一种铝合金门窗边框拼接调试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗边框拼接调试设备，包括工作台、电动伸缩杆和固定机构，所述工作台的顶部并排安装有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的一端连接有第一压板，所述第一压板的另一端一体成型有卡板，所述卡板的外侧套接有橡胶垫，所述工作台顶部的一侧焊接有与第一压板对应的挡板；所述工作台的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括两组支撑板、连接板和第二压板，两组所述支撑板并排通过螺钉连接在工作台的顶部，两组所述支撑板的顶部之间通过螺钉连接有连接板，所述连接板的本体开设有两组螺孔。该铝合金门窗边框拼接调试设备，固定两组边框相对方便，且固定的稳定性相对较高。稳定性相对较高。稳定性相对较高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗边框拼接调试设备


[0001]本技术属于门窗加工
，具体涉及一种铝合金门窗边框拼接调试设备。

技术介绍

[0002]门窗作为每家每户都安装的家具，与人们的生活息息相关，现如今常用的门窗材质为铝合金，常用的加工方法为铝合金边框基材进行拼接组装，然后进行加固，为了提高效率，就要设计使用专用的装置。
[0003]现有的装置存在着固定两组边框不够方便，且固定的稳定性不够高的问题。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种铝合金门窗边框拼接调试设备，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金门窗边框拼接调试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗边框拼接调试设备，包括工作台、电动伸缩杆和固定机构，所述工作台的顶部并排安装有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的一端连接有第一压板，所述第一压板的另一端一体成型有卡板，所述卡板的外侧套接有橡胶垫，所述工作台顶部的一侧焊接有与第一压板对应的挡板；
[0007]所述工作台的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括两组支撑板、连接板和第二压板，两组所述支撑板并排通过螺钉连接在工作台的顶部，两组所述支撑板的顶部之间通过螺钉连接有连接板，所述连接板的本体开设有两组螺孔，所述螺孔内螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部一体成型有转板，所述螺纹杆的底部活动套接有第二压板，所述螺纹杆与第二压板的连接处安装有轴承，所述挡板开设有与固定机构对应的开槽。
[0008]优选的，所述螺纹杆的外侧活动套接有垫圈，且垫圈支撑在连接板的顶部。
[0009]优选的，所述第一压板和卡板之间为注塑一体成型结构。
[0010]优选的，所述转板的侧壁粘接有橡胶膜。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆的底部固定套接有安装座，所述安装座通过螺栓连接在工作台的顶部。
[0012]优选的，所述工作台的侧壁呈矩形焊接有四组固定板，所述固定板的本体开设有固定孔。
[0013]本技术的技术效果和优点：该铝合金门窗边框拼接调试设备，将第一组边框贴着挡板放置，然后启动两组电动伸缩杆使得第一压板将其稳定的压住，且橡胶垫可以避免第一组边框被压坏，然后将第二组边框穿过连接板下方与第一组边框拼接，分别旋动两组转板使得第二压板下压直至将第二组边框稳定的压住，当需要调试边框的相对安装位置时，控制电动伸缩杆的输出端回缩或者转板上旋后调整边框的位置后重新压住即可；该铝
合金门窗边框拼接调试设备，固定两组边框相对方便，且固定的稳定性相对较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术连接板与螺纹杆连接处的剖视图；
[0016]图3为本技术第一压板的结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2挡板、3电动伸缩杆、4第一压板、5固定机构、6支撑板、7连接板、8转板、9螺纹杆、10第二压板、11开槽、12轴承、13垫圈、14卡板、15橡胶垫、16固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种铝合金门窗边框拼接调试设备，包括工作台1、电动伸缩杆3和固定机构5，所述工作台1的顶部并排安装有两组电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3输出端的一端连接有第一压板4，所述第一压板4的另一端一体成型有卡板14，所述卡板14的外侧套接有橡胶垫15，所述工作台1顶部的一侧焊接有与第一压板4对应的挡板2；
[0021]所述工作台1的顶部设置有固定机构5，所述固定机构5包括两组支撑板6、连接板7和第二压板10，两组所述支撑板6并排通过螺钉连接在工作台1的顶部，两组所述支撑板6的顶部之间通过螺钉连接有连接板7，所述连接板7的本体开设有两组螺孔，所述螺孔内螺接有螺纹杆9，所述螺纹杆9的顶部一体成型有转板8，所述螺纹杆9的底部活动套接有第二压板10，所述螺纹杆9与第二压板10的连接处安装有轴承12，所述挡板2开设有与固定机构5对应的开槽11。
[0022]具体的，所述螺纹杆9的外侧活动套接有垫圈13，且垫圈13支撑在连接板7的顶部，防止转板8和连接板7相互磨损。
[0023]具体的，所述第一压板4和卡板14之间为注塑一体成型结构，结构强度更高，不易损坏。
[0024]具体的，所述转板8的侧壁粘接有橡胶膜，更方便施力转动转板8。
[0025]具体的，所述电动伸缩杆3的底部固定套接有安装座，所述安装座通过螺栓连接在工作台的顶部，增加电动伸缩杆3工作的稳定性。
[0026]具体的，所述工作台1的侧壁呈矩形焊接有四组固定板16，所述固定板16的本体开设有固定孔，在固定孔内螺接固定螺栓将工作台1固定在外部结构上，可以增加装置的稳定性。
[0027]工作原理，该铝合金门窗边框拼接调试设备，将第一组边框贴着挡板放置，然后启动两组电动伸缩杆3使得第一压板4将其稳定的压住，且橡胶垫15可以避免第一组边框被压
坏，然后将第二组边框穿过连接板7下方与第一组边框拼接，分别旋动两组转板8，转板8带动螺纹杆9下旋，由于轴承12的作用，第二压板10会稳定的下移，直至第二压板10将第二组边框稳定的压住，当需要调试边框的相对安装位置时，控制电动伸缩杆3的输出端回缩或者转板8上旋后调整边框的位置然后重新压住即可。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗边框拼接调试设备，包括工作台(1)、电动伸缩杆(3)和固定机构(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部并排安装有两组电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)输出端的一端连接有第一压板(4)，所述第一压板(4)的另一端一体成型有卡板(14)，所述卡板(14)的外侧套接有橡胶垫(15)，所述工作台(1)顶部的一侧焊接有与第一压板(4)对应的挡板(2)；所述工作台(1)的顶部设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括两组支撑板(6)、连接板(7)和第二压板(10)，两组所述支撑板(6)并排通过螺钉连接在工作台(1)的顶部，两组所述支撑板(6)的顶部之间通过螺钉连接有连接板(7)，所述连接板(7)的本体开设有两组螺孔，所述螺孔内螺接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶部一体成型有转板(8)，所述螺纹杆(9)的底部活动套接有第二压板(10)，所述螺纹杆(9)与第二压板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志强，
申请(专利权)人：固安县金泉钢构门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：