;
[0019]图2为本专利技术的整体结构剖视图;
[0020]图3为本专利技术的另一角度结构示意图;
[0021]图4为本专利技术的收集箱俯视图;
[0022]图5为本专利技术的A结构放大示意图;
[0023]图6为本专利技术的B结构放大示意图;
[0024]图7为本专利技术的第一下料板和第二下料板连接结构示意图;
[0025]图中:1、箱体;2、进料斗;3、第一电机;4、第一转轴;5、粉碎壳体;6、转动块;7、研磨壳体;8、研磨块;9、第一下料板;10、第二下料板;11、下料孔;12、通槽;13、收集箱;14、第一粉碎齿;15、第二粉碎齿;16、四分之一圆弧形通槽;17、筛网;18、出料板;19、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末研磨用出料筛分装置,其特征在于,包括:箱体(1);出料装置,所述出料装置包括两个出料板(18),两个所述出料板(18)分别转动连接在箱体(1)左右两侧的内壁上,两个所述出料板(18)相互靠近的一端设有出料板驱动装置,两个所述出料板(18)的底部设有支撑装置;所述出料板驱动装置包括四个连接杆(23),四个所述连接杆(23)分别固定安装在两个所述出料板(18)前后两侧相互靠近的一端,所述箱体(1)的前后两侧均开设有两个四分之一圆弧形通槽(16),四个所述连接杆(23)远离出料板(18)的一侧均固定连接有滑块(22),所述滑块(22)滑动连接在对应的四分之一圆弧形通槽(16)内,所述箱体(1)的后侧设有两个半圆形齿圈(25),两个所述半圆形齿圈(25)分别与位于后侧的两个所述滑块(22)相连,所述箱体(1)的后侧设有两个齿轮(26),两个所述齿轮(26)连接有驱动装置,两个所述齿轮(26)分别与两个所述半圆形齿圈(25)相啮合;所述驱动装置包括两个L型支撑架(31),两个所述L型支撑架(31)固定安装在箱体(1)的后侧底部,两个所述L型支撑架(31)上均固定安装有第二电机(27),两个所述第二电机(27)的输出轴固定连接有第二转轴(28),两个所述第二转轴(28)分别与两个齿轮(26)固定连接;筛分装置,所述筛分装置包括多个第一弹簧(24),多个所述第一弹簧(24)固定连接在箱体(1)内的底部,多个所述第一弹簧(24)的上方固定连接有收集箱(13),所述收集箱(13)内固定安装有筛网(17),所述收集箱(13)的后侧固定安装有升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:李素侠
申请(专利权)人:李素侠
类型:发明
国别省市:

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