一种全自动贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动贴合机，包括安装台和贴合辊；所述安装台的上方通过四组支撑杆固定安装有顶板，顶板的下方通过两组升降装置固定安装有U形框，U形框内一侧通过转轴转动安装有贴合辊；所述U形框内远离贴合辊的一侧通过转轴转动安装有薄膜卷；所述U形框靠近贴合辊的一侧固定安装有方形块，方形块远离贴合辊的一侧底端固定安装有毛刷，方形块靠近贴合辊的一侧底端内设置有集尘槽，集尘槽的顶端通过导管固定连通设置有吸尘器，吸尘器的输出端通过导尘管固定连通设置有集尘箱。本使实用新型专利技术装置设置有毛刷壳除去较大的灰尘，通过吸尘器将较小的灰尘除去，避免了因液晶显示屏上由灰尘导致贴膜后又气泡产生，贴膜的质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动贴合机
本技术涉及贴膜设备
，具体是一种全自动贴合机。
技术介绍
液晶显示器为一种利用液晶分子所制作而成的显示器，由于具有结构轻巧的特性，因此被广泛地使用在各类电子产品中。由于液晶本身只是提供一种各向异性的介质，使光的偏振方向旋转而强度不变，需要两边的偏振片配合才能显示内容；故而液晶显示屏的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面需要根据偏振角度贴附偏光片；为了保证液晶显示器的更好使用，或保护其本身，另外地需要对液晶显示器进行膜/玻璃基板，膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合。现有的液晶显示屏贴膜设备不具除尘的功能，液晶显示屏为电子产品，容易粘附灰尘，在贴膜前需要对液晶显示屏进行除尘处理，一般均为人工除尘，人工除尘效率低，且灰尘较小，使得人工除尘效果差，若灰尘在贴膜时未清理会导致液晶显示屏上有气泡，贴膜质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动贴合机，包括安装台和贴合辊；所述安装台内设置有传送装置；所述安装台的上方通过四组支撑杆固定安装有顶板；所述顶板的下方通过两组升降装置固定安装有U形框；所述U形框内一侧通过转轴转动安装有贴合辊；所述U形框内远离贴合辊的一侧通过转轴转动安装有薄膜卷；所述U形框靠近贴合辊的一侧固定安装有方形块；所述方形块远离贴合辊的一侧底端固定安装有毛刷；所述方形块靠近贴合辊的一侧底端内设置有集尘槽；所述集尘槽的顶端通过导管固定连通设置有吸尘器；所述吸尘器的输出端通过导尘管固定连通设置有集尘箱；所述方形块的一侧固定安装有控制器。进一步，所述集尘箱固定安装在顶板上；所述吸尘器固定安装在U形框的上方，且吸尘器与控制器电性连接。进一步，所述传送装置包括第一转轴、第二转轴和履带；所述第一转轴共设有一组，所述第二转轴共设有多组；所述第一转轴和第二转轴平形转动安装在安装台内；所述第一转轴和第二转轴通过履带传动配合连接；所述第一转轴的一端传动连接有电机，且第一转轴的传动连接有电机与控制器电性连接。进一步，所述升降装置包括伸缩缸和伸缩杆；所述伸缩缸对称固定安装在顶板的下方两侧；所述伸缩缸的底端内滑动设置有伸缩杆；所述伸缩杆的底端固定安装在U形框上进一步，所述U形框靠近贴合辊的一侧固定安装有方形块；所述方形块远离贴合辊的一侧底端固定安装有毛刷；所述方形块靠近贴合辊的一侧底端内设置有集尘槽；所述集尘槽的顶端通过导管固定连通设置有吸尘器；所述吸尘器固定安装在U形框的上方；所述U形框的输出端通过导尘管固定连通设置有集尘箱；所述集尘箱固定安装在顶板上。进一步，所述薄膜卷和贴合辊之间的一侧设有第三转轴，且第三转轴上固定安装有压筒；所述第三转轴的两端转动安装在滑块内；所述滑块滑动设置在滑槽内；所述滑槽对称设置在安装台靠近薄膜卷的一侧两端内；所述滑块的上方设置有弹性装置；所述压筒的底端面低于贴合辊的底端面。进一步，所述弹性装置包括伸缩套、连杆和弹簧；所述连杆固定安装在滑块的上方；所述连杆的顶端滑动设置在伸缩套内；所述伸缩套固定安装在滑槽的顶端内；所述伸缩套和弹簧上套设有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本使技术装置设置由毛刷壳除去较大的灰尘，通过吸尘器将较小的灰尘除去，避免了因液晶显示屏上由灰尘导致贴膜后又气泡产生，同时设置又压筒，可对贴膜后的液晶显示屏表面进行压紧处理，使得薄膜粘附在液晶显示屏上更紧密，贴膜的质量好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1中A-A的结构示意图。图3为本技术图1中B区域放大的结构示意图。图中：1-安装台，2-第一转轴，3-第二转轴，4-履带，5-支撑杆，6-顶板，7-伸缩缸，8-伸缩杆，9-U形框，10-薄膜卷，11-压筒，12-第三转轴，13-滑块，14-滑槽，15-伸缩套，16-杆连，17-弹簧，18-方形块，19-控制器，20-毛刷，21-集尘槽，22-导管，23-吸尘器，24-导尘管，25-集尘箱，26-贴合辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本技术实施例中，一种全自动贴合机，包括安装台1和贴合辊26；所述安装台1内设置有传送装置；所述安装台1的上方通过四组支撑杆5固定安装有顶板6；所述顶板6的下方通过两组升降装置固定安装有U形框9；所述U形框9内一侧通过转轴转动安装有贴合辊26；所述U形框9内远离贴合辊26的一侧通过转轴转动安装有薄膜卷10；所述U形框9靠近贴合辊26的一侧固定安装有方形块18；所述方形块18远离贴合辊26的一侧底端固定安装有毛刷20；所述方形块18靠近贴合辊26的一侧底端内设置有集尘槽21；所述集尘槽21的顶端通过导管22固定连通设置有吸尘器23；所述吸尘器23的输出端通过导尘管24固定连通设置有集尘箱25；所述方形块18的一侧固定安装有控制器19。在进行贴膜前，毛刷20的底端与液晶显示屏接触，将液晶显示屏上较大的灰尘扫除，控制器19控制吸尘器23工作，液晶显示屏上的小灰尘由吸尘器23通过集尘槽21、导管22和集尘箱25从液晶显示屏上吸到集尘箱25内，对液晶显示屏上的灰尘进行清理，避免因灰尘导致贴膜产生气泡等现象。请参阅图1～3，所述集尘箱25固定安装在顶板6上；所述吸尘器23固定安装在U形框9的上方，且吸尘器23与控制器19电性连接。请参阅图1，所述传送装置包括第一转轴2、第二转轴3和履带4；所述第一转轴2共设有一组，所述第二转轴3共设有多组；所述第一转轴2和第二转轴3平形转动安装在安装台1内；所述第一转轴2和第二转轴3通过履带4传动配合连接；所述第一转轴2的一端传动连接有电机，且第一转轴2的传动连接有电机与控制器19电性连接。请参阅图1，所述升降装置包括伸缩缸7和伸缩杆8；所述伸缩缸7对称固定安装在顶板6的下方两侧；所述伸缩缸7的底端内滑动设置有伸缩杆8；所述伸缩杆8的底端固定安装在U形框9上请参阅图1，所述U形框9靠近贴合辊26的一侧固定安装有方形块18；所述方形块18远离贴合辊26的一侧底端固定安装有毛刷20；所述方形块18靠近贴合辊26的一侧底端内设置有集尘槽21；所述集尘槽21的顶端通过导管22固定连通设置有吸尘器23；所述吸尘器23固定安装在U形框9的上方；所述U形框9的输出端通过导尘管24固定连通设置有集尘箱25；所述集尘箱25固定安装在顶板6上。实施例2请参阅图1、和图2，所述薄膜卷10和贴合辊26之间的一侧设有第三转轴12，且第三转轴12上固定安装有压筒11；所述第三转轴12的两端转动安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动贴合机，包括安装台(1)和贴合辊(26)；其特征在于，所述安装台(1)内设置有传送装置；所述安装台(1)的上方通过四组支撑杆(5)固定安装有顶板(6)；所述顶板(6)的下方通过两组升降装置固定安装有U形框(9)；所述U形框(9)内一侧通过转轴转动安装有贴合辊(26)；所述U形框(9)内远离贴合辊(26)的一侧通过转轴转动安装有薄膜卷(10)；所述U形框(9)靠近贴合辊(26)的一侧固定安装有方形块(18)；所述方形块(18)远离贴合辊(26)的一侧底端固定安装有毛刷(20)；所述方形块(18)靠近贴合辊(26)的一侧底端内设置有集尘槽(21)；所述集尘槽(21)的顶端通过导管(22)固定连通设置有吸尘器(23)；所述吸尘器(23)的输出端通过导尘管(24)固定连通设置有集尘箱(25)；所述方形块(18)的一侧固定安装有控制器(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动贴合机，包括安装台(1)和贴合辊(26)；其特征在于，所述安装台(1)内设置有传送装置；所述安装台(1)的上方通过四组支撑杆(5)固定安装有顶板(6)；所述顶板(6)的下方通过两组升降装置固定安装有U形框(9)；所述U形框(9)内一侧通过转轴转动安装有贴合辊(26)；所述U形框(9)内远离贴合辊(26)的一侧通过转轴转动安装有薄膜卷(10)；所述U形框(9)靠近贴合辊(26)的一侧固定安装有方形块(18)；所述方形块(18)远离贴合辊(26)的一侧底端固定安装有毛刷(20)；所述方形块(18)靠近贴合辊(26)的一侧底端内设置有集尘槽(21)；所述集尘槽(21)的顶端通过导管(22)固定连通设置有吸尘器(23)；所述吸尘器(23)的输出端通过导尘管(24)固定连通设置有集尘箱(25)；所述方形块(18)的一侧固定安装有控制器(19)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动贴合机，其特征在于，所述薄膜卷(10)和贴合辊(26)之间的一侧设有第三转轴(12)，且第三转轴(12)上固定安装有压筒(11)；所述第三转轴(12)的两端转动安装在滑块(13)内；所述滑块(13)滑动设置在滑槽(14)内；所述滑槽(14)对称设置在安装台(1)靠近薄膜卷(10)的一侧两端内；所述滑块(13)的上方设置有弹性装置；所述压筒(11)的底端面低于贴合辊(26)的底端面。


3.根据权利要求1所述的一种全自动贴合机，其特征在于，所述集尘箱(25)固定安装在顶板(6)上；所述吸尘器(23)固定安装在U形框(9)的上方，且吸尘器(23)与控制器(19)电性连接。


4.根据权利要求1所述的一种全自动贴合机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新平，
申请(专利权)人：深圳市安德瑞自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44