一种立体车库载车板智能化机械制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体车库载车板智能化机械制造设备，包括工作台和固定架，工作台上端对称设置有两组竖板，竖板上端连接有固定块，固定块内侧壁上设置有放置槽，固定块后端设置有限位板，固定块上端设置有连接板，连接板上安装有若干组紧固组件，紧固组件包括套筒和活动杆，套筒设置在连接板上，活动杆穿设在套筒内，活动杆上端设置拉伸手柄，活动杆下端设置有紧固压盘，活动杆在紧固压盘和连接板之间缠绕有弹簧，固定架设置在工作台上端，固定架下端中部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆连接有活动板，活动板上固定安装有打孔电机，打孔电机输出端连接有钻头。本实用新型专利技术使载车板放置稳定，不易产生位移，打孔效率高，孔位准确。确。确。

【技术实现步骤摘要】
一种立体车库载车板智能化机械制造设备


[0001]本技术涉及立体车库制造
，具体为一种立体车库载车板智能化机械制造设备。

技术介绍

[0002]随着家用轿车的普及，停车难、停车贵问题一直是车主最为头疼的事，由此产生的堵车、乱停乱放，进而造成的静态交通问题也成为了全球性的现代城市问题，立体车库的诞生将车辆叠加放置，很好的解决了停车场短缺的问题；机械式立体车库的投入使用很大程度上缓解了城市停车难、道路拥挤、停车场数量不足的问题。
[0003]立体车库载车板是立体车库必不可少的部件，但是，立体车库载车板需要进行打孔安装其他部件，现有的在载车板一般采用人工打孔，费时费力，工作效率低，且易造成孔位偏移，为此，本技术提出能够解决上述问题的一种立体车库载车板智能化机械制造设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立体车库载车板智能化机械制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立体车库载车板智能化机械制造设备，包括工作台，所述工作台上端对称设置有两组竖板，所述竖板上端连接有固定块，所述固定块内侧壁上设置有放置槽，所述固定块后端设置有限位板，所述固定块上端设置有连接板，所述连接板上安装有若干组紧固组件；所述紧固组件包括套筒和活动杆，所述套筒设置在连接板上，所述活动杆穿设在套筒内，所述活动杆上端设置拉伸手柄，所述活动杆下端设置有紧固压盘，所述活动杆在紧固压盘和连接板之间缠绕有弹簧，所述弹簧一端与紧固压盘连接，另一端与连接板连接；
[0006]固定架，所述固定架设置在工作台上端，所述固定架下端中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有活动板，所述活动板上固定安装有打孔电机，所述打孔电机输出端连接有钻头。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述工作台下端设置有支撑腿，所述支撑腿下端设置有橡胶板。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述固定块前端设置有导向台，所述导向台上安装有滑轮。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述固定块上端活动设置有垫板，所述垫板上端面与紧固压盘下端面相接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种立体车库载车板智能化机械制造设备，使载车板放置稳定，不易产生位移，打孔效率高，孔位准确。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处放大视图；
[0013]图中：10、工作台；11、支撑腿；12、橡胶板；20、竖板；21、固定块；211、放置槽；22、连接板；23、套筒；24、活动杆；241、拉伸手柄；242、紧固压盘；25、弹簧；26、垫板；27、限位板；30、固定架；31、电动伸缩杆；32、活动板；33、打孔电机；34、钻头；40、导向台；41、滑轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种立体车库载车板智能化机械制造设备，包括工作台10，工作台10上端对称设置有两组竖板20，竖板20上端连接有固定块21，固定块21内侧壁上设置有放置槽211，固定块21后端设置有限位板27，固定块21上端设置有连接板22，连接板22上安装有若干组紧固组件；紧固组件包括套筒23和活动杆24，套筒23设置在连接板22上，活动杆24穿设在套筒23内，活动杆24上端设置拉伸手柄241，活动杆24下端设置有紧固压盘242，活动杆24在紧固压盘242和连接板22之间缠绕有弹簧25，弹簧25一端与紧固压盘242连接，另一端与连接板22连接；固定架30，固定架30设置在工作台10上端，固定架30下端中部安装有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31连接有活动板32，活动板32上固定安装有打孔电机33，打孔电机33输出端连接有钻头34。
[0018]工作时，先通过拉伸手柄241将活动杆24向上拉起，再将载车板推入放置槽211内，使载车板后端与限位板27相抵接，弹簧25在弹力作用下带动活动杆24向下移动，使紧固压盘242对载车板进行竖向位置限制，放置槽211对载车板两侧起到支撑作用，对载车板进行横向位置限制，使载车板放置稳定，不易产生位移，且使载车板中部悬空，便于进行打孔，电动伸缩杆31电动打孔电机33向下移动，打孔电机33驱动钻头34对载车板进行打孔，打孔效率高，孔位准确。
[0019]工作台10下端设置有支撑腿11，支撑腿11下端设置有橡胶板12，橡胶板12起到减震缓冲作用，保证打孔时整体结构的稳定性，提高打孔质量。
[0020]固定块21前端设置有导向台40，导向台40上安装有滑轮41，导向台40可对载车板
起到支撑导向的作用，通过滑轮41使导向板推入放置槽211内放置时，具有省力特点，操作简单方便。
[0021]固定块21上端活动设置有垫板26，垫板26上端面与紧固压盘242下端面相接触，垫板26对紧固组件起到限位作用，在放置载车板时，通过垫板26将紧固压盘242向上抬起，放置完成后，将垫板26抽出，即可完成紧固压盘242对载车板的固定，实用性高。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体车库载车板智能化机械制造设备，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上端对称设置有两组竖板，所述竖板上端连接有固定块，所述固定块内侧壁上设置有放置槽，所述固定块后端设置有限位板，所述固定块上端设置有连接板，所述连接板上安装有若干组紧固组件；所述紧固组件包括套筒和活动杆，所述套筒设置在连接板上，所述活动杆穿设在套筒内，所述活动杆上端设置拉伸手柄，所述活动杆下端设置有紧固压盘，所述活动杆在紧固压盘和连接板之间缠绕有弹簧，所述弹簧一端与紧固压盘连接，另一端与连接板连接；固定架，所述固定架设置在工作台上端，所述固定架下...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂其滨，潘茂喜，潘婧娴，
申请(专利权)人：安徽东耀机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：