一种中空玻璃用铝框涂胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，具体为一种中空玻璃用铝框涂胶机，包括涂胶机主体，所述涂胶机主体包括底座，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的内部安装有减力机构，且减力机构的数量为两个，所述减力机构顶端的工作台内部安装有夹持机构，所述夹持机构包括套接块，所述减力机构顶端的工作台内部安装有套接块。本实用新型专利技术通过设置有夹持机构，工作人员通过转动旋转握把，从而来使的两个夹持板向中间进行移动以此来对工作人员所放置的中空玻璃进行夹持，以此来防止在之后的涂胶过程中，因为两块玻璃之间的距离过大，从而导致设备需要使用更多的涂胶剂，才能将中空玻璃与铝框连接在一起的情况发生。框连接在一起的情况发生。框连接在一起的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃用铝框涂胶机


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种中空玻璃用铝框涂胶机。

技术介绍

[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。在生产中，使用高强度高气密性复合粘结剂将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结。
[0003]但目前中空玻璃的涂胶一般都是涂胶机来实现的，但现在的中空玻璃涂胶过程中，大都是工作人员人工的来对中空玻璃进行挤压，这样的涂胶方式会影响到设备对中空玻璃的涂胶效率，且会增加工作人员的工作压力，因此需要设计出一种中空玻璃用铝框涂胶机来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中空玻璃用铝框涂胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的中空玻璃涂胶过程中，大都是工作人员人工的来对中空玻璃进行挤压，这样的涂胶方式会影响到设备对中空玻璃的涂胶效率，且会增加工作人员的工作压力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空玻璃用铝框涂胶机，包括涂胶机主体，所述涂胶机主体包括底座，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的内部安装有减力机构，且减力机构的数量为两个，所述减力机构顶端的工作台内部安装有夹持机构，所述夹持机构包括套接块，所述减力机构顶端的工作台内部安装有套接块，所述套接块的内部螺纹安装有反向螺杆，所述反向螺杆的外表面套接安装有夹持板，所述工作台的一侧连接有旋转握把，且旋转握把的另一端延伸至工作台内部并与套接块相连接，所述减力机构顶端的工作台内部开设有移动槽，所述工作台顶端靠近移动槽的一侧安装有限位机构。
[0006]优选的，所述夹持板相互靠近的一侧皆均匀安装有防护弹簧，所述防护弹簧相互靠近的一端皆安装有防护板。
[0007]优选的，所述套接块远离旋转握把的一侧安装有滑块，所述工作台内部靠近滑块的一侧开设有滑槽。
[0008]优选的，所述减力机构包括安装槽，所述工作台内部的底端开设有安装槽，且安装槽的数量为两个，所述安装槽的内部安装有滚轮，且单个安装槽的内部安装有两个滚轮，两个所述滚轮的一侧贯穿安装有贯穿轴，且贯穿轴的两端分别与安装槽的内壁相连接。
[0009]优选的，所述限位机构包括固定板，所述工作台的顶端靠近移动槽的一侧安装有固定板，所述固定板靠近移动槽的一侧安装有延伸杆，且延伸杆可延伸至一侧的夹持板内
部，所述延伸杆的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有固定弹簧，所述固定弹簧的两端皆安装有固定块，所述夹持板内部靠近固定块的一侧皆开设有固定槽。
[0010]优选的，所述固定块相互远离一端的形状为弧形，且固定槽所开设的形状与固定块的形状相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有夹持机构，工作人员通过转动旋转握把，从而来使的两个夹持板向中间进行移动以此来对，工作人员所放置的中空玻璃进行夹持，以此来防止在之后的涂胶过程中，因为两块玻璃之间的距离过大，从而导致设备需要使用更多的涂胶剂，才能将中空玻璃与铝框连接在一起的情况发生。
[0013]2、通过设置有减力机构，滚动的滚轮将会减少工作人员在移动套接块时所需要用的力，以此来减轻工作人员的工作压力，同时也提高了工作人员的生产中空玻璃时的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0016]图3为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0017]图4为本技术的图3中A处结构局部放大示意图。
[0018]图中：100、涂胶机主体；110、底座；111、工作台；200、夹持机构；210、套接块 ；211、夹持板；212、防护板；213、滑槽；214、移动槽；215、滑块；216、反向螺杆；217、旋转握把；218、防护弹簧；300、减力机构；310、安装槽；311、滚轮；312、贯穿轴；400、限位机构；410、固定板；411、延伸杆；412、放置槽；413、固定块；414、固定槽；415、固定弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种中空玻璃用铝框涂胶机，包括涂胶机主体100，涂胶机主体100包括底座110，底座110的顶端安装有工作台111，工作台111的内部安装有减力机构300，且减力机构300的数量为两个，减力机构300顶端的工作台111内部安装有夹持机构200，夹持机构200包括套接块210，减力机构300顶端的工作台111内部安装有套接块210，套接块210的内部螺纹安装有反向螺杆216，反向螺杆216的外表面套接安装有夹持板211，夹持板211相互靠近的一侧皆均匀安装有防护弹簧218，防护弹簧218相互靠近的一端皆安装有防护板212，工作台111的一侧连接有旋转握把217，且旋转握把217的另一端延伸至工作台111内部并与套接块210相连接，套接块210远离旋转握把217的一侧安装有滑块215，工作台111内部靠近滑块215的一侧开设有滑槽213，减力机构300顶端的工作台111内部开设有移动槽214，工作台111顶端靠近移动槽214的一侧安装有限位机构400，工作人员通过转动旋转握把217，从而来使的两个夹持板211向中间进行移动以此来对工作人员所放置的中空玻璃进行夹持，以此来防止
在之后的涂胶过程中，因为两块玻璃之间的距离过大，从而导致设备需要使用更多的涂胶剂，才能将中空玻璃与铝框连接在一起的情况发生。
[0022]进一步的，减力机构300包括安装槽310，工作台111内部的底端开设有安装槽310，且安装槽310的数量为两个，安装槽310的内部安装有滚轮311，且单个安装槽310的内部安装有两个滚轮311，两个滚轮311的一侧贯穿安装有贯穿轴312，且贯穿轴312的两端分别与安装槽310的内壁相连接，滚动的滚轮311将会减少工作人员在移动套接块210时所需要用的力，以此来减轻工作人员的工作强度，同时也提高了工作人员的生产中空玻璃时的效率。
[0023]进一步的，限位机构400包括固定板410，工作台111的顶端靠近移动槽214的一侧安装有固定板410，固定板410靠近移动槽214的一侧安装有延伸杆41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃用铝框涂胶机，包括涂胶机主体（100），其特征在于：所述涂胶机主体（100）包括底座（110），所述底座（110）的顶端安装有工作台（111），所述工作台（111）的内部安装有减力机构（300），且减力机构（300）的数量为两个，所述减力机构（300）顶端的工作台（111）内部安装有夹持机构（200），所述夹持机构（200）包括套接块（210），所述减力机构（300）顶端的工作台（111）内部安装有套接块（210），所述套接块（210）的内部螺纹安装有反向螺杆（216），所述反向螺杆（216）的外表面套接安装有夹持板（211），所述工作台（111）的一侧连接有旋转握把（217），且旋转握把（217）的另一端延伸至工作台（111）内部并与套接块（210）相连接，所述减力机构（300）顶端的工作台（111）内部开设有移动槽（214），所述工作台（111）顶端靠近移动槽（214）的一侧安装有限位机构（400）。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用铝框涂胶机，其特征在于：所述夹持板（211）相互靠近的一侧皆均匀安装有防护弹簧（218），所述防护弹簧（218）相互靠近的一端皆安装有防护板（212）。3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用铝框涂胶机，其特征在于：所述套接块（210）远离旋转握把（217）的一侧安装有滑块（215），所述工作台（111）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩甲伟，毛明，王新强，杨斌，
申请(专利权)人：甘肃峪晨玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：