一种风电机组风轮锁定盘制造技术

技术编号:28766102 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-09 10:49
本实用新型专利技术公开了一种风电机组风轮锁定盘,包括锁定盘主体、主轴和螺杆,所述锁定盘主体的一端均匀开设有减重孔,且锁定盘主体一端的中间位置处贯穿有主轴,所述锁定盘主体的一端固定有安装环,所述锁定盘主体靠近安装环一端的边缘处均匀开设有第一凹槽,且第一凹槽内部的一侧预留有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有螺杆。该风电机组风轮锁定盘,通过插销与第二凹槽的滑动连接,以及挤压块的橡胶材质,使得操作人员通过螺杆将该装置与主轴上的固定部分连接后,可以将插销插入第二凹槽内,使得挤压块与螺杆相互挤压,进而可以避免螺杆容易因为震动等原因发生松动,且便于操作人员处理螺杆卡住的情况。螺杆卡住的情况。螺杆卡住的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组风轮锁定盘


[0001]本技术涉及风力发电设备
,具体为一种风电机组风轮锁定盘。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步,能源的消耗也随之不断增加,仅仅依靠化石燃料逐渐不能满足社会的需求,且化石燃料在使用时对环境的危害较大,因此人们开始关注更加清洁可持续发展的能源,风力发电就是其中较为常见的一种,在进行风力发电时就需要用到风电机组,风电机组在维护检修时需要对风轮主轴进行锁定,这就需要用到风电机组风轮锁定盘,传统的风电机组风轮锁定盘基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
[0003]1、现有的风电机组风轮锁定盘在使用时,一般是通过螺杆等方式与主轴上的锁孔盘进行固定,进而使得主轴被固定,但是在实际使用过程中,螺杆容易因为震动等其他因素发生松动,进而影响其稳固性;
[0004]2、现有的风电机组风轮锁定盘在使用时,由于是通过螺杆等方式进行固定,而螺杆在拧动解除固定时容易发生卡住的现象,且此种情况往往难以处理,影响整体检修效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种风电机组风轮锁定盘,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的风电机组风轮锁定盘固定螺杆容易发生松动,以及在卡住时难以处理的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风电机组风轮锁定盘,包括锁定盘主体、主轴和螺杆,所述锁定盘主体的一端均匀开设有减重孔,且锁定盘主体一端的中间位置处贯穿有主轴,所述锁定盘主体的一端固定有安装环,所述锁定盘主体靠近安装环一端的边缘处均匀开设有第一凹槽,且第一凹槽内部的一侧预留有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有螺杆,且螺纹孔的内部开设有油料孔,所述第一凹槽的边侧预留有安装槽,且安装槽内部靠近螺纹孔的一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部设置有插销,且插销的外侧粘贴有挤压块,所述第二凹槽内部的顶部预留有通孔,且通孔的内部贯穿有挤压杆。
[0007]优选的,所述主轴的中心轴线与锁定盘主体的中心轴线相互重合,且主轴与锁定盘主体组成相对转动结构。
[0008]优选的,所述螺杆的中心轴线与螺纹孔的中心轴线相互重合,且螺杆与螺纹孔为螺纹连接。
[0009]优选的,所述插销靠近第二凹槽的一端为斜边设置,且插销与第二凹槽组成相对滑动结构。
[0010]优选的,所述挤压块的截面形状为梯形,且挤压块为橡胶材质。
[0011]优选的,所述挤压杆的底端为弧形设置,且挤压杆与通孔组成相对滑动结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过插销与第二凹槽的滑动连接,以及挤压块的橡胶材质,使得操作人员通过
螺杆将该装置与主轴上的固定部分连接后,可以将插销插入第二凹槽内,使得挤压块与螺杆相互挤压,进而可以避免螺杆容易因为震动等原因发生松动;
[0014]2、通过螺纹孔的内部设置有与外界连通的油料孔,使得当螺杆因为操作不当卡住时,可以借助辅助工具通过油料孔向螺纹孔的内部注入油类,进而便于操作人员对螺杆继续进行操作。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术主视结构示意图;
[0018]图4为本技术侧视结构示意图;
[0019]图5为本技术图4的B处放大结构示意图。
[0020]图中:1、锁定盘主体;2、减重孔;3、主轴;4、安装环;5、第一凹槽;6、螺纹孔;7、螺杆;8、油料孔;9、安装槽;10、第二凹槽;11、插销;12、挤压块;13、通孔;14、挤压杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种风电机组风轮锁定盘,包括锁定盘主体1、主轴3和螺杆7,锁定盘主体1的一端均匀开设有减重孔2,且锁定盘主体1一端的中间位置处贯穿有主轴3,主轴3的中心轴线与锁定盘主体1的中心轴线相互重合,且主轴3与锁定盘主体1组成相对转动结构,使得在没有对主轴3进行锁定时,锁定盘主体1不会阻碍主轴3的正常转动工作;
[0023]锁定盘主体1的一端固定有安装环4,锁定盘主体1靠近安装环4一端的边缘处均匀开设有第一凹槽5,且第一凹槽5内部的一侧预留有螺纹孔6,螺纹孔6的内部设置有螺杆7,且螺纹孔6的内部开设有油料孔8,螺杆7的中心轴线与螺纹孔6的中心轴线相互重合,且螺杆7与螺纹孔6为螺纹连接,使得操作人员可以将螺杆7拧入螺纹孔6和主轴3上的固定部分对主轴3进行转动锁定;
[0024]第一凹槽5的边侧预留有安装槽9,且安装槽9内部靠近螺纹孔6的一侧开设有第二凹槽10,第二凹槽10的内部设置有插销11,且插销11的外侧粘贴有挤压块12,插销11靠近第二凹槽10的一端为斜边设置,且插销11与第二凹槽10组成相对滑动结构,使得操作人员在将螺杆7拧入完成后,可以将插销11插入对应的第二凹槽10内;
[0025]挤压块12的截面形状为梯形,且挤压块12为橡胶材质,使得操作人员将插销11插入对应的第二凹槽10内时,挤压块12可以与螺杆7形成相互挤压,进而对螺杆7的转动进行限制,避免其容易因为震动等原因发生松动;
[0026]第二凹槽10内部的顶部预留有通孔13,且通孔13的内部贯穿有挤压杆14,挤压杆14的底端为弧形设置,且挤压杆14与通孔13组成相对滑动结构,使得操作人员通过将挤压
杆14插入对应的通孔13内对插销11的斜边进行挤压时,插销11可以滑动离开第二凹槽10的内部,进而解除挤压块12与螺杆7的相互挤压,方便操作人员解除锁定。
[0027]工作原理:在使用该风电机组风轮锁定盘时,通过安装环4将该装置安装在机组部分,并与主轴3形成相互转动连接,使得主轴3可以正常转动,需要对主轴3进行锁定时,通过螺杆7与螺纹孔6的螺纹连接,将螺杆7拧入螺纹孔6内直至螺杆7进入主轴3上的固定件上,使得锁定盘主体1与主轴3上的固定件相互固定,进而使得安装环4可以对主轴3的转动进行锁定限制,同时通过插销11与第二凹槽10的滑动连接,将插销11插入第二凹槽10的内部,直至插销11上的挤压块12与螺杆7形成相互挤压,使得挤压块12和插销11本身依靠预紧力固定住,且此时螺杆7的转动被限制,从而可以避免在后续检修过程中螺杆7容易因为震动等因素发生松动;
[0028]当检修完成后需要将螺杆7重新拧出时,此时将准备好的挤压杆14插入通孔13内,直至挤压杆14对第二凹槽10内部插销11一端的斜边进行挤压,使得插销11可以向远离第二凹槽10的方向滑动,直至挤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电机组风轮锁定盘,包括锁定盘主体(1)、主轴(3)和螺杆(7),其特征在于:所述锁定盘主体(1)的一端均匀开设有减重孔(2),且锁定盘主体(1)一端的中间位置处贯穿有主轴(3),所述锁定盘主体(1)的一端固定有安装环(4),所述锁定盘主体(1)靠近安装环(4)一端的边缘处均匀开设有第一凹槽(5),且第一凹槽(5)内部的一侧预留有螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)的内部设置有螺杆(7),且螺纹孔(6)的内部开设有油料孔(8),所述第一凹槽(5)的边侧预留有安装槽(9),且安装槽(9)内部靠近螺纹孔(6)的一侧开设有第二凹槽(10),所述第二凹槽(10)的内部设置有插销(11),且插销(11)的外侧粘贴有挤压块(12),所述第二凹槽(10)内部的顶部预留有通孔(13),且通孔(13)的内部贯穿有挤压杆(14)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹奇奇
申请(专利权)人:潍坊鑫宏宇机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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