本发明专利技术提供一种直角钢弯折切割装置，涉及钢结构领域。该直角钢弯折切割装置，包括底座，所述底座的上方转动安装有导轨，导轨上卡接有滑套，滑套的上方设置有支撑轴，支撑轴的前后两端均与滑套的上表面转动连接，支撑轴的前后两端均固定安装有三角块，滑套的前后两端均固定安装有锥形块，三角块的斜面与锥形块的斜面接触，支撑轴的外部固定安装有切割机，底座的上表面位于导轨的左右两侧均铰接有档杆。该直角钢弯折切割装置，通过设置夹具和切割机，将直角钢放置在L型板上，达到了便于切割，切割之后可以直接进行焊接，不需要再次使用夹具进行夹紧的效果，解决了现有的直角钢直角焊接的时候，需要多次操作，导致加工效率较低的问题。导致加工效率较低的问题。导致加工效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种直角钢弯折切割装置
[0001]本专利技术涉及钢结构领域，具体为一种直角钢弯折切割装置。
技术介绍
[0002]角钢已经应用于各种领域，由于各种场合使用的角钢尺寸不同，所以需要对角钢进行切割裁剪，并且大部分的场景都需要使用两个角钢进行支教焊接，传统的焊接方式需要先对其切割斜角然后对接焊接，切割斜角的时候还需要先夹紧划线然后再手持角磨机切割，在焊接的时候还需要再次使用夹具，效率比较低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种直角钢弯折切割装置，解决了现有的直角钢直角焊接的时候，需要多次操作，导致加工效率较低的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种直角钢弯折切割装置，包括底座，所述底座的上方转动安装有导轨，导轨上卡接有滑套，滑套的上方设置有支撑轴，支撑轴的前后两端均与滑套的上表面转动连接，支撑轴的前后两端均固定安装有三角块，滑套的前后两端均固定安装有锥形块，三角块的斜面与锥形块的斜面接触，支撑轴的外部固定安装有切割机，底座的上表面位于导轨的左右两侧均铰接有档杆，底座的上表面位于两个档杆互相远离的一侧均固定安装有挡块，两个挡块分别与两个档杆互相远离的一面接触，底座的上表面左右两端均铰接有夹具。
[0005]所述夹具包括底板、L型板、夹板和顶板，底板的一端与底座铰接，L型板位于底板的上方，L型板与底板的上表面固定连接，L型板的两个端面均开设有贯通的放置槽，两个放置槽的内部均设置有若干个滚轴，滚轴与放置槽的侧壁转动连接，夹板位于L型板的上方，顶板位于L型板的下方，L型板的上方设置有连接杆，夹板通过四个U型杆与连接杆固定连接，连接杆和顶板的互相靠近的一端均与L型板的背面滑动连接，连接杆的后方设置有两个螺纹杆，螺纹杆与连接杆和顶板的背面螺纹连接。
[0006]优选的，所述滑套的上表面固定安装有两个支撑板，支撑轴的前后两端分别与两个支撑板转动连接，两个三角块位于两个支撑板互相远离的一侧，锥形块的尖端位置位于滑套的竖向中心线位置，前方的锥形块的正面固定安装有把手。
[0007]优选的，所述档杆与底座的转动连接处安装有扭簧，两个档杆以底座的竖向中心线左右对称设置。
[0008]优选的，所述夹具与底座位于同一条直线上，两个夹具以底座的竖向中心线左右对称设置。
[0009]优选的，所述夹板为L型结构，夹板与L型板平行，顶板为凹凸不平状结构，顶板贯穿放置槽，滚轴位于顶板的上端凹槽位置。
[0010]优选的，所述连接杆的背面以及顶板的背面均固定安装有两个左右分布的螺纹套，螺纹杆与上下两个位于同一条直线上的螺纹套螺纹连接，两个螺纹套内螺纹方向相反。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、该直角钢弯折切割装置，通过设置夹具和切割机，将直角钢放置在L型板上，然后旋转螺纹杆，螺纹杆可以使夹板和顶板互相靠近然后对直角钢进行夹紧，控制把手将电机翻转到一侧，在滑套沿着导轨向后移动的时候，切割机可以切割直角钢，然后控制把手将电机翻转到另一侧，可以切割另一侧的直角钢，切割完毕的时候，控制两个夹具相对于底座旋转，使直角钢沿着切断的位置弯折，达到了便于切割，切割之后可以直接进行焊接，不需要再次使用夹具进行夹紧的效果，解决了现有的直角钢直角焊接的时候，需要多次操作，导致加工效率较低的问题。
[0013]2、该直角钢弯折切割装置,通过设置三角块和锥形块，当支撑轴旋转的时候，三角块可以随着支撑轴转动，当三角块与一个锥形块的斜面接触的时候，切割机可以保持竖直切割的状态，当三角块与另一个锥形块接触的时候，切割机可以旋转一百八十度，向另一侧保持竖直状态。
[0014]3、该直角钢弯折切割装置，通过设置夹板、顶板和滚轴，夹板和顶板与L型板的形状配合，可以有效的适配直角钢的形状，直角钢在推进的时候，滚轴可以减小直角钢前进时候的阻力。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术结构俯视图；
[0017]图3为本专利技术夹具与底座之间的连接示意图；
[0018]图4为本专利技术部分结构示意图；
[0019]图5为本专利技术夹具的结构示意图；
[0020]图6为本专利技术夹具的结构侧视图；
[0021]图7为本专利技术图4中A处的结构放大图。
[0022]其中，1底座、2导轨、3滑套、4支撑轴、5三角块、6锥形块、7切割机、8档杆、9挡块、10夹具、1001底板、1002L型板、1003夹板、1004顶板、1005放置槽、1006滚轴、1007连接杆、1008U型杆、1009螺纹杆、11支撑板、12把手、13螺纹套。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
7所示，一种直角钢弯折切割装置，包括底座1，底座1的上方转动安装有导轨2，导轨2与底座1的转动连接处位于底座1的中心位置，导轨2上卡接有滑套3，滑套3的上方设置有支撑轴4，支撑轴4的前后两端均与滑套3的上表面转动连接，支撑轴4的前后两端均固定安装有三角块5，滑套3的前后两端均固定安装有锥形块6，三角块5的斜面与锥形块6的斜面接触，滑套3的上表面固定安装有两个支撑板11，支撑轴4的前后两端分别与两个支撑板11转动连接，两个三角块5位于两个支撑板11互相远离的一侧，锥形块6的尖端位置位于滑套3的竖向中心线位置，前方的锥形块6的正面固定安装有把手12，把手12可以方便工作人员手持，支撑轴4在旋转的时候具有一定的阻尼。
[0024]支撑轴4的外部固定安装有切割机7，底座1的上表面位于导轨2的左右两侧均铰接有档杆8，底座1的上表面位于两个档杆8互相远离的一侧均固定安装有挡块9，两个挡块9分
别与两个档杆8互相远离的一面接触，档杆8与底座1的转动连接处安装有扭簧，两个档杆8以底座1的竖向中心线左右对称设置，底座1的上表面左右两端均铰接有夹具10，夹具10与底座1位于同一条直线上，两个夹具10以底座1的竖向中心线左右对称设置，在转动夹具10的时候，档杆8可以旋转，不会影响夹具10的旋转。
[0025]夹具10包括底板1001、L型板1002、夹板1003和顶板1004，底板1001的一端与底座1铰接，L型板1002位于底板1001的上方,L型板1002靠近底座1的一端为斜面结构，L型板1002与底板1001的上表面固定连接，L型板1002的两个端面均开设有贯通的放置槽1005，两个放置槽1005的内部均设置有若干个滚轴1006，滚轴1006与放置槽1005的侧壁转动连接，夹板1003为L型结构，夹板1003与L型板1002平行，顶板1004为凹凸不平状结构，顶板1004贯穿放置槽1005，滚轴1006位于顶板1004的上端凹槽位置，夹板1003位于L型板1002的上方，顶板1004位于L型板1002的下方，L型板1002的上方设置有连接杆1007，夹板1003通过四个U型杆1008与连接杆1007固定连接，连接杆1007和顶板1004的互相靠近的一端均与L本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直角钢弯折切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方转动安装有导轨(2)，导轨(2)上卡接有滑套(3)，滑套(3)的上方设置有支撑轴(4)，支撑轴(4)的前后两端均与滑套(3)的上表面转动连接，支撑轴(4)的前后两端均固定安装有三角块(5)，滑套(3)的前后两端均固定安装有锥形块(6)，三角块(5)的斜面与锥形块(6)的斜面接触，支撑轴(4)的外部固定安装有切割机(7)，底座(1)的上表面位于导轨(2)的左右两侧均铰接有档杆(8)，底座(1)的上表面位于两个档杆(8)互相远离的一侧均固定安装有挡块(9)，两个挡块(9)分别与两个档杆(8)互相远离的一面接触，底座(1)的上表面左右两端均铰接有夹具(10)；所述夹具(10)包括底板(1001)、L型板(1002)、夹板(1003)和顶板(1004)，底板(1001)的一端与底座(1)铰接，L型板(1002)位于底板(1001)的上方，L型板(1002)与底板(1001)的上表面固定连接，L型板(1002)的两个端面均开设有贯通的放置槽(1005)，两个放置槽(1005)的内部均设置有若干个滚轴(1006)，滚轴(1006)与放置槽(1005)的侧壁转动连接，夹板(1003)位于L型板(1002)的上方，顶板(1004)位于L型板(1002)的下方，L型板(1002)的上方设置有连接杆(1007)，夹板(1003)通过四个U型杆(1008)与连接杆(1007)固定连接，连接杆(1007)和顶板(1004)的互相靠近的一端均与L型板(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾佳，
申请(专利权)人：贾佳，
类型：发明
国别省市：
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