一种用于机械加工的工件打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械加工的工件打孔设备，包括底座，所述底座顶端焊接有安装架，所述安装架顶端表面焊接有定位架，所述定位架顶端螺栓安装有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有顶架，所述顶架底端焊接有滑扣架，所述滑扣架底端滑扣安装有限位滑块，所述限位滑块底端螺栓安装有电动液压杆，所述电动液压杆驱动轴表面螺栓安装有驱动器，所述驱动器驱动轴底端螺栓安装有钻头。本实用新型专利技术通过电动液压杆可推动驱动器下压，利用钻头对工件进行打孔操作，通过定位架内壁焊接有滑扣槽，方便滑扣安装定位托架，从而可对定位托架进行快速拆卸维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的工件打孔设备


[0001]本技术涉及打孔设备相关
，具体为一种用于机械加工的工件打孔设备。

技术介绍

[0002]钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。
[0003]械加工的工件在生产时，需要根据需求在其表面打孔，满足其使用需求，一般使用电钻或用于机械加工的工件打孔设备来完成。
[0004]但现有的用于机械加工的工件打孔设备，一般固定工件不便，无法快速对工件进行定位固定进行打孔，而且打孔产生的金属碎屑容易污染加工环境。为此，我们提出一种用于机械加工的工件打孔设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于机械加工的工件打孔设备，以解决上述
技术介绍
中现有的用于机械加工的工件打孔设备，一般固定工件不便，无法快速对工件进行定位固定进行打孔，而且打孔产生的金属碎屑容易污染加工环境的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械加工的工件打孔设备，包括底座，所述底座顶端焊接有安装架，所述安装架顶端表面焊接有定位架，所述定位架顶端螺栓安装有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有顶架，所述顶架底端焊接有滑扣架，所述滑扣架底端滑扣安装有限位滑块，所述限位滑块底端螺栓安装有电动液压杆，所述电动液压杆驱动轴表面螺栓安装有驱动器，所述驱动器驱动轴底端螺栓安装有钻头。
[0007]优选的，所述定位架内壁焊接有滑扣槽，所述滑扣槽内部滑扣安装有定位托架，所述定位托架位于钻头正下方，通过定位架内壁焊接有滑扣槽，方便滑扣安装定位托架，从而可对定位托架进行快速拆卸维护。
[0008]优选的，所述定位托架内部开设有一号工件插扣槽、二号工件插扣槽和三号工件插扣槽，所述二号工件插扣槽位于一号工件插扣槽和三号工件插扣槽之间，所述一号工件插扣槽位于二号工件插扣槽正上方，所述一号工件插扣槽、二号工件插扣槽和三号工件插扣槽内部两侧均弹簧安装有夹板，通过定位托架内部开设的一号工件插扣槽、二号工件插扣槽和三号工件插扣槽，方便根据工件尺寸，插扣安装于一号工件插扣槽、二号工件插扣槽和三号工件插扣槽内，对工件进行限位固定，同时配合一号工件插扣槽、二号工件插扣槽和三号工件插扣槽内部两侧弹簧安装的夹板，对工件进行夹持固定，以便避免在打孔时工件晃动影响打孔效果的情况发生。
[0009]优选的，所述支撑杆一侧表面镶嵌有电动推杆，所述电动推杆一端与限位滑块之
间卡扣连接，通过支撑杆一侧表面镶嵌的电动推杆，可推动限位滑块沿滑扣架移动，从而改变钻头位置，满足打孔位置调节的需求。
[0010]优选的，所述底座表面开设有抽拉槽，所述抽拉槽内部插扣安装有收纳盒，所述安装架顶端内部开设有导流槽，所述导流槽底端与收纳盒内部相互连通，所述导流槽进尘口位于安装架顶端表面，通过底座表面抽拉槽内部插扣安装的收纳盒，方便收纳存储钻孔时通过导流槽排下的材料碎屑，以便对其进行集中回收处理，避免其污染加工环境的情况发生。
[0011]优选的，所述定位架表面镶嵌有开关，所述底座内部镶嵌有蓄电池，通过底座内部镶嵌的蓄电池，方便向整个装置提供工作电量，以便整个装置移动使用。
[0012]本技术提供了一种用于机械加工的工件打孔设备，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术通过电动液压杆可推动驱动器下压，利用钻头对工件进行打孔操作，通过定位架内壁焊接有滑扣槽，方便滑扣安装定位托架，从而可对定位托架进行快速拆卸维护，通过定位托架内部开设的一号工件插扣槽、二号工件插扣槽和三号工件插扣槽，方便根据工件尺寸，插扣安装于一号工件插扣槽、二号工件插扣槽和三号工件插扣槽内，对工件进行限位固定，同时配合一号工件插扣槽、二号工件插扣槽和三号工件插扣槽内部两侧弹簧安装的夹板，对工件进行夹持固定，以便避免在打孔时工件晃动影响打孔效果的情况发生。
[0014]（2）本技术通过支撑杆一侧表面镶嵌的电动推杆，可推动限位滑块沿滑扣架移动，从而改变钻头位置，满足打孔位置调节的需求，通过底座表面抽拉槽内部插扣安装的收纳盒，方便收纳存储钻孔时通过导流槽排下的材料碎屑，以便对其进行集中回收处理，避免其污染加工环境的情况发生，通过底座内部镶嵌的蓄电池，方便向整个装置提供工作电量，以便整个装置移动使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的定位托架结构示意图；
[0017]图3为本技术顶架结构示意图；
[0018]图4为本技术的底座结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、安装架；3、定位架；4、滑扣槽；5、蓄电池；6、定位托架；7、支撑杆；8、顶架；9、收纳盒；10、一号工件插扣槽；11、二号工件插扣槽；12、三号工件插扣槽；13、夹板；14、滑扣架；15、限位滑块；16、钻头；17、驱动器；18、电动液压杆；19、电动推杆；20、抽拉槽；21、开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种用于机械加工的工件打孔设备，包括底座1，所述底座1顶端焊接有安装架2，所述安装架2顶端表面焊接有定位架3，所述定位架3顶端螺栓安装有支撑杆7，所述支撑杆7顶端焊接有顶架8，所述顶架8底端焊接有滑扣架
14，所述滑扣架14底端滑扣安装有限位滑块15，所述限位滑块15底端螺栓安装有电动液压杆18，所述电动液压杆8驱动轴表面螺栓安装有驱动器17，所述驱动器17驱动轴底端螺栓安装有钻头16。
[0022]所述定位架3内壁焊接有滑扣槽4，所述滑扣槽4内部滑扣安装有定位托架6，所述定位托架6位于钻头16正下方，通过定位架3内壁焊接有滑扣槽4，方便滑扣安装定位托架6，从而可对定位托架6进行快速拆卸维护。
[0023]所述定位托架6内部开设有一号工件插扣槽10、二号工件插扣槽11和三号工件插扣槽12，所述二号工件插扣槽11位于一号工件插扣槽10和三号工件插扣槽12之间，所述一号工件插扣槽10位于二号工件插扣槽11正上方，所述一号工件插扣槽10、二号工件插扣槽11和三号工件插扣槽12内部两侧均弹簧安装有夹板13，通过定位托架6内部开设的一号工件插扣槽10、二号工件插扣槽11和三号工件插扣槽12，方便根据工件尺寸，插扣安装于一号工件插扣槽10、二号工件插扣槽11和三号工件插扣槽12内，对工件进行限位固定，同时配合一号工件插扣槽10、二号工件插扣槽11和三号工件插扣槽12内部两侧弹簧安装的夹板13，对工件进行夹持固定，以便避免在打孔时工件晃动影响打孔效果的情况发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的工件打孔设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端焊接有安装架（2），所述安装架（2）顶端表面焊接有定位架（3），所述定位架（3）顶端螺栓安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）顶端焊接有顶架（8），所述顶架（8）底端焊接有滑扣架（14），所述滑扣架（14）底端滑扣安装有限位滑块（15），所述限位滑块（15）底端螺栓安装有电动液压杆（18），所述电动液压杆（18）驱动轴表面螺栓安装有驱动器（17），所述驱动器（17）驱动轴底端螺栓安装有钻头（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的工件打孔设备，其特征在于：所述定位架（3）内壁焊接有滑扣槽（4），所述滑扣槽（4）内部滑扣安装有定位托架（6），所述定位托架（6）位于钻头（16）正下方。3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的工件打孔设备，其特征在于：所述定位托架（6）内部开设有一号工件插扣槽（10）、二号工件插扣槽（11）和三号工件插扣槽（12），所述二号工件插扣槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜辰，吴琛，段立强，刘青，
申请(专利权)人：天津日马精密锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：