一种用于制冷设备的压力测试工装制造技术

技术编号:28771432 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-09 10:58
本实用新型专利技术涉及制冷设备的技术领域,特别是涉及一种用于制冷设备的压力测试工装,其通过设置六组减震机构,减轻因储气罐的晃动对压力感应仪灵敏度的损坏,提高检测结果的准确性,提高装置的使用可靠性;包括机壳、储气罐、输气管、压力感应仪、连接管和六组减震机构,储气罐通过六组减震机构固定安装在机壳的空腔内,储气罐的内部设置有腔室,储气罐的左端外壁设备有进气口,输气管的输出端与储气罐的进气口连通,输气管的输入端延伸至机壳的外侧,压力感应仪的底端与储气罐的顶端外壁连接,压力感应仪的检测探头延伸至储气罐的腔室内,连接管的输出端与输气管的输入端连通,连接管的输入端设置连通有连接接头。输入端设置连通有连接接头。输入端设置连通有连接接头。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制冷设备的压力测试工装


[0001]本技术涉及制冷设备的
,特别是涉及一种用于制冷设备的压力测试工装。

技术介绍

[0002]制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置。设计和建造制冷装置,是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品;在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验;在工业生产中实现某些冷却过程,或者进行空气调节。
[0003]制冷设备在安装完成后需要使用设备对管线压力测试,压力监测设备内部设置有压力传感器,压力传感器属于精密电子元器件,现有的设备在移动过程中会产生振动,产生的振动容易使压力传感器失灵,导致测试的结果不准确,导致设备的使用可靠性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置六组减震机构,减轻因储气罐的晃动对压力感应仪灵敏度的损坏,提高检测结果的准确性,提高使用可靠性的用于制冷设备的压力测试工装。
[0005]本技术的一种用于制冷设备的压力测试工装,包括机壳、储气罐、输气管、压力感应仪、连接管和六组减震机构,机壳的内部设置有空腔,储气罐通过六组减震机构固定安装在机壳的空腔内,其中有两组减震机构位于储气罐的底端与机壳的空腔底端连接,有两组减震机构位于储气罐的前端与机壳的空腔前端内壁连接,有两组减震机构位于储气罐的后端与机壳的空腔后端内壁连接,储气罐的内部设置有腔室,储气罐的左端外壁设备有进气口,所述进气口与储气罐的腔室连通,输气管的输出端与储气罐的进气口连通,输气管的输入端延伸至机壳的外侧,压力感应仪的底端与储气罐的顶端外壁连接,压力感应仪的检测探头延伸至储气罐的腔室内,连接管的输出端与输气管的输入端连通,连接管的输入端设置连通有连接接头。
[0006]本技术的一种用于制冷设备的压力测试工装,每组减震机构由下固定座、上固定座、伸缩杆和弹簧组成,储气罐底端减震机构中的上固定座的顶端与储气罐的外壁连接,下固定座的底端与机壳的空腔底端连接,伸缩杆的两端分别与下固定座和上固定座之间的相对内侧壁连接,弹簧套装在伸缩杆的外侧,并且弹簧的顶端与上固定座的底端连接,弹簧的底端与下固定座的顶端连接。
[0007]本技术的一种用于制冷设备的压力测试工装,还包括控电箱、转换器和控制面板,控电箱的底端与机壳的顶端连接,控电箱的内部设置有内腔,转换器的底端与控电箱的内腔底端连接,控制面板的后端与控电箱的前端外壁连接,所述转换器和控制面板与压力感应仪电连接。
[0008]本技术的一种用于制冷设备的压力测试工装,还包括储电池,储电池的底端与控电箱的内腔底端连接,储电池与转换器电连接。
[0009]本技术的一种用于制冷设备的压力测试工装,还包括支撑架和收卷辊,支撑架的底端与机壳的顶端连接,收卷辊的后端与支撑架的前端连接,所述连接管盘绕在收卷辊的外圆壁上。
[0010]本技术的一种用于制冷设备的压力测试工装,还包括四组脚轮,四组脚轮的顶端均与机壳的底端连接。
[0011]本技术的一种用于制冷设备的压力测试工装,还包括推杆,推杆的左端与机壳的右端外壁连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:将连接接头与制冷设备的管线连通,制冷设备内的气压通过连接管和输气管输送至储气罐的腔室内,压力感应仪的检测探头检测储气罐腔室内的压力并转换为数字信号输出提供操作人员读取,在移动装置使产生的振动通过六组减震机构吸收和缓冲,减轻储气罐随机壳的晃动使压力感应仪产生的颤动,确保压力感应仪的准确性,提高装置的检测结果准确性,提高装置的使用可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的左视结构示意图;
[0015]图3是本技术的俯视剖面结构示意图;
[0016]图4是本技术的轴测结构示意图;
[0017]图5是图1中A的局部放大结构示意图;
[0018]附图中标记:1、机壳;2、储气罐;3、输气管;4、压力感应仪;5、连接管;6、连接接头;7、下固定座;8、上固定座;9、伸缩杆;10、弹簧;11、控电箱;12、转换器;13、控制面板;14、储电池;15、支撑架;16、收卷辊;17、脚轮;18、推杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示,本技术的一种用于制冷设备的压力测试工装,包括机壳1、储气罐2、输气管3、压力感应仪4、连接管5和六组减震机构,机壳1的内部设置有空腔,储气罐2通过六组减震机构固定安装在机壳1的空腔内,其中有两组减震机构位于储气罐2的底端与机壳1的空腔底端连接,有两组减震机构位于储气罐2的前端与机壳1的空腔前端内壁连接,有两组减震机构位于储气罐2的后端与机壳1的空腔后端内壁连接,储气罐2的内部设置有腔室,储气罐2的左端外壁设备有进气口,所述进气口与储气罐2的腔室连通,输气管3的输出端与储气罐2的进气口连通,输气管3的输入端延伸至机壳1的外侧,压力感应仪4的底端与储气罐2的顶端外壁连接,压力感应仪4的检测探头延伸至储气罐2的腔室内,连接管5的输出端与输气管3的输入端连通,连接管5的输入端设置连通有连接接头6;将连接接头6与制冷设备的管线连通,制冷设备内的气压通过连接管5和输气管3输送至储气罐2的腔室内,压力感应仪4的检测探头检测储气罐2腔室内的压力并转换为数字信号输出提供操作人员读取,在移动装置使产生的振动通过六组减震机构吸收和缓冲,减轻储气罐2随机壳1的晃动使压力感应仪4产生的颤动,确保压力感应仪4的准确性,提高装置的检测结果准确性,
提高装置的使用可靠性。
[0021]本技术的一种用于制冷设备的压力测试工装,每组减震机构由下固定座7、上固定座8、伸缩杆9和弹簧10组成,储气罐2底端减震机构中的上固定座8的顶端与储气罐2的外壁连接,下固定座7的底端与机壳1的空腔底端连接,伸缩杆9的两端分别与下固定座7和上固定座8之间的相对内侧壁连接,弹簧10套装在伸缩杆9的外侧,并且弹簧10的顶端与上固定座8的底端连接,弹簧10的底端与下固定座7的顶端连接;在对装置进行移动时,机壳1产生的晃动通六组弹簧10的伸缩特性确保储气罐2的稳定性,减轻因储气罐2产生的晃动对压力感应仪4造成的损坏,提高装置的使用可靠性。
[0022]本技术的一种用于制冷设备的压力测试工装,还包括控电箱11、转换器12和控制面板13,控电箱11的底端与机壳1的顶端连接,控电箱11的内部设置有内腔,转换器12的底端与控电箱11的内腔底端连接,控制面板13的后端与控电箱11的前端外壁连接,所述转换器12和控制面板13与压力感应仪4电连接;压力感应仪4监测的储气罐2腔室内的压力通过转换器12转换为数字信号输送至控制面板13并显示出,便于操作人员观察,提高装置的使用便利性。
[0023]本技术的一种用于制冷设备的压力测试本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷设备的压力测试工装,其特征在于,包括机壳(1)、储气罐(2)、输气管(3)、压力感应仪(4)、连接管(5)和六组减震机构,机壳(1)的内部设置有空腔,储气罐(2)通过六组减震机构固定安装在机壳(1)的空腔内,其中有两组减震机构位于储气罐(2)的底端与机壳(1)的空腔底端连接,有两组减震机构位于储气罐(2)的前端与机壳(1)的空腔前端内壁连接,有两组减震机构位于储气罐(2)的后端与机壳(1)的空腔后端内壁连接,储气罐(2)的内部设置有腔室,储气罐(2)的左端外壁设备有进气口,所述进气口与储气罐(2)的腔室连通,输气管(3)的输出端与储气罐(2)的进气口连通,输气管(3)的输入端延伸至机壳(1)的外侧,压力感应仪(4)的底端与储气罐(2)的顶端外壁连接,压力感应仪(4)的检测探头延伸至储气罐(2)的腔室内,连接管(5)的输出端与输气管(3)的输入端连通,连接管(5)的输入端设置连通有连接接头(6)。2.如权利要求1所述的一种用于制冷设备的压力测试工装,其特征在于,每组减震机构由下固定座(7)、上固定座(8)、伸缩杆(9)和弹簧(10)组成,储气罐(2)底端减震机构中的上固定座(8)的顶端与储气罐(2)的外壁连接,下固定座(7)的底端与机壳(1)的空腔底端连接,伸缩杆(9)的两端分别与下固定座(7)和上固定座(8)之间的相对内侧壁连接,弹簧(10)套装在伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘士雷
申请(专利权)人:天津林夕机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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