一种数控液压型自动冷焊机制造技术

本发明专利技术涉及冷焊设备技术领域，具体为一种数控液压型自动冷焊机，包括：外壳主体，所述外壳主体的内部前后两侧靠近上端的位置对称滑动连接有两块驱动块，两块所述驱动块之间滑动连接有四块第一夹块，两块所述驱动块远离外壳主体的一端外表面呈V形结构设计，四块所述第一夹块的一端外表面均与驱动块相互贴合。本发明专利技术通过设置拉直机构，利用第二夹块对金属条进行夹紧，并通过气缸带动金属条沿通槽滑动，从而实现对金属条进行拉直的目的，便于对金属条后续进行操作，通过设置剃环，当金属条随第二夹块以及固定筒向右移动时，毛边随之移动并与剃环接触，剃环可将毛边进行剔除，从而实现对毛边进行清理的目的。毛边进行清理的目的。毛边进行清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种数控液压型自动冷焊机


[0001]本专利技术涉及冷焊设备
，具体为一种数控液压型自动冷焊机。

技术介绍

[0002]冷焊机是由专家应用类似于放电加工机的电路原理研究开发出来的，冷焊机的主要用途是使用高硬度的碳化钨等材料对模具表面进行涂层加工，提高耐磨性和耐热性等性能，其具有操作简单、低热输入、不改变模具或产品金属组织状态、修复精度高的特点，冷焊机的种类较多，其中液压冷焊机就是一种较为常见的冷焊机，现阶段液压冷焊机在使用时普遍用于对两根金属丝进行焊接。
[0003]现有技术中通过液压冷焊机将两根金属丝进行焊接后，金属丝整体由于受压力影响会产生弯曲形变，影响后续操作，因此焊接后需要对其进行拉直，另外焊接完成后两根金属丝连接处会产生毛边，通常需要操作者手动对毛边进行清理，操作较为不便，且清理效果不佳，费时费力，降低了冷焊机的工作效率以及实用性。
[0004]为此，提出一种数控液压型自动冷焊机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种数控液压型自动冷焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控液压型自动冷焊机，包括：
[0007]外壳主体，所述外壳主体的内部前后两侧靠近上端的位置对称滑动连接有两块驱动块；
[0008]第一夹块，所述第一夹块的数量为四块，四块所述第一夹块滑动连接于两块驱动块之间，两块所述驱动块远离外壳主体的一端外表面呈V形结构设计，四块所述第一夹块的一端外表面均与驱动块相互贴合；
[0009]及：拉直机构；
[0010]所述拉直机构固定连接于外壳主体的上端外表面位于右侧中心位置，能够对焊接后的金属条进行拉直处理。
[0011]本专利技术通过设置拉直机构，能够实现对金属条进行拉直的目的，便于对金属条后续进行操作，提高了冷焊机的实用性，同时能够对金属条焊接处产生的毛边进行清除，并进行打磨处理，增加金属条表面整体的光滑度，使清理效果更好。
[0012]优选的，所述拉直机构包括气缸，所述气缸位于外壳主体的内部靠近上端中心位置，所述气缸的右侧上端固定连接有连接块，所述连接块的左端外表面上侧均匀固定连接有四根第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左端固定连接有滑筒，所述滑筒的内部滑动连接有固定筒，所述固定筒的右端外表面与连接块固定连接；
[0013]所述滑筒的环形内表面均匀开设有四个斜槽，所述固定筒的环形外表面靠近斜槽的位置开设有四个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近滑筒的一端外表
面固定连接有抵块，所述抵块与斜槽之间呈倾斜结构滑动连接，所述滑块远离抵块的一端固定连接有第二夹块，所述固定筒与抵块之间均匀固定连接有弹簧，所述外壳主体的上端外表面靠近固定筒左侧的位置固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上端外表面固定连接有直筒，所述直筒的内部中心位置开设有通槽。
[0014]现有技术中通过液压冷焊机将两根金属丝进行焊接后，金属丝整体由于受压力影响会产生弯曲形变，影响后续操作，因此焊接后还需要对其进行拉直处理，降低了冷焊机的实用性，本专利技术通过设置拉直机构，首先将一根金属条依次穿过连接块、固定筒以及直筒最后进入到两块第一夹块之间的位置，再从左端将另一根金属条放入另外两块第一夹块之间的位置，使两根金属条相互抵接，然后启动驱动块，两块驱动块相互挤压使四块第一夹块互相靠拢，并带动两根金属条相互挤压，同时释放高温熔化两根金属条的连接处，使二者融为一体，完成冷焊作业，随后启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆伸出带动滑筒向左滑动，斜槽随滑筒向左滑动，从而对抵块进行抵压，使抵块发生移动，带动滑块与第二夹块发生滑动从而对金属丝进行夹紧，然后启动气缸带动连接块向右移动，使固定筒以及第二夹块随之向右移动，带动金属条向右移动，金属条沿着通槽向右移动时即可被拉直，本专利技术通过设置拉直机构，利用第二夹块对金属条进行夹紧，并通过气缸带动金属条沿通槽滑动，从而实现对金属条进行拉直的目的，便于对金属条后续进行操作，提高了冷焊机的实用性。
[0015]优选的，所述直筒的左端外表面固定连接有锥形块，所述锥形块的左端外表面固定连接有剃环。
[0016]由于焊接完成后两根金属丝连接处会产生毛边，通常需要操作者手动对毛边进行清理，操作较为不便，且清理效果不佳，费时费力，降低了冷焊机的工作效率，本专利技术通过设置剃环，当金属条随第二夹块以及固定筒向右移动时，毛边随之移动并与剃环接触，剃环可将毛边进行剔除，从而实现对毛边进行清理的目的。
[0017]优选的，所述直筒、锥形块与剃环均由第一半环以及第二半环相互拼接组成，所述第一半环的环形外表面与第一连接板固定连接，所述第二半环的上端均匀固定连接有三根第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端固定连接有固定架，所述固定架的下端与第一连接板固定连接。
[0018]工作时，本专利技术通过设置第二电动伸缩杆，对金属条进行焊接前，可通过控制第二电动伸缩杆收缩，带动第二半环向上移动并与第一半环相互分离，从而便于金属条穿过直筒以及锥形块。
[0019]优选的，所述第一半环的上端外表面均匀开设有限位槽，所述第二半环的下端外表面靠近限位槽的位置均匀固定连接有限位杆，所述限位杆与限位槽滑动连接。
[0020]工作时，本专利技术通过设置限位杆与限位槽滑动连接，从而对第二半环进行限位，防止第二半环随第二电动伸缩杆移动过程中与第一半环发生错位的情况出现，保证了第一半环与第二半环能够紧密贴合。
[0021]优选的，所述第一连接板的上端位于直筒右端的位置固定连接有连接环，所述连接环的右端转动连接有磨砂环，所述磨砂环的环形外表面中心位置固定连接有齿环，所述磨砂环的右端转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下端与外壳主体固定连接，所述齿环的下端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的右端与第一支撑板转动连接，所述传动齿轮的左端与第一连接板转动连接，所述传动齿轮的后端啮合连接有驱动齿轮，所述驱动
齿轮的右端转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下端外表面与外壳主体固定连接，所述驱动齿轮的左端固定连接有电机，所述电机的下端与外壳主体固定连接。
[0022]工作时，本专利技术通过设置磨砂环，当金属条与剃环接触并被清理完毛边后，启动电机，电机转动带动驱动齿轮转动，从而带动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿环转动，最终带动磨砂环转动，对两根金属条的焊接处进行打磨，增加金属条表面整体的光滑度，使清理效果更好。
[0023]优选的，所述磨砂环的左右两端外表面对称固定连接有两块固定环，两块所述固定环均通过螺钉固定连接有活动环，其中一块所述活动环的一端与连接环转动连接，另一块所述活动环的一端与第一支撑板转动连接。
[0024]工作时，本专利技术将固定环与活动环之间通过螺钉相连接，便于对磨砂环进行拆卸，从而方便对磨砂环内表面铁屑进行清理，以保证磨砂环的打磨效果，同时可便于对磨砂环进行更换，防止磨砂环内表面受摩擦力影响受损，影响对金属条打磨效果的情况出现。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控液压型自动冷焊机，包括：外壳主体(1)，所述外壳主体(1)的内部前后两侧靠近上端的位置对称滑动连接有两块驱动块(2)；第一夹块(3)，所述第一夹块(3)的数量为四块，四块所述第一夹块(3)滑动连接于两块驱动块(2)之间，两块所述驱动块(2)远离外壳主体(1)的一端外表面呈V形结构设计，四块所述第一夹块(3)的一端外表面均与驱动块(2)相互贴合；及：拉直机构(4)；其特征在于：所述拉直机构(4)固定连接于外壳主体(1)的上端外表面位于右侧中心位置，能够对焊接后的金属条进行拉直处理。2.根据权利要求1所述的一种数控液压型自动冷焊机，其特征在于：所述拉直机构(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)位于外壳主体(1)的内部靠近上端中心位置，所述气缸(41)的右侧上端固定连接有连接块(42)，所述连接块(42)的左端外表面上侧均匀固定连接有四根第一电动伸缩杆(43)，所述第一电动伸缩杆(43)的左端固定连接有滑筒(44)，所述滑筒(44)的内部滑动连接有固定筒(45)，所述固定筒(45)的右端外表面与连接块(42)固定连接；所述滑筒(44)的环形内表面均匀开设有四个斜槽(429)，所述固定筒(45)的环形外表面靠近斜槽(429)的位置开设有四个滑槽(46)，所述滑槽(46)的内部滑动连接有滑块(47)，所述滑块(47)靠近滑筒(44)的一端外表面固定连接有抵块(48)，所述抵块(48)与斜槽(429)之间呈倾斜结构滑动连接，所述滑块(47)远离抵块(48)的一端固定连接有第二夹块(49)，所述固定筒(45)与抵块(48)之间均匀固定连接有弹簧(410)，所述外壳主体(1)的上端外表面靠近固定筒(45)左侧的位置固定连接有第一连接板(411)，所述第一连接板(411)的上端外表面固定连接有直筒(412)，所述直筒(412)的内部中心位置开设有通槽(413)。3.根据权利要求2所述的一种数控液压型自动冷焊机，其特征在于：所述直筒(412)的左端外表面固定连接有锥形块(414)，所述锥形块(414)的左端外表面固定连接有剃环(415)。4.根据权利要求3所述的一种数控液压型自动冷焊机，其特征在于：所述直筒(412)、锥形块(414)与剃环(415)均由第一半环(498)以及第二半环(499)相互拼接组成，所述第一半环(498)的环形外表面与第一连接板(411)固定连接，所述第二半环(499)的上端均匀固定连接有三根第二电动伸缩杆(416)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾佳，汪宇波，陈振，
申请(专利权)人：贾佳，
类型：发明
国别省市：