一种背光源前端自动组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光源前端自动组装机，包括安装板、贴附机构、水平调节机构和清理机构，通过吸附装置将遮光胶带吸附且将背光源放置在固定座上，接着通过把手下压升降板带动吸附装置下压使得遮光胶带贴附到背光源上；清理机构中，鼓风机通过第二导管、第一导管、第四导管和固定座向固定座上吹送风力，能够保证贴附位置的清洁度，以提高遮光胶带的贴附质量；水平调节机构中，通过转动多个内螺纹套配合观察两个相互垂直设置的水平尺实现将本实用新型专利技术中的固定座调整至水平状态，进一步提高本实用新型专利技术的工作质量；本实用新型专利技术通过角度调节机构、清理机构和贴附机构代替了手工贴附，在提高了工作效率的同时也提高了工作质量。在提高了工作效率的同时也提高了工作质量。在提高了工作效率的同时也提高了工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种背光源前端自动组装机


[0001]本技术涉及显示面板制造
，具体是一种背光源前端自动组装机。

技术介绍

[0002]显示装置包括背光源和显示面板等结构，其中，背光源的一侧表面贴附有遮光胶带，背光源可以通过该遮光胶带固定背光源中的光学膜片(例如上扩散片下扩散片等)，并与显示面板贴合。
[0003]相关技术中，在背光源的一侧表面上贴附遮光胶带的方式通常有两种，一种方式为人工贴附的方式，即工作人员通过目测遮光胶带需贴附的位置，然后手动贴附遮光胶带；另一种方式为机器对位的方式，即采用机器自动贴附遮光胶带，该机器借助电荷耦合器件相机来对遮光胶带需贴附的位置进行精准对位，然后贴附遮光胶带。
[0004]相关技术中的人工贴附的方式容易导致该遮光胶带的贴附准确性较低且贴附效率低，并且可能会将杂质粘附在遮光胶带上，降低生产质量；使用机器进行精准对位贴附的成本较高，故需要设计一种背光源前端自动组装机以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种背光源前端自动组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种背光源前端自动组装机，包括安装板、贴附机构、水平调节机构和清理机构，所述贴附机构包括弹簧、立柱、滑套、升降板、固定座和吸附装置，所述安装板的顶面靠近四个拐角的位置均固定连接设置有所述立柱，立柱的位置滑动安装设置有所述滑套，多个滑套的外围均固定连接设置有连杆，多个所述连杆相互靠近的一端共同固定连接设置有所述升降板，所述吸附装置固定安装设置在升降板的底面，立柱的外围安装设置有所述弹簧，弹簧位于滑套和安装板之间，所述固定座固定安装设置在安装板的顶面且位于吸附装置的正下方。
[0008]进一步的，所述升降板的顶面固定安装设置有把手，所述立柱的顶端螺纹安装设置有挡板。
[0009]进一步的，安装板的底面两端对称固定连接设置有支柱，两个所述支柱之间固定连接设置有连接板，所述清理机构包括鼓风机、三通接头、第一导管、第四导管和喷头，所述鼓风机固定安装设置在连接板的底面且进风端和出风端分别连接设置有第三导管和所述三通接头，所述第三导管固定贯穿连接板并伸向连接板的下方，三通接头的两端分别连接设置有所述第一导管和第二导管，第一导管远离三通接头的一端弯折设置贯穿安装板并伸向安装板的上方，安装板位于安装板上方的一端贯通连接设置有多个所述喷头，所述第二导管远离三通接头的一端贯通连接设置有第四导管，所述第四导管远离第二导管的一端贯穿安装板且外围连接设置有多个喷头。
[0010]进一步的，所述第三导管的外围螺纹安装设置有安装座，所述安装座中固定安装设置有滤网。
[0011]进一步的，安装板的一端固定连接设置有固定板，所述固定板的顶面固定安装设置有卡座，所述卡座中卡合安装设置有手持式喷管，所述手持式喷管和第二导管之间连接设置有伸缩软管。
[0012]进一步的，所述水平调节机构包括螺纹杆、内螺纹套、转动接触块和水平尺，所述支柱的底面固定连接设置有所述螺纹杆，螺纹杆的底端螺纹安装设置有所述内螺纹套，内螺纹套的底面转动连接设置有所述转动接触块，一个支柱的侧面固定连接设置有伸出板，所述伸出板的顶面固定安装设置有两个相互垂直设置的所述水平尺。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、清理机构中，鼓风机通过第二导管、第一导管、第四导管和固定座向固定座上吹送风力，能够保证贴附位置的清洁度，以提高遮光胶带的贴附质量。
[0015]2、贴附机构中通过多个立柱的设置使得升降板的下滑过程十分平稳，贴附完成后，在多个弹簧的复位弹力作用下升降板复位上升，方便对下个贴附动作做准备。
[0016]3、水平调节机构中，通过转动多个内螺纹套配合观察两个相互垂直设置的水平尺实现将本技术中的固定座调整至水平状态，进一步提高本技术的工作质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1中A部分的放大图。
[0019]图3为本技术中伸出板与水平尺安装关系的结构示意图。
[0020]图4为本技术中升降板、把手、连杆、滑套之间安装关系的三维结构示意图。
[0021]图中：1
‑
转动接触块，2
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内螺纹套，3
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螺纹杆，4
‑
伸出板，5
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水平尺，6
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支柱，7
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连接板，8
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安装板，9
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第一导管，10
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弹簧，11
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立柱，12
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喷头，13
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滑套，14
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挡板，15
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连杆，16
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升降板，17
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把手，18
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吸附装置，19
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第二导管，20
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固定座，21
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三通接头，22
‑
鼓风机，23
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第三导管，24
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安装座，25
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滤网，26
‑
第四导管，27
‑
伸缩软管，28
‑
固定板，29
‑
手持式喷管，30
‑
卡座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种背光源前端自动组装机，包括安装板8、贴附机构、水平调节机构和清理机构，贴附机构包括弹簧10、立柱11、滑套13、升降板16、固定座20和吸附装置18，安装板8的顶面靠近四个拐角的位置均固定连接设置有立柱11，立柱11的位置滑动安装设置有滑套13，多个滑套13的外围均固定连接设置有连杆15，多个连杆15相互靠近的一端共同固定连接设置有升降板16，吸附装置18固定安装设置在升降板16的
底面，立柱11的外围安装设置有弹簧10，弹簧10位于滑套13和安装板8之间，固定座20固定安装设置在安装板8的顶面且位于吸附装置18的正下方。
[0025]其中，升降板16的顶面固定安装设置有把手17，立柱11的顶端螺纹安装设置有挡板14。
[0026]其中，安装板8的底面两端对称固定连接设置有支柱6，两个支柱6之间固定连接设置有连接板7，清理机构包括鼓风机22、三通接头21、第一导管9、第四导管26和喷头12，鼓风机22固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光源前端自动组装机，包括安装板(8)、贴附机构、水平调节机构和清理机构，其特征在于，所述贴附机构包括弹簧(10)、立柱(11)、滑套(13)、升降板(16)、固定座(20)和吸附装置(18)，所述安装板(8)的顶面靠近四个拐角的位置均固定连接设置有所述立柱(11)，立柱(11)的位置滑动安装设置有所述滑套(13)，多个滑套(13)的外围均固定连接设置有连杆(15)，多个所述连杆(15)相互靠近的一端共同固定连接设置有所述升降板(16)，所述吸附装置(18)固定安装设置在升降板(16)的底面，立柱(11)的外围安装设置有所述弹簧(10)，弹簧(10)位于滑套(13)和安装板(8)之间，所述固定座(20)固定安装设置在安装板(8)的顶面且位于吸附装置(18)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种背光源前端自动组装机，其特征在于，所述升降板(16)的顶面固定安装设置有把手(17)，所述立柱(11)的顶端螺纹安装设置有挡板(14)。3.根据权利要求1所述的一种背光源前端自动组装机，其特征在于，安装板(8)的底面两端对称固定连接设置有支柱(6)，两个所述支柱(6)之间固定连接设置有连接板(7)，所述清理机构包括鼓风机(22)、三通接头(21)、第一导管(9)、第四导管(26)和喷头(12)，所述鼓风机(22)固定安装设置在连接板(7)的底面且进风端和出风端分别连接设置有第三导管(23)和所述三通接头(21)，所述第三导管(23)固定贯穿连接板(7)并伸向连接板(7)的下方，三通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新平，
申请(专利权)人：深圳市安德瑞自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：