一种SMT生产用载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMT生产用载具，涉及SMT载具技术领域，包括底座和载板，在底座顶部设有沉槽，在底座侧部设有插接槽，插接槽位于凸台下方，在载具边部设有定位孔，在底座顶部边部设有滑槽，滑槽内滑动设置有定位结构，包括限位设置在滑槽内的卡接柱、贯穿在卡接柱中心的伸缩柱以及设于伸缩柱底端的定位柱，在卡接柱底部开设有伸缩孔，定位柱设于伸缩孔中，在伸缩孔中内置有压缩弹簧，压缩弹簧套设在伸缩柱上，压缩弹簧顶端抵接在卡接柱上，压缩弹簧底端抵接在定位柱顶部，在滑槽底壁上开设有穿孔。本实用新型专利技术将载板采用插接式装入底座中，并利用增设的定位结构对载板进行限位锁定，提高了SMT生产加工效率。提高了SMT生产加工效率。提高了SMT生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT生产用载具


[0001]本技术涉及SMT载具
，具体涉及一种SMT生产用载具。

技术介绍

[0002]近年来，随着电子信息技术的迅猛发展以及国际竞争日渐激烈，中国在电子信息产品制造方面呈现出高速增长的态势，不论是从研发、生产制造还是销售等规模都位居世界前列。在这样的大环境发展推动下，中国表面贴装技术(SMT)和生产线亦得到了快速地发展，而在SMT生产加工制造过程中，工装载具必不可少，但是现有的工装载具存在结构设计不合理，使用不便，实用性差，劳动强度大，加工效率低等问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供了一种SMT生产用载具。
[0004]为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种SMT生产用载具，包括底座和载板，在底座顶部开设有沉槽，在沉槽内设有凸台，载板包括其上均匀开设有的多个嵌入槽，在底座一边侧部开设有与载板形状大小相适配的插接槽，插接槽位于凸台下方，载板插入插接槽时，嵌入槽刚好位于沉槽中；在载具一侧边部开设有定位孔，在底座顶部一侧边部设置有条状滑槽，滑槽上边沿两侧均设有凸延部，滑槽内设有定位结构，其包括卡接柱、贯穿在卡接柱中心的伸缩柱以及设于伸缩柱底端的定位柱，卡接柱包括顶部及中部分别设置有的第一凸缘和第二凸缘，凸延部夹设于第一凸缘和第二凸缘之间，在卡接柱底部开设有伸缩孔，定位柱设于伸缩孔中，在伸缩孔中内置有压缩弹簧，压缩弹簧套设在伸缩柱上，压缩弹簧顶端抵接在卡接柱上，压缩弹簧底端抵接在定位柱顶部，在滑槽底壁上开设有穿孔，滑槽通过穿孔与插接槽连通，当载板未被固定时，定位柱的底端与滑槽底壁抵接；当载板插入到插接槽中时，载板上的定位孔刚好与穿孔对应连接。
[0006]进一步地，在凸台上设有限位转销；在伸缩柱顶端设有拉环；在底座两边侧部均开设有嵌入式把手。
[0007]本技术具有如下的有益效果：本技术通过对载具的改进，将载板采用插接式装入底座中，并利用增设的定位结构对载板进行限位锁定，使其能够满足SMT在载具上生产加工要求，且定位结构的锁定及解锁操作简便，便于了对载板更换维护，实用可靠，提高了SMT生产加工效率。
附图说明
[0008]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0009]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0010]图2是本技术中载板的结构示意图；
[0011]图3是本技术的后视结构示意图；
[0012]图4是本技术中滑槽位置的截面结构示意图；
[0013]图5是本技术中滑槽位置的截面结构示意图(定位柱从穿孔处伸出)；
[0014]图6是本技术中滑槽位置的截面结构示意图(侧视状态下)；
[0015]图7是本技术中定位结构的截面结构示意图；
[0016]图中标记为：1、底座；101、沉槽；102、插接槽；103、滑槽；104、凸延部；105、穿孔；2、载板；201、嵌入槽；202、定位孔；3、凸台；4、限位转销；5、定位结构；501、卡接柱；502、伸缩柱；503、定位柱；504、第一凸缘；505、第二凸缘；506、伸缩孔；507、压缩弹簧；508、拉环。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]一种SMT生产用载具，参照图1
‑
图2所示，其结构如下：
[0020]包括大致长方体状的底座1以及插设于底座1内的载板2，在底座1顶部的中心位置开设有沉槽101，在沉槽101中部的底座1周壁上设置有凸台3，凸台3顶部四周均设置有限位转销4，载板2包括其上均匀开设有的多个SMT嵌入槽201，不同形状大小的嵌入槽201对应不同型号规格的SMT，限位转销4用于抵压放置于载板2上的SMT板边部，用于固定限位SMT。
[0021]进一步地，如图3所示，在底座1一边侧部开设有与载板2形状大小相适配的插接槽102，插接槽102位于凸台3下方，载板2从插接槽102插入后，可使得载板2上的嵌入槽201刚好位于图示四个凸台3的中心位置，通过更换载板2可以使得载具能够适用不同型号规格的SMT加工。
[0022]基于前述，结合图4
‑
图7所示，为了便于载板2固定在底座1中，在载具一侧边部中间位置开设有定位孔202，在底座1顶部一侧边部设置有条状滑槽103，滑槽103上边沿两侧均设有凸延部104，滑槽103内滑动设置有定位结构5，定位结构5包括卡接柱501、竖向活动贯穿在卡接柱501中心的伸缩柱502以及设于伸缩柱502底端的定位柱503，其中，卡接柱501包括顶部及中部分别设置有的第一凸缘504和第二凸缘505，卡接柱501是通过第一凸缘504和第二凸缘505限位卡设在滑槽103中，且凸延部104夹设于第一凸缘504和第二凸缘505之间，在卡接柱501底部竖直朝上方向开设有伸缩孔506，定位柱503配合设置在伸缩孔506中，在伸缩孔506中还内置压缩弹簧507，压缩弹簧507套设在伸缩柱502上，压缩弹簧507顶端抵
接在卡接柱501上，压缩弹簧507底端抵接在定位柱503顶部，在滑槽103底壁上开设有穿孔105，滑槽103通过穿孔105与插接槽102连通，当载板2未被固定时，定位柱503因受到压缩弹簧507挤压其底端与滑槽103底壁抵接，当载板2插入到插接槽102中时，载板2上的定位孔202刚好与穿孔105对应连接。
[0023](1)当需要对载板进行固定时，操作如下：
[0024]再次参见如图4所示，先将载板(未示出)插入到插接槽102中，按照箭头向左拉动定位结构5，直至移动到穿孔105位置，此时，定位柱503在压缩弹簧507作用下，穿设穿孔105与载板2上的定位孔202连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT生产用载具，包括底座和载板，在所述底座顶部开设有沉槽，在沉槽内设有凸台，所述载板包括其上均匀开设有的多个嵌入槽，其特征在于，在所述底座一边侧部开设有与载板形状大小相适配的插接槽，插接槽位于凸台下方，所述载板插入插接槽时，嵌入槽刚好位于沉槽中；在所述载具一侧边部开设有定位孔，在所述底座顶部一侧边部设置有条状滑槽，滑槽上边沿两侧均设有凸延部，所述滑槽内设有定位结构，其包括卡接柱、贯穿在卡接柱中心的伸缩柱以及设于伸缩柱底端的定位柱，所述卡接柱包括顶部及中部分别设置有的第一凸缘和第二凸缘，凸延部夹设于第一凸缘和第二凸缘之间，在卡接柱底部开设有伸缩孔，所述定位柱设于伸缩孔中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，靳凤伟，
申请(专利权)人：合肥贵帮电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：