一种吸塑品底部强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吸塑品底部强度检测装置，其包括机架、固定爪组件、气缸、丝杆组件和导轨组件，所述机架之间固定设置有所述导轨组件，所述导轨组件用于限制所述固定爪组件移动方向，所述导轨组件之间固定设置有所述丝杆组件，所述丝杆组件用于移动所述固定爪组件，所述机架上固定设置有固定板，所述固定板上方固定设置有所述气缸，所述气缸的下方连接压杆，本装置设置导轨组件和丝杆组件为了方便移动第一固定爪和第二固定爪，因此本装置可以针对不同尺寸的吸塑产品进行测量，通过气缸带动压杆来给吸塑产品提供压力，通过固定爪组件上的压力传感器来测量，从而可以快速判断出吸塑产品底部的强度是否合格。产品底部的强度是否合格。产品底部的强度是否合格。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑品底部强度检测装置


[0001]本技术涉及强度检测
，具体是一种吸塑品底部强度检测装置。

技术介绍

[0002]吸塑包装盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。常用的一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。
[0003]吸塑包装盒的底部受力是最集中的，也是最容易因为底部强度不足而导致吸塑包装盒底部破损，所以要加强对吸塑产品底部强度的检测。
[0004]因此，有必要提供一种吸塑品底部强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种吸塑品底部强度检测装置，其包括机架、固定爪组件、气缸、丝杆组件和导轨组件，所述机架之间固定设置有所述导轨组件，所述导轨组件用于限制所述固定爪组件移动方向，所述导轨组件之间固定设置有所述丝杆组件，所述丝杆组件用于移动所述固定爪组件，所述机架上固定设置有固定板，所述固定板上方固定设置有所述气缸，所述气缸的下方连接压杆。
[0006]进一步，作为优选，所述导轨组件包括第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨，所述第一导轨和第二导轨固定设置在所述固定板的一侧，所述第一导轨和第二导轨一端固定在所述机架上，所述第一导轨和第二导轨的另一端固定设置在所述固定板的一侧，所述第三导轨和第四导轨关于所述固定板对称设置。
[0007]进一步，作为优选，所述丝杆组件包括第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆设置在所述第一导轨和第二导轨之间，所述第二丝杆设置在所述第三导轨和第四导轨之间。
[0008]进一步，作为优选，所述固定爪组件包括第一固定爪和第二固定爪，所述第一固定爪的上方穿过所述第一导轨、第二导轨和第一丝杆，所述第二固定爪上方穿过所述第三导轨、第四导轨和第二丝杆。
[0009]进一步，作为优选，所述第一固定爪和第二固定爪的侧面呈L型，所述第一固定爪和第二固定爪关于所述固定板对称安装。
[0010]进一步，作为优选，所述第一固定爪和第二固定爪的下方端部固定设置有压力传感器。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本装置设置导轨组件和丝杆组件为了方便移动第一固定爪和第二固定爪，第一固定爪和第二固定爪之间的间隙可以固定吸塑产品，由于第一固定爪和第二固定爪可以移动，因此本装置可以针对不同尺寸的吸塑产品进行测量，通过气缸带动压杆来给吸塑产品提供压力，通过固定爪组件上的压力传感器来测量，从而可以快速判断出吸塑产品底部的
强度是否合格。
附图说明
[0013]图1为本技术一种吸塑品底部强度检测装置的正视图；
[0014]图2为本技术一种吸塑品底部强度检测装置的俯视图；
[0015]图3为本技术一种吸塑品底部强度检测装置中第一固定爪底部的放大平面图；
[0016]图中：1、机架；2、固定板；3、气缸；4、压杆；5、吸塑产品；6、第一固定爪；7、第二固定爪；8、第一导轨；9、第二导轨；10、第一丝杆；11、第三导轨；12、第四导轨；13、第二丝杆；14、压力传感器。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：请参阅图1
‑
3，一种吸塑品底部强度检测装置，其包括机架1、固定爪组件、气缸3、丝杆组件和导轨组件，所述机架1之间固定设置有所述导轨组件，所述导轨组件用于限制所述固定爪组件移动方向，所述导轨组件之间固定设置有所述丝杆组件，所述丝杆组件用于移动所述固定爪组件，所述机架1上固定设置有固定板2，所述固定板2上方固定设置有所述气缸3，所述气缸3的下方连接压杆4。
[0019]需要注意的是，固定板2呈L型，一端固定设置在机架1上；在机架1上设置导轨组件是为了保证第一固定爪6和第二固定爪7移动时不发生偏移。
[0020]本实施例中，所述导轨组件包括第一导轨8、第二导轨9、第三导轨11和第四导轨12，所述第一导轨8和第二导轨9固定设置在所述固定板2的一侧，所述第一导轨8和第二导轨9一端固定在所述机架1上，所述第一导轨8和第二导轨9的另一端固定设置在所述固定板2的一侧，所述第三导轨11和第四导轨12关于所述固定板2对称设置。
[0021]本实施例中，所述丝杆组件包括第一丝杆10和第二丝杆13，所述第一丝杆10设置在所述第一导轨8和第二导轨9之间，所述第二丝杆13设置在所述第三导轨11和第四导轨12之间。
[0022]本实施例中，所述固定爪组件包括第一固定爪6和第二固定爪7，所述第一固定爪6的上方穿过所述第一导轨8、第二导轨9和第一丝杆10，所述第二固定爪7上方穿过所述第三导轨11、第四导轨12和第二丝杆13。
[0023]其中，第一丝杆10调整第一固定爪6左右移动，第二丝杆13调整第二固定爪7左右移动。
[0024]本实施例中，所述第一固定爪6和第二固定爪7的侧面呈L型，所述第一固定爪6和第二固定爪7关于所述固定板2对称安装。
[0025]也就是说，吸塑产品5放在第一固定爪6和第二固定爪7之间。
[0026]本实施例中，所述第一固定爪6和第二固定爪7的下方端部固定设置有压力传感器14。
[0027]需要注意是的，吸塑产品5放置在第一固定爪6和第二固定爪7之间应该保证吸塑产品5的两端放在压力传感器14上，吸塑产品5的中间位置镂空（不接触第一固定爪6和第二固定爪7）。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]首先工作人员根据吸塑产品5的大小来调整第一固定爪6和第二固定爪7的位置，通过第一丝杆10调整第一固定爪6左右移动，第二丝杆13调整第二固定爪7左右移动，调整完成后，将吸塑产品5放置在第一固定爪6和第二固定爪7之间（吸塑产品5放置在第一固定爪6和第二固定爪7之间应该保证吸塑产品5的两端放在压力传感器14上，吸塑产品5的中间位置镂空），设置压力传感器14的数值（当压力传感器14达到设置数值时，气缸3停止下压），启动气缸3，气缸3对吸塑产品5的底部施压，当达到压力传感器14设置的数值时，且吸塑产品5底部没有破损，则说明吸塑产品5底部强度合格，若吸塑产品5底部破损，则说明吸塑产品5底部强度不合格。
[0030]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑品底部强度检测装置，其特征在于：其包括机架（1）、固定爪组件、气缸（3）、丝杆组件和导轨组件，所述机架（1）之间固定设置有所述导轨组件，所述导轨组件用于限制所述固定爪组件移动方向，所述导轨组件之间固定设置有所述丝杆组件，所述丝杆组件用于移动所述固定爪组件，所述机架（1）上固定设置有固定板（2），所述固定板（2）上方固定设置有所述气缸（3），所述气缸（3）的下方连接压杆（4）。2.根据权利要求1所述的一种吸塑品底部强度检测装置，其特征在于：所述导轨组件包括第一导轨（8）、第二导轨（9）、第三导轨（11）和第四导轨（12），所述第一导轨（8）和第二导轨（9）固定设置在所述固定板（2）的一侧，所述第一导轨（8）和第二导轨（9）一端固定在所述机架（1）上，所述第一导轨（8）和第二导轨（9）的另一端固定设置在所述固定板（2）的一侧，所述第三导轨（11）和第四导轨（12）关于所述固定板（2）对称设置。3.根据权利要求2所述的一种吸塑品...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚艳，奚云，
申请(专利权)人：无锡市真辉吸塑包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：