一种铝合金门窗铰链连接增强结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗铰链连接增强结构，包括门窗安装框、内加强装置和外连接装置，所述门窗安装框的一侧安装有两组呈对称分布的铰链，所述铰链上插接有连接螺栓，所述铰链通过连接螺栓与门窗安装框连接，所述铰链的另一侧连接有铝合金门窗，所述门窗安装框靠近铰链的一侧开设有两组呈上下对称分布的内置槽，且内置槽的内腔中设有内加强装置，所述内加强装置的内腔中卡接有外连接装置，所述门窗安装框内腔靠近铝合金门窗的一侧开设有多组呈矩形阵列分布的通孔。该铝合金门窗铰链连接增强结构，在实现对铝合金门窗铰链的同时，可提高门窗安装框与铰链接触位置的强度，并且方便对损坏部位进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗铰链连接增强结构
本技术属于铝合金门窗
，具体涉及一种铝合金门窗铰链连接增强结构。
技术介绍
断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷热桥型材，断桥式铝塑复型材，它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。而在铝合金门窗的长期使用过程中，过重的门窗容易导致对铰链连接处的磨损，从而使得铰链变形，但是在实际使用过程中，铰链为金属结构，一般强度较高，而连接处的门框一般为木质，在铰链变形前，木质门框容易先一步断裂，而门框断裂，不仅不美观，而且整体不易修复，所以需要对连接处矩形加强，提高使用寿命。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种铝合金门窗铰链连接增强结构，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金门窗铰链连接增强结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗铰链连接增强结构，包括门窗安装框、内加强装置和外连接装置，所述门窗安装框的一侧安装有两组呈对称分布的铰链，所述铰链上插接有连接螺栓，所述铰链通过连接螺栓与门窗安装框连接，所述铰链的另一侧连接有铝合金门窗，所述门窗安装框靠近铰链的一侧开设有两组呈上下对称分布的内置槽，且内置槽的内腔中设有内加强装置，所述内加强装置的内腔中卡接有外连接装置，所述门窗安装框内腔靠近铝合金门窗的一侧开设有多组呈矩形阵列分布的通孔。优选的，所述内加强装置包括内金属加强块、外金属加强块和加强块断桥，所述内金属加强块卡接在内置槽中，且内置槽内腔远离内金属加强块的一侧卡接有外金属加强块，所述内金属加强块和外金属加强块之间卡接有硬塑料制的加强块断桥，且内金属加强块和外金属加强块上均开设有两组贯穿孔，且贯穿孔与对应的通孔的位置相适配。优选的，所述外连接装置包括外挡板、外金属加强板和内金属加强板，所述外挡板靠近内加强装置的内金属加强块一侧焊接有外金属加强板，所述内金属加强块内腔远离外金属加强板的一侧榫接有内金属加强板，且外金属加强板和内金属加强板之间插接有硬塑料制的加强板断桥，所述外金属加强板和内金属加强板上均开设有两组焊接孔，焊接孔的内周粘接有硬塑料嵌环，所述硬塑料嵌环的内周粘接有金属连接环，且金属连接环的内周开设有与连接螺栓相适配的螺接孔，连接螺栓贯穿内加强装置的贯穿孔、焊接孔并与螺接孔螺纹连接。优选的，所述内加强装置的内金属加强块和外金属加强块的外壁上均粘接有隔热木板，且隔热木板和内置槽榫接。优选的，所述外连接装置的金属连接环的内周孔径小于通孔的内周孔径，且通孔的内周粘接有橡胶环，橡胶环的内周孔径与金属连接环的内周孔径相适配。本技术的技术效果和优点：该铝合金门窗铰链连接增强结构，通过设有外金属加强块和内金属加强块，可以在铝合金门窗中填充有金属材料，从而在出现受力状况时，优先与连接螺栓接触的内金属加强块强度高，不易因为杠杆运动而撕裂；通过设置有和连接螺栓连接的内金属加强板和外金属加强板，配合金属加强块的使用，提高连接处的金属强度，并且出现变形，可将金属加强板抽出，方便更换；通过设有硬塑料制的加强块断桥和加强板断桥，实现断桥铝门窗的节能环保效果，降低通过螺栓导致温度浪费的比例，该铝合金门窗铰链连接增强结构，在实现对铝合金门窗铰链的同时，可提高门窗安装框与铰链接触位置的强度，并且方便对损坏部位进行更换。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的外挡板的主视图；图3为本技术的外挡板的剖视图；图4为本技术外连接装置的结构示意图。图中：1门窗安装框、2铰链、3铝合金门窗、4内加强装置、5外连接装置、6内金属加强块、7外金属加强块、8加强块断桥、9外挡板、10外金属加强板、11加强板断桥、12内金属加强板、13硬塑料嵌环、14金属连接环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种铝合金门窗铰链连接增强结构，包括门窗安装框1、内加强装置4和外连接装置5，所述门窗安装框1的一侧安装有两组呈对称分布的铰链2，所述铰链2上插接有连接螺栓，所述铰链2通过连接螺栓与门窗安装框1连接，所述铰链2的另一侧连接有铝合金门窗3，所述门窗安装框1靠近铰链2的一侧开设有两组呈上下对称分布的内置槽，且内置槽的内腔中设有内加强装置4，所述内加强装置4的内腔中卡接有外连接装置5，所述门窗安装框1内腔靠近铝合金门窗3的一侧开设有多组呈矩形阵列分布的通孔。具体的，所述内加强装置4包括内金属加强块6、外金属加强块7和加强块断桥8，所述内金属加强块6卡接在内置槽中，且内置槽内腔远离内金属加强块6的一侧卡接有外金属加强块7，所述内金属加强块6和外金属加强块7之间卡接有硬塑料制的加强块断桥8，铝合金是金属，导热比较快，所以当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”，隔热性能不佳，而断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用硬塑将断开的铝合金连为一体，塑料导热明显要比金属慢，从而热量就不容易通过整个材料，材料的隔热性能也就变好了，增加硬塑料制的加强块断桥8，提高隔热性能，且内金属加强块6和外金属加强块7上均开设有两组贯穿孔，且贯穿孔与对应的通孔的位置相适配。具体的，所述外连接装置5包括外挡板9、外金属加强板10和内金属加强板12，所述外挡板9靠近内加强装置4的内金属加强块6一侧焊接有外金属加强板10，所述内金属加强块6内腔远离外金属加强板10的一侧榫接有内金属加强板12，且外金属加强板10和内金属加强板12之间插接有硬塑料制的加强板断桥11，所述外金属加强板10和内金属加强板12上均开设有两组焊接孔，焊接孔的内周粘接有硬塑料嵌环13，所述硬塑料嵌环13的内周粘接有金属连接环14，且金属连接环14的内周开设有与连接螺栓相适配的螺接孔，连接螺栓贯穿内加强装置4的贯穿孔、焊接孔并与螺接孔螺纹连接。具体的，所述内加强装置4的内金属加强块6和外金属加强块7的外壁上均粘接有隔热木板，且隔热木板和内置槽榫接，进一步提高隔热节能效果。具体的，所述外连接装置5的金属连接环14的内周孔径小于通孔的内周孔径，且通孔的内周粘接有橡胶环，橡胶环的内周孔径与金属连接环14的内周孔径相适配，在连接螺栓受铝合金门窗3重力作用时，内周孔径较大的通孔不会优先受力，而是金属连接环14优先受力，从而提高对铰链2连接的门窗安装框1保护效果，降低连接处材料撕裂的可能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗铰链连接增强结构，包括门窗安装框(1)、内加强装置(4)和外连接装置(5)，其特征在于：所述门窗安装框(1)的一侧安装有两组呈对称分布的铰链(2)，所述铰链(2)上插接有连接螺栓，所述铰链(2)通过连接螺栓与门窗安装框(1)连接，所述铰链(2)的另一侧连接有铝合金门窗(3)，所述门窗安装框(1)靠近铰链(2)的一侧开设有两组呈上下对称分布的内置槽，且内置槽的内腔中设有内加强装置(4)，所述内加强装置(4)的内腔中卡接有外连接装置(5)，所述门窗安装框(1)内腔靠近铝合金门窗(3)的一侧开设有多组呈矩形阵列分布的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗铰链连接增强结构，包括门窗安装框(1)、内加强装置(4)和外连接装置(5)，其特征在于：所述门窗安装框(1)的一侧安装有两组呈对称分布的铰链(2)，所述铰链(2)上插接有连接螺栓，所述铰链(2)通过连接螺栓与门窗安装框(1)连接，所述铰链(2)的另一侧连接有铝合金门窗(3)，所述门窗安装框(1)靠近铰链(2)的一侧开设有两组呈上下对称分布的内置槽，且内置槽的内腔中设有内加强装置(4)，所述内加强装置(4)的内腔中卡接有外连接装置(5)，所述门窗安装框(1)内腔靠近铝合金门窗(3)的一侧开设有多组呈矩形阵列分布的通孔。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗铰链连接增强结构，其特征在于：所述内加强装置(4)包括内金属加强块(6)、外金属加强块(7)和加强块断桥(8)，所述内金属加强块(6)卡接在内置槽中，且内置槽内腔远离内金属加强块(6)的一侧卡接有外金属加强块(7)，所述内金属加强块(6)和外金属加强块(7)之间卡接有硬塑料制的加强块断桥(8)，且内金属加强块(6)和外金属加强块(7)上均开设有两组贯穿孔，且贯穿孔与对应的通孔的位置相适配。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗铰链连接增强结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志强，
申请(专利权)人：固安县金泉钢构门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13