一种电力变压器或电抗器压力集气试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电力变压器或电抗器压力集气试验装置，包括注气装置、法兰以及胶管接头，其中注气装置一端通过第一球阀经法兰与变压器注/放油阀门连接，另一端通过第三球阀与胶管接头连接，胶管接头的另一端连接气源；注气装置包括注气装置主体，其为一内腔具有规定体积的四通管，四通管左右两端接口设有可分别与第一、三求阀配合的接头，四通管上部设有第一接头，该第一接头连接一压力表，四通管下部设有第三接头，该第三接头连接第二球阀。本实用新型专利技术可有效的检测变压器或电抗器产品在设计过程中对与集气系统和变压器/电抗器导气结构的合理性，可指导后续产品集气系统设计结构优化工作，避免重大事故发生。避免重大事故发生。避免重大事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电力变压器或电抗器压力集气试验装置


[0001]本技术涉及一种电力变压器或电抗器检测技术，具体为一种电力变压器/电抗器压力集气试验装置。

技术介绍

[0002]随着我国输变电产业，变压器技术的发展，挂网变压器、电抗器数量越来越多，变压器/电抗器的安全性能成为考核变压器/电抗器主要指标之一，良好的安全性能同样也是考核变压结构是否合理的重要因素。
[0003]变压器/电抗器的气体保护系统是保护变压器的主要系统之一，通过变压器/电抗器上安装的气体继电器搜集器身内部产气量来反应变压器/电抗器内部运行的异常情况，在变压器/电抗器内部异常产生大量气体的时候动作，切断变压器/电抗器运行状态，从而达到保护变压器/电抗器的目的。气体继电器安装在变压器/电抗器和油枕之间的管路上，通过收集变压器/电抗器中的气体，继电器动作来保护变压器/电抗器。目前国内没有相关的试验设备来准确验证变压器/电抗器导气结构是否合理，一旦变压器/电抗器导气结构设计不合理，气体继电器无法在最佳时间段收集到反应实际情况的气体而未动作，将会造成较大的事故风险。而目前厂家在生产变压器/电抗器时，对实况状态下气体继电器的应用检测验证是缺失的，无法通过该项试验来确认变压器/电抗器导气结构是否合理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中实况状态下无法通过该项试验来确认变压器/电抗器导气结构是否合理等不足，本技术要解决的问题是提供一种可弥补以上缺失的电力变压器或电抗器压力集气试验装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]本技术提供一种电力变压器或电抗器压力集气试验装置，包括注气装置、法兰以及胶管接头，其中注气装置一端通过第一球阀经法兰与变压器注/放油阀门连接，另一端通过第三球阀与胶管接头连接，胶管接头的另一端连接气源。
[0007]注气装置包括注气装置主体，其为一内腔具有规定体积的四通管，四通管左右两端接口设有可分别与第一、三求阀配合的接头，四通管上部设有第一接头，该第一接头连接一压力表，四通管下部设有第三接头，该第三接头连接第二球阀。
[0008]注气装置主体两端接头直径小于注气装置主体直径。
[0009]所述法兰为管柱结构，包括管子、内板以及法兰盖板，其中设于法兰一侧的内板上安装可与第一球阀配合的第二接头，管子另一端的法兰盖板与变压器或电抗器注放油阀门连接。
[0010]本技术具有以下有益效果及优点：
[0011]1.本技术可有效的检测变压器或电抗器产品在设计过程中对与集气系统和变压器/电抗器导气结构的合理性，可指导后续产品集气系统设计结构优化工作；同时该装
置在变压器或电抗器产品制作过程中的使用，可有效避免由于集气(导气)系统设计结构不合理，导致气体继电器无法收集到故障产生气体，无法判断变压器/电抗器内部故障，及时跳闸报警，切断变压器/电抗器运行，造成重大变压器/电抗器运行事故。
附图说明
[0012]图1为本技术电力变压器或电抗器压力集气试验装置结构示意图。
[0013]1为注气装置主体，2为压力表，3为第一接头，4为第二接头，5为法兰，6为第一球阀，7为第三接头，8为第二球阀，9为胶管接头，10为第三内螺纹钢球阀，11为内板，12为管子，13为法兰盖板。
具体实施方式
[0014]下面结合说明书附图对本技术作进一步阐述。
[0015]如图1所示，本技术提供一种电力变压器或电抗器压力集气试验装置，包括注气装置、法兰5以及胶管接头9，其中注气装置一端通过第一球阀6经法兰5与变压器/电抗器注(放)油阀门连接，另一端通过第三球阀10与胶管接头9连接，胶管接头9的另一端连接气源。
[0016]注气装置包括注气装置主体1，其为一内腔具有规定体积的四通管，四通管左右两端接口设有可分别与第一、三求阀6、10配合的接头，四通管上部设有第一接头3，该第一接头3连接一压力表2(
‑
0.1～0.16Mpa)，四通管下部设有第三接头7，该第三接头7连接第二球阀8(Dg＝10mm)；注气装置主体1两端接头直径小于注气装置主体1直径。
[0017]本实施例中，注气装置主体1为一具有规定容量的管状腔体，管状腔体两端缩径制成直径可与第一球阀6(Dg＝20mm)、第三球阀1 0(Dg＝20mm)配合的接头。
[0018]所述法兰5为采用管柱结构，包括管子12、内板11以及法兰盖板13，其中设于法兰5一侧的内板11上同轴安装可与第一球阀6配合的第二接头4，管子12另一端的法兰盖板13与变压器/电抗器注(放)油阀门连接。第二球阀8的作用是将注气装置主体1中的变压器油排空。
[0019]本实施例中，注气装置采用60圆钢45#加工制作，注气装置主体1容积为100mL(计算值104.5mL)
[0020]本技术通过设计制作专用注气工装充气装置结构图(如图1所示)，将法兰5与变压器/电抗器注(放)油阀门相连接，检测油箱内油压，注入相同压力的固定体积空气，实况模拟变压器/电抗器在故障或长期运行期间产品产生气体，通过气体继电器集气时间和动作情况来验证产品导气结构是否合理。
[0021]本技术的工作过程及原理如下：
[0022]1)根据行业标准或企业标准以及气体继电器工作原理，设计制作注气装置，变压器/电抗器主体按标准注油；
[0023]2)在预先选定的变压器/电抗器注气口通过法兰5连接注气装置；
[0024]3)关闭第三球阀10，打开与注气装置连接的法兰5前连接主体的阀门，打开第一球阀6，使注气装置主体1内部充油，检查压力表2压力值P并记录；先向注气装置注油，是为了了解在该位置变压器内部的油压，然后根据油压注入气体，可以有效的模拟内部压力环境。
[0025]4)关闭第一球阀6，打开第二球阀8，将注气装置主体1内的变压器/电抗器油排出；
[0026]5)注气装置主体1内的变压器油排净后，使用软管连接胶管接头9，对注气装置主体1进行充气，气体压力达到压力P时，关闭第三球阀10；若该处油压为p，根据注气压力模拟该位置任何想要的气体体积，具体体积可根据客户要求来定，例如若压力P为3倍油压时，则说明在打开阀门后该位置充入到变压器内的气体为3倍体积的气体
[0027]6)打开第一球阀6，因注气装置主体1内部空气压力P大于变压器/电抗器油压，因此可对变压器/电抗器主体(即油箱本体)充气；
[0028]7)检测变压器/电抗器气体继电器搜集到气体的时间和对应气体的容量，对比行业标准验证产品结构是否合理；
[0029]8)根据实测结果对变压器/电抗器后续设计结构进行修正。
[0030]本技术在变压器/电抗器测试油压后，带压充入一定容积几倍压力的体积，然后注入器身内，可模拟同变压器/电抗器内部压力等压状态下气体集气试验，通过压力表可确定冲入油箱内气体的压力，从而达到真实状态模拟的效果。本技术通过充气压力调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力变压器或电抗器压力集气试验装置，其特征在于：包括注气装置、法兰以及胶管接头，其中注气装置一端通过第一球阀经法兰与变压器注/放油阀门连接，另一端通过第三球阀与胶管接头连接，胶管接头的另一端连接气源。2.根据权利要求1所述的电力变压器或电抗器压力集气试验装置，其特征在于：注气装置包括注气装置主体，其为一内腔具有规定体积的四通管，四通管左右两端接口设有可分别与第一、三求阀配合的接头，四通管上部设有第一接头，该第一接...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉，曹阳，张辉宁，张春阳，刘晓磊，
申请(专利权)人：特变电工沈阳变压器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：