一种防泄漏的氟化氢冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏的氟化氢冷凝器，包括连接板，连接板有两块并纵向对称设置，连接板上横向贯穿开设有通孔并贯穿盘绕设置有冷凝管，冷凝管的左侧设置有端口，两个连接板之间纵向均匀分布有散热片，散热片有若干个，连接板的前后两端的顶部和底部对称固定连接有侧安装板，侧安装板上开设有侧安装孔，连接板的顶部和底部对称固定安装有底安装板，底安装板上纵向贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔有两个并左右对称设置，螺纹孔内螺纹安装有螺栓，螺栓上套设安装有紧固垫片，底安装板上纵向开设有滑孔并滑动安装有连杆，连杆的一端固定安装有吸盘，连杆的另一端固定安装有按压头，按压头和紧固垫片位于底安装板的同一侧。头和紧固垫片位于底安装板的同一侧。头和紧固垫片位于底安装板的同一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的氟化氢冷凝器


[0001]本技术涉及制冷系统领域，特别是涉及一种防泄漏的氟化氢冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。 冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
[0003]现有的氟化氢冷凝器在安装时，往往只在冷凝器的侧边预留安装孔位，导致冷凝器只能在特定的安装面才能实现安装，导致冷凝器的安装范围比较狭窄，同时侧边安装也会一定程度遮挡冷凝器的散热。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种防泄漏的氟化氢冷凝器，能在冷凝器采用传统的侧安装板安装的方式时可以通过底安装板安装该冷凝器，增加了冷凝器安装的适用范围。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防泄漏的氟化氢冷凝器，包括连接板，所述连接板有两块并纵向对称设置，连接板上横向贯穿开设有通孔并贯穿盘绕设置有冷凝管，所述冷凝管的左侧设置有端口，两个连接板之间纵向均匀分布有散热片，散热片有若干个，所述连接板的前后两端的顶部和底部对称固定连接有侧安装板，所述侧安装板上开设有侧安装孔，所述连接板的顶部和底部对称固定安装有底安装板，所述底安装板上纵向贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔有两个并左右对称设置，所述螺纹孔内螺纹安装有螺栓，所述螺栓上套设安装有紧固垫片，所述底安装板上纵向开设有滑孔并滑动安装有连杆，连杆的一端固定安装有吸盘，连杆的另一端固定安装有按压头，按压头和紧固垫片位于底安装板的同一侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝管和连接板的连接处套设安装有弯折防护套。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝管的两个端部套设安装有连接套头，所述连接套头的内壁上开设有环形内槽，所述环形内槽内套设安装有内封垫圈，所述内封垫圈的内孔径小于冷凝管的孔径，所述连接套头和冷凝管外侧连接处套设有外封垫圈，所述外封垫圈套设安装在冷凝管上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述按压头和底安装板之间设置有弹簧，所述弹簧套设安装在和按压头连接的连杆上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸盘的开口出固定安装有密封胶圈，所述密封胶圈的自由端水平设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝管贯穿散热片并固定安装在散热片上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接套头位于底安装板的内侧且与连接套头不接触。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、使用该氟化氢冷凝器进行安装时，将该氟化氢冷凝器的顶部或者底部的底安装板和冷凝器的安装面齐平，此时通过按压按压头将吸盘吸附在安装面上，实现该氟化氢冷凝器安装前的预定位，从而方便该氟化氢冷凝器的安装，定位完毕将螺栓拧入安装面从而实现该冷凝器的安装，从而在冷凝器采用传统的侧安装板安装的方式时可以通过底安装板安装该冷凝器，增加了冷凝器安装的适用范围，同时通过底安装板安装能够避免遮挡散热片的散热；
[0014]2、通过在冷凝管的接口端部的连接套头的内部设置内封垫圈，并且在连接套头和冷凝管接口端部的连接处的外部设置外封垫圈，从内到外增加了该冷凝管接口处的密封效果，实现防止该冷凝器的泄露。
附图说明
[0015]图1为防泄漏的氟化氢冷凝器的结构示意图；
[0016]图2为防泄漏的氟化氢冷凝器的立体示意图；
[0017]图3为防泄漏的氟化氢冷凝器中图1在A位置的放大图；
[0018]图4为防泄漏的氟化氢冷凝器中图2在B位置的放大图；
[0019]其中：1、冷凝管；2、连接板；3、散热片；4、弯折防护套；5、螺纹孔；6、侧安装板；7、底安装板；8、侧安装孔；9、吸盘；10、滑孔；11、弹簧；12、紧固垫片；13、螺栓；14、按压头；15、连接套头；16、环形内槽；17、内封垫圈；18、外封垫圈；19、密封胶圈。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种防泄漏的氟化氢冷凝器，包括连接板2，连接板2有两块并纵向对称设置，连接板2上横向贯穿开设有通孔并贯穿盘绕设置有冷凝管1，冷凝管1的左侧设置有端口，两个连接板2之间纵向均匀分布有散热片3，散热片3有若干个，连接板2的前后两端的顶部和底部对称固定连接有侧安装板6，侧安装板6上开设有侧安装孔8，连接板2的顶部和底部对称固定安装有底安装板7，底安装板7上纵向贯穿开设有螺纹孔5，螺纹孔5有两个并左右对称设置，螺纹孔5内螺纹安装有螺栓13，螺栓13上套设安装有紧固垫片12，底安装板7上纵向开设有滑孔10并滑动安装有连杆，连杆的一端固定安装有吸盘9，连杆的另一端固定安装有按压头14，按压头14和紧固垫片12位于底安装板7的同一侧；
[0023]在使用该氟化氢冷凝器进行安装时，将该氟化氢冷凝器的顶部或者底部的底安装
板7和冷凝器的安装面齐平，此时通过按压按压头14将吸盘9吸附在安装面上，实现该氟化氢冷凝器安装前的预定位，从而方便该氟化氢冷凝器的安装，定位完毕将螺栓13拧入安装面从而实现该冷凝器的安装，从而在冷凝器采用传统的侧安装板6安装的方式时可以通过底安装板7安装该冷凝器，增加了冷凝器安装的适用范围，同时通过底安装板7安装能够避免遮挡散热片3的散热。
[0024]在另外一个实施例中，如图1所示，冷凝管1和连接板2的连接处套设安装有弯折防护套4；
[0025]通过在冷凝管1和连接板2连接处套设弯折防护套4避免冷凝管1和连接板2接触位置发生刚性碰撞损伤冷凝管1。
[0026]在另外一个实施例中，如图3
‑
4所示，冷凝管1的两个端部套设安装有连接套头15，连接套头15的内壁上开设有环形内槽16，环形内槽16内套设安装有内封垫圈17，内封垫圈17的内孔径小于冷凝管1的孔径，连接套头15和冷凝管1外侧连接处套设有外封垫圈18，外封垫圈18套设安装在冷凝管1上；
[0027]通过在冷凝管1的接口端部的连接套头15的内部设置内封垫圈17，并且在连接套头15和冷凝管1接口端部的连接处的外部设置外封垫圈18，从内到外增加了该冷凝管1接口处的密封效果，实现防止该冷凝器的泄露。
[0028]在另外一个实施例中，如图3所示，按压头14和底安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的氟化氢冷凝器，包括连接板（2），其特征在于：所述连接板（2）有两块并纵向对称设置，连接板（2）上横向贯穿开设有通孔并贯穿盘绕设置有冷凝管（1），所述冷凝管（1）的左侧设置有端口，两个连接板（2）之间纵向均匀分布有散热片（3），散热片（3）有若干个，所述连接板（2）的前后两端的顶部和底部对称固定连接有侧安装板（6），所述侧安装板（6）上开设有侧安装孔（8），所述连接板（2）的顶部和底部对称固定安装有底安装板（7），所述底安装板（7）上纵向贯穿开设有螺纹孔（5），所述螺纹孔（5）有两个并左右对称设置，所述螺纹孔（5）内螺纹安装有螺栓（13），所述螺栓（13）上套设安装有紧固垫片（12），所述底安装板（7）上纵向开设有滑孔（10）并滑动安装有连杆，连杆的一端固定安装有吸盘（9），连杆的另一端固定安装有按压头（14），按压头（14）和紧固垫片（12）位于底安装板（7）的同一侧。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的氟化氢冷凝器，其特征在于：所述冷凝管（1）和连接板（2）的连接处套设安装有弯折防护套（4）。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，
申请(专利权)人：单县欣润化工有限公司，
类型：新型
国别省市：