一种玻璃加工用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用磨边装置，包括玻璃角座、设置在玻璃角座一侧的磨边刀具以及设置在玻璃角座顶部的固定架，玻璃角座的顶部设有第一吸盘，玻璃角座的底部设有第二吸盘，且第二吸盘的结构与第一吸盘结构相同，玻璃角座的顶端设有玻璃本体，玻璃本体的侧面设有磨边刀具，磨边刀具的一侧固定设有机箱，机箱滑动连接有滑杆，且机箱与固定架滑动连接，固定架的顶端设有吊架。该种玻璃加工用磨边装置，通过玻璃角座对玻璃本体进行固定，然后通过第一吸盘和第二吸盘对玻璃本体进行进一步固定，然后通过磨边刀具进行打磨，这样即可实现对玻璃本体进行磨边的工作，避免打磨时产生玻璃振动，提高了打磨的精度。提高了打磨的精度。提高了打磨的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用磨边装置


[0001]本技术涉及玻璃加工领域，具体为一种玻璃加工用磨边装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。在玻璃生产成型的过程中，需要对玻璃进行磨边处理
[0003]但，在传统的磨边装置，需要对玻璃的边缘进行多次打磨，这样容易降低玻璃的磨边效率。因此我们对此做出改进，提出一种玻璃加工用磨边装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种玻璃加工用磨边装置，包括玻璃角座、设置在玻璃角座一侧的磨边刀具以及设置在玻璃角座顶部的固定架，所述玻璃角座的顶部设有第一吸盘，所述玻璃角座的底部设有第二吸盘，且所述第二吸盘的结构与第一吸盘结构相同，所述玻璃角座的顶端设有玻璃本体，所述玻璃本体的侧面设有磨边刀具，所述磨边刀具的一侧固定设有机箱，所述机箱滑动连接有滑杆，且所述机箱与固定架滑动连接，所述固定架的顶端设有吊架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案所述玻璃角座的底端固定设有垫座，所述垫座的底端固定设有第一液压杆，所述玻璃角座、垫座以及第一液压杆的数量均为四个。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案所述第一吸盘的顶端固定设有微调气泵，所述微调气泵的底端固定设有转向杆，所述转向杆的底端固定设有两个第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定设有转盘座。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案所述第二吸盘的底端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与垫座固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案所述机箱的顶端固定设有连接柱，所述连接柱的侧面开设有与滑杆滑动连接的滑孔，所述连接柱的顶端设有T型滑块，所述固定架的底端开设有T型滑槽，且所述T型滑槽与T型滑块滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案所述T型滑槽的内部设有丝杆，所述T型滑块开设有螺孔，且所述螺孔与丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端转动连接有电机，所述电机设置在固定架的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案所述机箱的数量为四个，且四个所述机箱呈方形分布在固定架的侧面，所述固定架的边角处固定设有挡板，所述挡板与滑杆固定连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种玻璃加工用磨边装置，通过玻璃角座对玻璃本体进行固定，然后通过第一吸盘和第二吸盘对玻璃本体进行进一步固定，然后通过磨边刀具进行打磨，这样即可实现对玻璃本体进行磨边的工作，避免打磨时产生玻璃振动，提高了打磨的精度；
[0014]2、该种玻璃加工用磨边装置，通过四个机箱分别带动四个磨边刀具进行磨边，然后通过第一液压杆和第二液压杆分别带动第一吸盘和第二吸盘进行高度调整，从而实现将玻璃本体的高度进行调整，避免出现难以进行磨边的死角，提高了玻璃磨边的精度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种玻璃加工用磨边装置的磨边前的示意图；
[0017]图2是本技术一种玻璃加工用磨边装置的磨边工作时的示意图；
[0018]图3是本技术一种玻璃加工用磨边装置的固定架的示意图一；
[0019]图4是本技术一种玻璃加工用磨边装置的固定架的示意图二；
[0020]图5是本技术一种玻璃加工用磨边装置的玻璃安装固定的示意图。
[0021]图中：
[0022]1、玻璃角座；101、垫座；102、第一液压杆；
[0023]2、第一吸盘；201、微调气泵；202、转向杆；203、第二液压杆；204、转盘座；
[0024]3、第二吸盘；301、电动伸缩杆；
[0025]4、玻璃本体；
[0026]5、磨边刀具；
[0027]6、机箱；601、连接柱；602、T型滑块；
[0028]7、固定架；701、T型滑槽；702、丝杆；703、电机；704、挡板；
[0029]8、吊架；
[0030]9、滑杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种玻璃加工用磨边装置，包括玻璃角座1、设置在玻璃角座1一侧的磨边刀具5以及设置在玻璃角座1顶部的固定架7，玻璃角座1的顶部设有第一吸盘2，玻璃角座1的底部设有第二吸盘3，且第二吸盘3的结构与第一吸盘2结构相同，玻璃角座1的顶端设有玻璃本体4，玻璃本体4的侧面设有磨边刀具5，磨边刀具5的一侧固定设有机箱6，机箱6滑动连接有滑杆9，且机箱6与固定架7滑动连接，固定架7的顶端设有吊架8。
[0033]其中，玻璃角座1的底端固定设有垫座101，垫座101的底端固定设有第一液压杆102，玻璃角座1、垫座101以及第一液压杆102的数量均为四个，通过设有的垫座101和第一液压杆102，启动第一液压杆102，可以调整垫座101和玻璃角座1的高度，从而实现将玻璃调整到适合角度进行磨边加工，同时在玻璃角座1远离固定架7时，便于对玻璃角座1上的玻璃
本体4取出更换。
[0034]其中，第一吸盘2的顶端固定设有微调气泵201，微调气泵201的底端固定设有转向杆202，转向杆202的底端固定设有两个第二液压杆203，第二液压杆203的底端固定设有转盘座204，通过设有的微调气泵201，微调气泵201抽取第一吸盘2的内部空气，提高第一吸盘2对玻璃本体4的吸引力，然后通过设有的转盘座204，启动转盘座204，转盘座204带动第二液压杆203进行转动，同时带动转向杆202进行转动，实现对第一吸盘2的位置的调整。
[0035]其中，第二吸盘3的底端固定设有电动伸缩杆301，电动伸缩杆301的底端与垫座101固定连接，通过设有的第二吸盘3，第二吸盘3对玻璃本体4的底端进行固定，然后启动电动伸缩杆301，电动伸缩杆301推动第二吸盘3和电动伸缩杆301，便于对装置进行高度调整，从而实现对玻璃角座1遮挡的部分进行加工。
[0036]其中，机箱6的顶端固定设有连接柱601，连接柱601的侧面开设有与滑杆9滑动连接的滑孔，连接柱601的顶端设有T型滑块602，固定架7的底端开设有T型滑槽701，且T型滑槽701与T型滑块602滑动连接，通过设有的连接柱601，利用T型滑槽701与T型滑块602之间的滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用磨边装置，包括玻璃角座（1）、设置在玻璃角座（1）一侧的磨边刀具（5）以及设置在玻璃角座（1）顶部的固定架（7），其特征在于，所述玻璃角座（1）的顶部设有第一吸盘（2），所述玻璃角座（1）的底部设有第二吸盘（3），且所述第二吸盘（3）的结构与第一吸盘（2）结构相同，所述玻璃角座（1）的顶端设有玻璃本体（4），所述玻璃本体（4）的侧面设有磨边刀具（5），所述磨边刀具（5）的一侧固定设有机箱（6），所述机箱（6）滑动连接有滑杆（9），且所述机箱（6）与固定架（7）滑动连接，所述固定架（7）的顶端设有吊架（8）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于，所述玻璃角座（1）的底端固定设有垫座（101），所述垫座（101）的底端固定设有第一液压杆（102），所述玻璃角座（1）、垫座（101）以及第一液压杆（102）的数量均为四个。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于，所述第一吸盘（2）的顶端固定设有微调气泵（201），所述微调气泵（201）的底端固定设有转向杆（202），所述转向杆（202）的底端固定设有两个第二液压杆（203），所述第二液压杆（203）的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：管仲虎，
申请(专利权)人：甘肃峪晨玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：