一种异型玻璃加工打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨机技术领域，具体为一种异型玻璃加工打磨机，包括打磨机主体，所述打磨机主体包括基座，所述基座的顶端转动安装有工作台，所述工作台的顶端转动安装有固定盘，所述基座的背面固定安装有刀具模块，所述基座的一侧转动安装有旋转台，所述旋转台的顶端固定安装有分离机构，所述分离机构包括挡板、一号滑槽和集水槽，所述挡板的一侧开设有凹槽。本实用新型专利技术通过设置有集水槽、凹型卡槽、L型卡扣、排水管、一号开孔、过滤盒和透水孔，实现了固液分离，清理固体废渣，减轻了工作人员的工作，提高了工作的效率，同时防止玻璃渣掉落地上误伤他人，通过设置有一号滑槽和一号滑块便于工作人员将挡板拆卸下来，不会影响其他零件的使用。零件的使用。零件的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种异型玻璃加工打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
，具体为一种异型玻璃加工打磨机。

技术介绍

[0002]打磨机可以在几乎所有不同材质的加工面上研磨、抛光、雕刻、篆刻、镂空、钻孔、修磨、去毛刺等作业。使用者操作起来会得心应手，长时间使用不感觉手的疲劳，工件加工面平整、光滑、精度高，所以使用应用领域非常之广泛：模具上抛光、刻进料口，精抛时采用羊毛轮配合研磨膏可以抛出镜面光亮的效果。无论在平面、圆弧面的玻璃上，配用金刚磨轮，在精湛技师的手下，一幅栩栩如生的画面就会立刻展显。
[0003]随着社会发展，建筑的多种多样，对玻璃的外型需求也是样式新异，但是，现有的异型玻璃加工打磨机在研磨玻璃的时候，清洗液和玻璃渣会随着高速打磨飞溅到机台一侧，清理起来比较麻烦，因此，需要设计一种一种异型玻璃加工打磨机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种异型玻璃加工打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的异型玻璃加工打磨机在研磨玻璃的时候，清洗液和玻璃渣会随着高速打磨飞溅到机台一侧，清理起来比较麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异型玻璃加工打磨机，包括打磨机主体，所述打磨机主体包括基座，所述基座的顶端转动安装有工作台，所述工作台的顶端转动安装有固定盘，所述基座的背面固定安装有刀具模块，所述基座的一侧转动安装有旋转台，所述旋转台的顶端固定安装有分离机构，所述分离机构包括挡板、一号滑槽和集水槽，所述挡板的一侧开设有凹槽，所述挡板的一侧的底端固定安装有斜板，所述集水槽的底端开设有一号开孔，所述一号开孔的底端插入有排水管，所述集水槽内壁的两侧固定安装有L型卡扣，所述L型卡扣的顶端插入有凹型卡槽，所述凹型卡槽相互靠近的一侧固定安装有过滤盒，所述过滤盒的内部均匀开设有透水孔，所述凹型卡槽的顶端固定安装有把手，所述集水槽开设在旋转台的内部，所述工作台的顶端滑动安装有固定机构。
[0006]优选的，所述挡板的底端固定安装有一号滑块，所述一号滑块为梯形状，所述一号滑槽的两端未封口，所述一号滑块的底端滑动安装在一号滑槽内部，所述一号滑槽开设在旋转台的顶端。
[0007]优选的，所述过滤盒为漏斗状。
[0008]优选的，所述固定机构包括二号滑槽和二号固定板，所述二号滑槽的内部滑动安装有二号滑块，所述二号滑块的顶端固定安装有空心杆，所述空心杆的内部插入有插杆，所述二号固定板的内部滑动安装有滑板，所述二号固定板的顶端固定安装有一号固定板，所述一号固定板的顶端螺纹安装有螺杆，所述二号滑槽开设在工作台的顶端。
[0009]优选的，所述滑板和二号固定板相互靠近的一侧皆安装有软垫。
[0010]优选的，所述插杆的一侧开设有二号开孔，所述空心杆的一侧螺纹安装有螺丝。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有集水槽、凹型卡槽、L型卡扣、排水管、一号开孔、过滤盒和透水孔，实现了固液分离，清理固体废渣，减轻了工作人员的工作，提高了工作的效率，同时防止玻璃渣掉落地上误伤他人，通过设置有一号滑槽和一号滑块便于工作人员将挡板拆卸下来，不会影响其他零件的使用。
[0013]2、通过设置有二号滑槽、螺杆、一号固定板、滑板、二号固定板和螺丝，防止玻璃转动的过程中发生偏移，起到固定作用，工作人员不用直接用手移动玻璃，防止玻璃上有水滑落等问题，通过设置有空心杆、螺丝、插杆和二号开孔，能够调节二号固定板的高度，便于夹持固定不同厚度的玻璃，保护工作人员的双手安全，软垫能够保护玻璃的表面，防止刮花。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的工作台俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的分离机构正视结构剖面示意图；
[0017]图4为本技术的固定机构正视结构示意图。
[0018]图中：100、打磨机主体；110、基座；120、工作台；130、固定盘；140、刀具模块；150、旋转台；200、分离机构；210、挡板；211、凹槽；212、斜板；213、把手；214、集水槽；215、凹型卡槽；216、L型卡扣；217、排水管；218、一号开孔；219、过滤盒；220、透水孔；221、一号滑块；222、一号滑槽；300、固定机构；310、二号滑槽；311、螺杆；312、一号固定板；313、滑板；314、二号开孔；315、螺丝；316、空心杆；317、二号滑块；318、插杆；319、软垫；320、二号固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种异型玻璃加工打磨机，包括打磨机主体100，打磨机主体100包括基座110，基座110的顶端转动安装有工作台120，工作台120的顶端转动安装有固定盘130，基座110的背面固定安装有刀具模块140，基座110的一侧转动安装有旋转台150，旋转台150的顶端固定安装有分离机构200，分离机构200包括挡板210、一号滑槽222和集水槽214，挡板210的一侧开设有凹槽211，挡板210的一侧的底端固定安装有斜板212，集水槽214的底端开设有一号开孔218，一号开孔218的底端插入有排水管217，集水槽214内壁的两侧固定安装有L型卡扣216，L型卡扣216的顶端插入有凹型卡槽215，凹型卡槽215相互靠近的一侧固定安装有过滤盒219，过滤盒219的内部均匀开设有透水孔220，凹型卡槽215的顶端固定安装有把手213，集水槽214开设在旋转台150的内部，工作台120的顶端滑动安装有固定机构300，刀具模块140在工作的时候，玻璃放在固定盘130上旋转移动，清洗液会自动在打磨过程伴随着玻璃渣飞溅，挡板210会将飞溅的废液遮挡住，随着凹槽211向下滑动，由斜板212导流到集水槽214的内部，废液进入过滤盒219内部，固液分离，玻璃渣留在过滤盒219的顶端，液体透过透
水孔220进入集水槽214的底端，排水管217的一端连接地面的下水道，玻璃渣积攒在过滤盒219内部，工作结束后，手握把手213将凹型卡槽215拔出L型卡扣216，将过滤盒219内部的玻璃渣清理，然后将把手213放回集水槽214内部，凹型卡槽215和L型卡扣216相互卡合，便于工作人员拆卸过滤盒219，清理固体废渣，减轻了工作人员的工作，提高了工作的效率，同时防止玻璃渣掉落地上误伤他人。
[0022]进一步的，挡板210的底端固定安装有一号滑块221，一号滑块221为梯形状，一号滑槽222的两端未封口，过滤盒219本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型玻璃加工打磨机，包括打磨机主体（100），其特征在于：所述打磨机主体（100）包括基座（110），所述基座（110）的顶端转动安装有工作台（120），所述工作台（120）的顶端转动安装有固定盘（130），所述基座（110）的背面固定安装有刀具模块（140），所述基座（110）的一侧转动安装有旋转台（150），所述旋转台（150）的顶端固定安装有分离机构（200），所述分离机构（200）包括挡板（210）、一号滑槽（222）和集水槽（214），所述挡板（210）的一侧开设有凹槽（211），所述挡板（210）的一侧的底端固定安装有斜板（212），所述集水槽（214）的底端开设有一号开孔（218），所述一号开孔（218）的底端插入有排水管（217），所述集水槽（214）内壁的两侧固定安装有L型卡扣（216），所述L型卡扣（216）的顶端插入有凹型卡槽（215），所述凹型卡槽（215）相互靠近的一侧固定安装有过滤盒（219），所述过滤盒（219）的内部均匀开设有透水孔（220），所述凹型卡槽（215）的顶端固定安装有把手（213），所述集水槽（214）开设在旋转台（150）的内部，所述工作台（120）的顶端滑动安装有固定机构（300）。2.根据权利要求1所述的一种异型玻璃加工打磨机，其特征在于：所述挡板（210）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗元平，刘晓楠，
申请(专利权)人：甘肃峪晨玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：