一种打印机轴制造技术

技术编号:28785771 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-09 11:20
本申请涉及一种打印机轴,涉及高精密传动的技术领域,其包括芯轴和套设在芯轴上的橡胶管,所述芯轴的一端设置有第一安装轴,另一端设置有第二安装轴,第二安装轴与芯轴之间设置有驱动块,所述驱动块侧壁上开设有用于卡设驱动块的驱动平面;芯轴的周面上还开设有若干齿槽,芯轴上套设有一固定环,固定环的内周面固接有若干与齿槽相互卡位的卡齿,固定环的外周面固接有若干固定齿,对应橡胶管的内周面开设有与若干固定齿配合卡位的固定槽。本申请具有便于更换橡胶管的效果。便于更换橡胶管的效果。便于更换橡胶管的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机轴


[0001]本申请涉及高精密传送的
,尤其是涉及一种打印机轴。

技术介绍

[0002]激光打印机耗材是一项系统工程,多达百余件零件,其中,所使用的辊轴组件如送粉棍轴、送纸辊轴,充电辊轴、显影辊轴、转印辊轴等。
[0003]以送纸辊轴为例,送纸辊轴多为圆杆状,包括橡胶轴管和插设在橡胶轴管内部的金属轴芯,金属轴芯在给送纸辊提供刚性支撑的同时带动橡胶轴管转动,橡胶轴管的周面与纸张表面接触,从而通过橡胶轴管与纸面的摩擦力将纸张带出。
[0004]随着打印机的长时间使用,橡胶套管容易老化与磨损,从而影响橡胶套管对纸张的抓取性能,此时需要对橡胶套管进行更换。然而金属轴芯与橡胶套管在加工时多为粘接固定,不方便拆卸,当更换时只能对整体进行更换,从而造成材料的浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本申请的目的是提供一种打印机轴,其具有便于更换橡胶管的效果。
[0006]本申请提供的一种打印机轴采用如下的技术方案:
[0007]一种打印机轴,包括芯轴和套设在芯轴上的橡胶管,所述芯轴的一端设置有第一安装轴,另一端设置有第二安装轴,第二安装轴上与芯轴之间设置有驱动块,所述驱动块侧壁上开设有用于卡设驱动块的驱动平面;芯轴的周面上还开设有若干齿槽,芯轴上套设有一固定环,固定环的内周面固接有若干与齿槽相互卡位的卡齿,固定环的外周面固接有若干固定齿,对应橡胶管的内周面开设有与若干固定齿配合卡位的固定槽。
[0008]通过采用上述技术方案,当橡胶管套设在芯轴的周面上时,工作人员可以向橡胶管内插设固定环并使得固定环上的卡齿卡入齿槽内,固定齿卡入进固定槽内,从而通过固定环将橡胶管与芯轴相互固定,提高了芯轴转动时带动橡胶管转动的稳定性,从而方便了橡胶管转动进而完成送纸作业。
[0009]优选的,所述固定槽长度方向的两端分别与橡胶管的两端面齐平,并且固定槽的长度方向的端面与橡胶管外侧连通。
[0010]通过采用上述技术方案,固定槽的长度等于橡胶管长度的设置,一方面减小了橡胶管与芯轴的接触面积,减少了橡胶管与芯轴之间的接触面积,另一方面方便了橡胶管的形变,进而提高了橡胶管与芯轴拆卸的便捷性,方便了对轴体进行更换和维护。并且由于固定环的设置,使得橡胶管与芯轴之间摩擦力的减小不影响对芯轴对橡胶管的固定,从而使得打印机轴可以进行正常工作。
[0011]优选的,所述固定环设置有两个并分别位于橡胶管的两端。
[0012]通过采用上述技术方案,两个固定环的设置使得固定环对橡胶管的卡设更加的均匀,提高了橡胶管固定在芯轴表面的稳定性。
[0013]优选的,所述卡齿朝向齿槽底壁的一面开设有便于卡齿卡入进齿槽内的第一倒角。
[0014]通过采用上述技术方案,第一倒角的设置,使得卡齿在向齿槽内插设时,首先由第一倒角的小头端插入进齿槽内,并通过第一倒角斜面的导向作用使得卡齿整体插入齿槽内,从而提高了固定环套设在芯轴上的准确性。
[0015]优选的,当固定环向橡胶管插入时,固定齿朝向橡胶管的一端开设有便于固定齿插入进固定槽内的第二倒角。
[0016]通过采用上述技术方案,第二倒角的设置,使得固定环在插入橡胶管时,固定齿首先由开设有第二倒角的小头端插入固定槽内,接着通过第二倒角的导向作用,使得固定齿整体插入固定槽内,从而提高了固定环插入进橡胶管内的便捷性。
[0017]优选的,所述固定环外周面还同轴固接有一环形卡板,对应橡胶管的内周面开设有一与环形卡板配合卡位的环形卡槽。
[0018]通过采用上述技术方案,环形卡板和环形卡槽的相互卡设,并且配合卡齿端部和齿槽的相互抵触,从而将橡胶管沿芯轴的轴线方向固定,提高了橡胶管与芯轴的稳定性。
[0019]优选的,当固定环向橡胶管插入时,环形卡板朝向橡胶管的一面开设有一斜切角。
[0020]通过采用上述技术方案,当固定环向橡胶管内部插设时,斜切角的表面首先与橡胶管的端面相互抵靠并且由于橡胶管具有一定的弹性,从而驱使橡胶管外张,进而方便了环形卡板插入进橡胶管内并与环形卡槽相互卡位,提高了固定环安装的便捷性。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.提高了工作人员对橡胶管拆卸的便捷性,通过固定槽的设置,减小了橡胶管与芯轴之间的摩擦力,从而方便为了工作人员将芯轴与橡胶管拆卸,并且固定环的设置提高了橡胶管与芯轴之间的固定稳定性;
[0023]2.提高了橡胶管与芯轴固定的稳定性,通过环形卡板和环形卡槽的相互配合,从而使得固定环与橡胶管相互卡位固定,从而提高了固定环对橡胶管固定的稳定性。
附图说明
[0024]图1是打印机轴的整体结构示意图;
[0025]图2是芯轴的整体结构示意图,并体现芯轴与固定环连接关系;
[0026]图3是固定环的整体结构示意图;
[0027]图4是橡胶管的整体结构示意图。
[0028]图中,1、芯轴;11、第一安装轴;12、第二安装轴;13、驱动块;131、驱动平面;15、第一阶梯槽;16、第二阶梯槽;17、齿槽;2、固定环;21、卡齿;211、第一倒角;22、固定齿;221、第二倒角;3、橡胶管;31、固定槽;32、环形卡槽;4、环形卡板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]参照图1,为本申请公开的一种打印机轴,包括芯轴1,芯轴1的一端同轴固接有一第一安装轴11,第一安装轴11的直径小于芯轴1的直径,芯轴1的另一端同轴设置有第二安装轴12,第二安装轴12与芯轴1之间设置有驱动块13,芯轴1,驱动块13,第二安装轴12依次
固接,驱动块13的侧壁上均匀开设有四个驱动平面131。芯轴1外侧还套设有一橡胶管3。
[0031]如图2所示,芯轴1的两端向中部各开设有第一阶梯槽15,每个第一阶梯槽15的末端开设有第二阶梯槽16,第一阶梯槽15和第二阶梯槽16均为环形槽,并且芯轴1的直径大于第二阶梯槽16直径大于第一阶梯槽15的直径。橡胶管3的内径等于芯轴1的直径。第一阶梯槽15的底壁上向第二阶梯槽16的方向开设有若干齿槽17,齿槽17绕芯轴1的周向间隔设置并且均匀分布在芯轴1的周面上。齿槽17的长度方向平行于芯轴1的轴线并且齿槽17的长度等于第二阶梯槽16的长度。
[0032]如图2和图3所示,第二阶梯槽16套设有一固定环2,固定环2的内径等于第二阶梯槽16的直径,固定环2的外径等于芯轴1的直径;固定环2的内周面固接有与齿槽17相互卡位的卡齿21,当固定环2套设在第二阶梯槽16上时,卡齿21背离桂固定环2的一侧卡入齿槽17内,从而通过卡齿21可齿槽17的相互配合,限制了固定环2与芯轴1的相互转动。固定环2的外周面均匀固接有若干固定齿22,固定齿22的长度与卡齿21的长度相等并且固定齿22的两端分别与卡齿21的两端齐平。
[0033]如图4所示,橡胶管3的内径等于芯轴1的外径,并且橡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机轴,包括芯轴(1)和套设在芯轴(1)上的橡胶管(3),其特征在于:所述芯轴(1)的一端设置有第一安装轴(11),另一端设置有第二安装轴(12),第二安装轴(12)上与芯轴(1)之间设置有驱动块(13),所述驱动块(13)侧壁上开设有用于卡设驱动块(13)的驱动平面(131);芯轴(1)的周面上还开设有若干齿槽(17),芯轴(1)上套设有一固定环(2),固定环(2)的内周面固接有若干与齿槽(17)相互卡位的卡齿(21),固定环(2)的外周面固接有若干固定齿(22),对应橡胶管(3)的内周面开设有与若干固定齿(22)配合卡位的固定槽(31)。2.根据权利要求1所述的一种打印机轴,其特征在于:所述固定槽(31)长度方向的两端分别与橡胶管(3)的两端面齐平,并且固定槽(31)的长度方向的端面与橡胶管(3)外侧连通。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:印世森胡妙群
申请(专利权)人:宁波驶泰精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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