孔用去毛刺装置制造方法及图纸

一种孔用去毛刺装置，包括机架，机架上设有第一电机和第二电机，第一电机用于驱动第一打磨件转动，第二电机用于驱动第二打磨件转动；第二电机由横向驱动装置驱动平移；所述的第二打磨件用于给钻孔打磨。本实用新型专利技术可有效地对钻孔进行打磨处理，且对直角形带孔的工件，打磨效率高，打磨时间短。打磨时间短。打磨时间短。

【技术实现步骤摘要】
孔用去毛刺装置


[0001]本技术属于机械加工设备领域，特别涉及一种孔用去毛刺装置。

技术介绍

[0002]“金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒,这些被称为毛刺。毛刺越多,其质量标准越低。钢材表面缺陷之一,表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边,焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。一般产品允许有一定高度的毛刺存在;但焊管的内外毛刺必须刮除。
[0003]长期以来，在机械零件加工中一直采用传统的人工去毛刺工艺，该工艺需要加工人员利用锉刀、砂布、油石、砂轮机等来对机械零件上的毛刺进行去除。这种工艺适用于对加工精度要求不高的机械零件。还要其他去毛刺的工艺，例如：热能去毛刺工艺、振动滚磨去毛刺工艺等，去毛刺步骤复杂，对直角形带孔的工件，去毛刺的工作效率比较低。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提供的孔用去毛刺装置，可有效地对钻孔进行打磨处理，且对直角形带孔的工件，打磨效率高，打磨时间短。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案来实现：
[0006]一种孔用去毛刺装置，包括机架，机架上设有第一电机和第二电机，第一电机用于驱动第一打磨件转动，第二电机用于驱动第二打磨件转动；第二电机由横向驱动装置驱动平移；所述的第二打磨件用于给钻孔打磨。
[0007]优选的方案中，所述的横向驱动装置包括推缸，推缸设置在机架上，推缸的伸缩杆用于驱动第二吊架移动，第二电机安装在第二吊架上。
>[0008]优选的方案中，所述的第二吊架包括第二L板，第二L板一个侧板上设有条形口，伸缩杆通过螺栓与条形口连接；第二L板另一个侧板用于安装第二电机。
[0009]优选的方案中，所述的伸缩杆外部设有套筒壳，套筒壳安装在机架上。
[0010]优选的方案中，所述的套筒壳上设有第一吊架，第一吊架包括与套筒壳连接的直板，直板上开设有条形孔，条形孔处通过螺栓与第一L板连接，第一L板用于安装第一电机。
[0011]优选的方案中，所述的第二打磨件包括打磨柱，打磨柱前端为锥形结构，打磨柱后端设有打磨盘，打磨盘直径大于打磨柱直径。
[0012]优选的方案中，所述的第一打磨件包括打磨筒，打磨筒的内径等于打磨柱直径，打磨柱与打磨筒同轴设置。
[0013]优选的方案中，所述的机架上设有固定装置，固定装置用于固定需要打磨的配件。
[0014]优选的方案中，所述的固定装置包括压板，压板通过调节螺栓与机架固定，调节螺栓上套接有弹簧，弹簧位于压板下方。
[0015]本专利可达到以下有益效果：
[0016]本技术使用时，第一打磨件和第二打磨件与钻孔同轴设置，且第一打磨件和
第二打磨件分别位于钻孔两侧，开启第一电机和第二电机，同时横向驱动装置带动第二打磨件向第一打磨件移动。整个打磨过程中，第二打磨件和第一打磨件同时对钻孔的内壁和边缘打磨，打磨效率高。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术主视图；
[0019]图2为本技术第二L板主视图;
[0020]图3为本技术第二L板左视图；
[0021]图4为本技术第一L板主视图；
[0022]图5为本技术第一L板右视图；
[0023]图6为本技术直板主视图；
[0024]图7为本技术角钢打磨效果图；
[0025]图8为本技术第一打磨件和第二打磨件三维结构图；
[0026]图9为本技术角钢三维结构图。
[0027]图中：机架1、第一电机21、第二电机22、第一打磨件31、打磨筒31.1、第二打磨件32、打磨柱32.1、打磨盘32.2、横向驱动装置4、推缸41、伸缩杆42、第二吊架5、条形口51、第二L板52、套筒壳6、第一吊架7、第一L板71、直板72、条形孔73、圆孔74、压板81、调节螺栓82、弹簧83、角钢9。
具体实施方式
[0028]优选的方案如图1至图9所示，一种孔用去毛刺装置，包括机架1，机架1上设有第一电机21和第二电机22，第一电机21用于驱动第一打磨件31转动，第二电机22用于驱动第二打磨件32转动；第二电机22由横向驱动装置4驱动平移；所述的第二打磨件32用于给钻孔打磨。第二打磨件32为圆柱体，根据需要打磨的钻孔设定尺寸，横向驱动装置4平行移动，从而带动第二打磨件32水平移动。
[0029]进一步地，横向驱动装置4包括推缸41，推缸41设置在机架1上，推缸41的伸缩杆42用于驱动第二吊架5移动，第二电机22安装在第二吊架5上。所述的推缸41为油缸或气缸。机架1可设置为L形。
[0030]进一步地，第二吊架5包括第二L板52，第二L板52一个侧板上设有条形口51，伸缩杆42通过螺栓与条形口51连接；第二L板52另一个侧板用于安装第二电机22。伸缩杆42前部设有螺纹，第二L板52可上下调节，从而调节第二电机22的高度。
[0031]进一步地，伸缩杆42外部设有套筒壳6，套筒壳6安装在机架1上。
[0032]进一步地，套筒壳6上设有第一吊架7，第一吊架7包括与套筒壳6连接的直板72，直板72上开设有条形孔73，条形孔73处通过螺栓与第一L板71连接，第一L板71用于安装第一电机21。第一L板71可以上下调节，从而调节第一电机21的高度。
[0033]进一步地，第二打磨件32包括打磨柱32.1，打磨柱32.1前端为锥形结构，打磨柱32.1后端设有打磨盘32.2，打磨盘32.2直径大于打磨柱32.1直径。第一打磨件31包括打磨筒31.1，打磨筒31.1的内径等于打磨柱32.1直径，打磨柱32.1与打磨筒31.1同轴设置。
[0034]打磨柱32.1针对钻孔内壁进行打磨，打磨盘32.2和打磨筒31.1用于对钻孔边缘进行打磨。第二打磨件32和第一打磨件31同时对钻孔的开孔部位打磨，打磨效率高。
[0035]进一步地，机架1上设有固定装置，固定装置用于固定需要打磨的配件。
[0036]进一步地，固定装置包括压板81，压板81通过调节螺栓82与机架1固定，调节螺栓82上套接有弹簧83，弹簧83位于压板81下方。压板81用于固定需要打磨的配件，根据不同配件的形状可以更换不同形状的压板81。
[0037]整个装置的工作原理如下：
[0038]将角钢9通过固定装置固定在机架1上，调节第二吊架5和第一吊架7高度，使第一打磨件31和第二打磨件32与钻孔同轴设置，且第一打磨件31和第二打磨件32分别位于钻孔两侧，开启第一电机21和第二电机22，同时横向驱动装置4带动第二打磨件32向第一打磨件31移动。整个打磨过程中，第二打磨件32和第一打磨件31同时对钻孔的内壁和边缘打磨，打磨效率高。
[0039]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔用去毛刺装置，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上设有第一电机（21）和第二电机（22），第一电机（21）用于驱动第一打磨件（31）转动，第二电机（22）用于驱动第二打磨件（32）转动；第二电机（22）由横向驱动装置（4）驱动平移；所述的第二打磨件（32）用于给钻孔打磨。2.根据权利要求1所述的孔用去毛刺装置，其特征在于：横向驱动装置（4）包括推缸（41），推缸（41）设置在机架（1）上，推缸（41）的伸缩杆（42）用于驱动第二吊架（5）移动，第二电机（22）安装在第二吊架（5）上。3.根据权利要求2所述的孔用去毛刺装置，其特征在于：第二吊架（5）包括第二L板（52），第二L板（52）一个侧板上设有条形口（51），伸缩杆（42）通过螺栓与条形口（51）连接；第二L板（52）另一个侧板用于安装第二电机（22）。4.根据权利要求2所述的孔用去毛刺装置，其特征在于：伸缩杆（42）外部设有套筒壳（6），套筒壳（6）安装在机架（1）上。5.根据权利要求4所述的孔用去毛刺装置，其特征在于：套筒壳（6）上设有第一吊架（7），第一吊架（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家荣，周绍年，张友松，
申请(专利权)人：宜都市仝鑫精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：