一种车间净化系统技术方案

技术编号:28767894 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-09 10:53
本申请涉及一种车间净化系统,包括送风通道和排风通道,送风通道与排风通道连通,送风通道与排风通道之间设置用于净化空气的净化装置,还包括设置在食品车间侧壁上的多个进气端和出气端,进气端和出气端位于相对的侧壁上,进气端与排风通道连通,出气端与送风通道连通,多个进气端和出气端沿水平直线方向均匀间隔设置;还包括设置在食品车间侧壁上的轨道,轨道沿着进气端或出气端的水平方向设置,轨道上滑动连接有安装架,安装架上设置有用于清洗进气端或出气端的清洗组件;还包括用于驱动安装架沿着轨道移动的驱动装置。本申请具有便于节省人力的效果。便于节省人力的效果。便于节省人力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种车间净化系统


[0001]本申请涉及净化系统的领域,尤其是涉及一种车间净化系统。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,食品加工行业对工作环境的要求越来越高,为了防止食品被环境中的颗粒污染物污染,不但车间内要保持除菌功能,并且在整个车间内部要保持干燥、无尘,除去工作环境中的颗粒非常重要。采用传统的大型工程吸尘设备功率高,吸收精度达不到要求。
[0003]现有的授权公告号为CN208205210U的中国专利公开了一种食品生产车间用空气净化系统,包括一排出食品生产车间内的空气的排风通道以及一向食品生产车间输送空气的送风通道,排风通道的出气端与送风通道的进气端导通;送风通道内沿着导流方向从前至后依次途径一滤网、送风风机、紫外杀菌机构、活性炭过滤板;紫外杀菌机构内设有一U形的气流通道,紫外杀菌机构包括三个相互平行且用于发射紫外光的发光板,相邻的发光板之间的空间为空气流通的子通道,相邻的子通道相互导通构成气流通道。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在使用该净化系统的过程中,在排风通道的出气端和送风通道的进气端容易堆积较多的灰尘,如果不清理,会影响到对车间的净化效果,但由于一般车间较大,进气端和出气端也较多,工作人员的劳动量非常大。

技术实现思路

[0005]为了便于节省人力,本申请提供一种车间净化系统。
[0006]本申请提供的一种车间净化系统采用如下的技术方案:一种车间净化系统,包括送风通道和排风通道,所述送风通道与排风通道连通,所述送风通道与排风通道之间设置用于净化空气的净化装置,还包括设置在食品车间侧壁上的多个进气端和出气端,所述进气端和出气端位于相对的侧壁上,所述进气端与排风通道连通,所述出气端与送风通道连通,多个所述进气端和出气端沿水平直线方向均匀间隔设置;还包括设置在食品车间侧壁上的轨道,所述轨道沿着进气端或出气端的水平方向设置,所述轨道上滑动连接有安装架,所述安装架上设置有用于清洗进气端或出气端的清洗组件;还包括用于驱动安装架沿着轨道移动的驱动装置。
[0007]通过采用上述技术方案,食品车间内的空气通过进气端进入排风通道,空气经过净化装置净化后再通过排风通道的出气端进入食品车间,从而实现对食品车间内空气的净化,在需要对进气端和出气端进行清理时,工作人员可以启动驱动装置,驱动装置会驱动安装架沿着轨道移动,使得安装架移动到每个进气端或出气端的位置,并利用安装架上的清洗组件对进气端或出气端进行清洗,如此便无需人工去清洗进气端和出气端,节省了人力,同时利用清洗组件可以保证对每个进气端和出气端都进行充分的清洗,从而提高了对进气
端和出气端的清理效果。
[0008]可选的,所述清洗组件包括安装架移动方向依次设置的润湿装置、清理装置、吸附装置和杀菌装置,所述润湿装置用于将进气端或出气端表面润湿,所述清理装置用于清除喷水后进气端或出气端上的杂质,所述吸附装置用于吸附清理过程中产生的灰尘,所述杀菌装置用于对进气端或出气端进行杀菌消毒。
[0009]通过采用上述技术方案,利用清洗组件对进气端或出气端进行清理时,首先润湿装置先将进气端和出气端的表面润湿,使得进气端和出气端表面上的杂质与水结合,在清理时可以清理更加干净,并减少清理过程中产生的粉尘,随后清理装置对进气端和出气端表面进行清理,吸附装置则可以将清理过程中产生的粉尘吸附起来,减少粉尘的飞扬,最后杀菌装置可以消杀进气端和出气端上的大部分细菌,进一步提高清理效果。
[0010]可选的,所述润湿装置包括设置在安装架上的喷水管,所述喷水管位于安装架朝向食品车间侧壁的面上,所述喷水管上沿着喷水管的长度方向连通设置有多个雾化喷头,所述雾化喷头朝向远离安装架的方向设置,还包括水箱,所述水箱位于安装架上,所述安装架上设置有水泵,所述水泵的水源输入端与水箱连通,水源输出端与喷水管连通。
[0011]通过采用上述技术方案,在进行清理的过程中,启动水泵,水泵将水箱内的水泵入到喷水管内,水进入喷水管后会通过雾化喷头喷出,雾化喷头可以将水雾化,并将水雾喷到进气端和出气端表面,从而将进气端和出气端表面润湿,减少扬尘并提高清理效果。
[0012]可选的,所述清理装置包括转动连接在安装架上的清理辊,所述清理辊位于喷水管的一侧,所述清理辊上设置有刷毛,所述刷毛抵接至进气端或出气端的表面上,所述安装架上设置有用于驱动清理辊转动的第一电机。
[0013]通过采用上述技术方案,在进行清理时,启动第一电机,第一电机会带动清理辊转动,清理辊转动时则会刷毛转动,刷毛在转动时则会清除进气端或出气端表面附着的杂质和灰尘,从而实现对进气端和出气端表面的清理。
[0014]可选的,所述吸附装置包括设置在安装架上的收集箱,所述收集箱位于水箱的一侧,所述安装架上设置有负压风机,所述负压风机与收集箱连通,所述收集箱上设置有朝向食品车间侧壁的吸尘口。
[0015]通过采用上述技术方案,在进行清理时,启动负压风机,负压风机会使收集箱内形成负压,使得空气通过吸尘口朝向收集箱内移入,从而将清理过程中产生的灰尘和杂质全部吸入到收集箱内,如此可以减少扬尘,并使得清理的杂质不会掉到地面上,工作人员无需后续再进行打扫。
[0016]可选的,所述收集箱内设置有用于过滤尘土的过滤组件,所述过滤组件可拆卸连接于收集箱内。
[0017]通过采用上述技术方案,过滤组件可以将尘土过滤,从而使得尘土可以被留在收集箱内,实现对尘土的收集,而使过滤组件与收集箱可拆卸连接,则方便了工作人员对过滤组件进行清理和更换。
[0018]可选的,所述杀菌装置包括设置在安装架上的紫外线灭菌灯,所述紫外线灭菌灯位于安装架朝向食品车间侧壁的面上。
[0019]通过采用上述技术方案,在前序工作清理后,紫外线灭菌灯对进气端和出气端的表面进行照射,从而消杀掉大部分进气端和出气端表面的细菌,且紫外线灭菌灯灭菌效果
较好,安装也更加方便。
[0020]可选的,还包括用于控制润湿装置、清理装置、吸附装置和杀菌装置的控制器,所述进气端和出气端的位置上设置有红外线发射器,所述安装架上设置有红外线接收器,所述红外线接收器与控制器电连接,所述红外线接收器接收到红外线信号后,所述控制器控制润湿装置、清理装置、吸附装置和杀菌装置启动。
[0021]通过采用上述技术方案,在安装架移动到进气端和出气端的位置时,安装架上的红外线接收器接收到进气端或出气端上的红外线发射器发出的红外线信号,使得控制器控制润湿装置、清理装置、吸附装置和杀菌装置启动,进而对进气端或出气端进行清理,从而使得清洗组件可以更准确地对进气端和出气端进行清洗。
[0022]可选的,所述驱动装置包括设置在安装架上的第二电机,所述第二电机的驱动端上设置有齿轮,所述轨道上沿着轨道的长度方向设置有齿条,所述齿轮与齿条互相啮合。
[0023]通过采用上述技术方案,启动第二电机后,第二电机带动齿轮转动,齿轮由于与齿条啮合,且齿条是沿着轨道的长度方向设置的,因此齿轮转动时会使得第二电机和安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间净化系统,包括送风通道(2)和排风通道(3),所述送风通道(2)与排风通道(3)连通,所述送风通道(2)与排风通道(3)之间设置用于净化空气的净化装置,其特征在于:还包括设置在食品车间(1)侧壁上的多个进气端(31)和出气端(21),所述进气端(31)和出气端(21)位于相对的侧壁上,所述进气端(31)与排风通道(3)连通,所述出气端(21)与送风通道(2)连通,多个所述进气端(31)和出气端(21)沿水平直线方向均匀间隔设置;还包括设置在食品车间(1)侧壁上的轨道(4),所述轨道(4)沿着进气端(31)或出气端(21)的水平方向设置,所述轨道(4)上滑动连接有安装架(41),所述安装架(41)上设置有用于清洗进气端(31)或出气端(21)的清洗组件;还包括用于驱动安装架(41)沿着轨道(4)移动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种车间净化系统,其特征在于:所述清洗组件包括安装架(41)移动方向依次设置的润湿装置(5)、清理装置(6)、吸附装置(7)和杀菌装置,所述润湿装置(5)用于将进气端(31)或出气端(21)表面润湿,所述清理装置(6)用于清除喷水后进气端(31)或出气端(21)上的杂质,所述吸附装置(7)用于吸附清理过程中产生的灰尘,所述杀菌装置用于对进气端(31)或出气端(21)进行杀菌消毒。3.根据权利要求2所述的一种车间净化系统,其特征在于:所述润湿装置(5)包括设置在安装架(41)上的喷水管(51),所述喷水管(51)位于安装架(41)朝向食品车间(1)侧壁的面上,所述喷水管(51)上沿着喷水管(51)的长度方向连通设置有多个雾化喷头(52),所述雾化喷头(52)朝向远离安装架(41)的方向设置,还包括水箱(53),所述水箱(53)位于安装架(41)上,所述安装架(41)上设置有水泵(54),所述水泵(54)的水源输入端与水箱(53)连通,水源输出端与喷水管(51)连通。4.根据权利要求2所述的一种车间...

【专利技术属性】
技术研发人员:马刚
申请(专利权)人:四川蜀家酿食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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