输电铁塔用钻孔镗铣床制造技术

本申请涉及输电铁塔用钻孔镗铣床，其包括基座台，基座台固定连接有摇臂钻立柱，摇臂钻立柱滑动连接有摇臂杆，摇臂杆滑动连接有固定块，固定块下表面设置有钻头，基座台固定连接有支撑块，支撑块对应两端位置处均连接有固定板，两个固定板顶部均固定连接有定位块，两个定位块均滑动连接有定位板，两个定位块均开设有转动凹槽，每个固定板对应转动凹槽位置处均转动连接有蜗轮，每个蜗轮均固定连接有螺纹杆，定位板螺纹连接于螺纹杆，每个定位块均转动连接有蜗杆，蜗杆啮合于蜗轮，每个蜗杆远离蜗轮一端均固定连接有转动圆盘，本申请具有操作安全的效果。作安全的效果。作安全的效果。

【技术实现步骤摘要】
输电铁塔用钻孔镗铣床


[0001]本申请涉及钻床领域，尤其是涉及输电铁塔用钻孔镗铣床。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来对多个铁板一同钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对多个铁板进行钻孔时，工人需要靠近铁板和摇臂钻床来固定紧铁板，固定的过程中，摇臂钻床容易对工人造成伤害，难以保证工人的安全。

技术实现思路

[0004]为了改善工人需要靠近摇臂钻床来固定紧铁板，从而产生危险的问题，本申请提供输电铁塔用钻孔镗铣床。
[0005]本申请提供的输电铁塔用钻孔镗铣床采用如下的技术方案：
[0006]输电铁塔用钻孔镗铣床，包括基座台，基座台上表面固定连接有摇臂钻立柱，摇臂钻立柱滑动连接有摇臂杆，摇臂杆沿竖直方向滑移，摇臂杆远离摇臂钻立柱位置处滑动连接有固定块，固定块沿摇臂杆长度方向滑移，固定块下表面设置有钻头，基座台上表面对应钻头下方位置处固定连接有支撑块，支撑块顶部对应两端位置处均连接有固定板，两个固定板顶部相互远离位置处均固定连接有定位块，两个定位块相互靠近一端均滑动连接有定位板，定位板沿定位块的高度方向滑移，两个定位块相互靠近一侧靠近底部位置处均开设有转动凹槽，每个固定板对应转动凹槽位置处均转动连接有蜗轮，蜗轮能够伸进固定板对应的转动凹槽内，每个蜗轮顶部均固定连接有螺纹杆，定位板螺纹连接于螺纹杆，每个定位块对应转动凹槽位置处均转动连接有蜗杆，蜗杆沿基座台的宽度方向设置，蜗杆啮合于蜗轮，每个蜗杆远离蜗轮一端均固定连接有转动圆盘。
[0007]通过采用上述技术方案，用户使用时，转动转动圆盘，转动圆盘能够带动蜗杆进行转动，蜗杆能够带动蜗轮进行旋转，螺纹杆能够随着蜗轮进行转动，从而带动定位板向下移动，从而使用户能够根据铁板的数量和厚度对定位板进行调整并将铁板压紧，保证工作的正常运行。保证用户远离摇臂杆的同时也能够移动定位板将铁板固定紧，保证用户的人身安全。
[0008]可选的，所述每个转动圆盘远离蜗杆一侧对应边缘位置处均转动连接有转动杆，转动杆平行于蜗杆设置。
[0009]通过采用上述技术方案，用户使用时，转动转动圆盘时摇动转动杆，能够使用户更加快捷省力的转动转动圆盘，节省人力。
[0010]可选的，所述支撑块顶部开设有T字形通槽，T字形通槽沿基座台的长度方向设置，支撑块顶部两端对应T字形通槽内均滑动连接有T字形滑块，T字形滑块沿基座台的长度方
向滑移，固定板固定连接于T字形滑块顶部。
[0011]通过采用上述技术方案，用户使用时，推动T字形滑块，T字形滑块能够在支撑块对应的T字形通槽内移动，固定板和定位块能够随着T字形滑块一同移动，便于用户能够根据铁板的尺寸大小对固定板和定位块的位置进行调整。
[0012]可选的，所述每个T字形滑块顶部对应相互远离位置处均开设有螺纹孔，螺纹孔竖直设置，每个T字形滑块对应螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，螺栓能够抵接于支撑块。
[0013]通过采用上述技术方案，用户使用时，根据铁板的大小对T字形滑块的位置调整好后，转动螺栓使螺栓在T字形滑块对应螺纹孔内向支撑块移动，使螺栓抵接在支撑块，保证钻孔过程中T字形滑块不会移动，提高钻孔时的稳定性。
[0014]可选的，所述支撑块顶部对应T字形通槽两侧位置处均固定连接有保护杆，保护杆沿基座台的长度方向设置。
[0015]通过采用上述技术方案，用户使用时，放置铁板时，将铁板放在两个保护杆上，防止铁板被钻头钻通后，支撑块不会被钻头损坏，延长支撑块的使用寿命。
[0016]可选的，所述每个定位板两端均固定连接有压紧杆，压紧杆沿基座台的宽度方向设置，压紧杆能够抵接于铁板。
[0017]通过采用上述技术方案，用户使用时，铁板的边缘位置处能够被压紧杆压紧，保证钻头对铁板进行钻孔时铁板不会偏移，提高定位板的固定效果。
[0018]可选的，所述每个压紧杆侧壁均开设有第一螺纹，每个压紧杆远离定位板一端均螺纹连接有压紧管，压紧管沿基座台的宽度方向设置，压紧管能够抵接于铁板，每个压紧管内壁均开设有第二螺纹。
[0019]通过采用上述技术方案，用户使用时，转动压紧管，使压紧管远离定位板，从而使压紧杆的压紧范围变大，保证用户能够根据不同铁板的大小及时对压紧杆的长度进行调整，保证压紧杆的压紧范围。
[0020]可选的，所述基座台靠近摇臂钻立柱位置处设置有水箱，水箱内固定连接有抽水泵，抽水泵顶部固定连接有喷水管，喷水管指向钻头设置。
[0021]通过采用上述技术方案，用户使用时，启动抽水泵，抽水泵抽取水箱中的水，通过喷水管喷向钻头，降低钻孔位置处的温度，延长钻头的使用寿命。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.蜗杆和蜗轮的设计，保证用户对铁板进行固定时，能够远离摇臂杆，保证用户的安全；
[0024]2.转动杆的设计，保证用户能够更加快捷、方便的对转动圆盘进行转动；
[0025]3.喷水管的设计，能够对钻头进行降温，保证钻头的工作效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的定位块结构剖视图；
[0028]图3是图2中B部分的放大图；
[0029]图4是图1中A部分的放大图；
[0030]图5是图2中C部分的放大图；
[0031]图6是本申请实施例的压紧杆结构剖视图。
[0032]附图标记说明：1、基座台；11、摇臂钻立柱；12、摇臂杆；121、固定块；122、钻头；13、水箱；131、抽水泵；132、喷水管；2、支撑块；21、固定板；22、定位块；221、转动凹槽；222、蜗轮；223、螺纹杆；224、蜗杆；225、转动圆盘；226、转动杆；23、定位板；231、压紧杆；232、第一螺纹；233、压紧管；234、第二螺纹；24、T字形通槽；25、T字形滑块；251、螺纹孔；252、螺栓；26、保护杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开输电铁塔用钻孔镗铣床。参照图1，输电铁塔用钻孔镗铣床，包括基座台1，基座台1上表面固定连接有摇臂钻立柱11，摇臂钻立柱11滑动连接有摇臂杆12，摇臂杆12沿竖直方向滑移。摇臂杆12远离摇臂钻立柱11位置处滑动连接有固定块121，固定块121沿摇臂杆12长度方向滑移。固定块121下表面设置有钻头122。
[0035]参照图1，基座台1靠近摇臂钻立柱11位置处设置有水箱13。水箱13内固定连接有抽水泵131。抽水泵131顶部固定连接有喷水管132，喷水管132指向钻头122设置。用户使用时，启动抽水泵131，水箱13中的水通过抽水泵131从喷水管132喷向钻头122位置处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输电铁塔用钻孔镗铣床，包括基座台(1)，基座台(1)上表面固定连接有摇臂钻立柱(11)，摇臂钻立柱(11)滑动连接有摇臂杆(12)，摇臂杆(12)沿竖直方向滑移，摇臂杆(12)远离摇臂钻立柱(11)位置处滑动连接有固定块(121)，固定块(121)沿摇臂杆(12)长度方向滑移，固定块(121)下表面设置有钻头(122)，其特征在于：基座台(1)上表面对应钻头(122)下方位置处固定连接有支撑块(2)，支撑块(2)顶部对应两端位置处均连接有固定板(21)，两个固定板(21)顶部相互远离位置处均固定连接有定位块(22)，两个定位块(22)相互靠近一端均滑动连接有定位板(23)，定位板(23)沿定位块(22)的高度方向滑移，两个定位块(22)相互靠近一侧靠近底部位置处均开设有转动凹槽(221)，每个固定板(21)对应转动凹槽(221)位置处均转动连接有蜗轮(222)，蜗轮(222)能够伸进固定板(21)对应的转动凹槽(221)内，每个蜗轮(222)顶部均固定连接有螺纹杆(223)，定位板(23)螺纹连接于螺纹杆(223)，每个定位块(22)对应转动凹槽(221)位置处均转动连接有蜗杆(224)，蜗杆(224)沿基座台(1)的宽度方向设置，蜗杆(224)啮合于蜗轮(222)，每个蜗杆(224)远离蜗轮(222)一端均固定连接有转动圆盘(225)。2.根据权利要求1所述的输电铁塔用钻孔镗铣床，其特征在于：所述每个转动圆盘(225)远离蜗杆(224)一侧对应边缘位置处均转动连接有转动杆(226)，转动杆(226)平行于蜗杆(224)设置。3.根据权利要求1所述的输电铁塔用钻孔镗铣床，其特征在于：所述支撑块(2)顶部开设有T字形通槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红，吕小军，于起文，姜雷军，
申请(专利权)人：青岛星宸铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：