一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机,包括固定板，固定板的上表面固定连接有固定块，固定块的上表面固定连接有导杆，导杆的侧面活动连接有安装立板，安装立板的前侧面且靠近安装立板的上表面固定连接有上安装板，上安装板的下表面固定连接有气动伸缩缸，安装立板的前侧面且靠近安装立板的下表面固定连接有侧安装板，侧安装板的上表面延伸至下表面贯穿并固定连接有活塞式灌装筒。本实用新型专利技术，通过给活塞式灌装筒的出料口内壁设置单向导通阀，避免了空气回流造成产品的污染，通过给活塞推盘的上下两端设置单向导通阀，提高了定量灌装的精度，避免了生产原料的浪费。原料的浪费。原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机


[0001]本技术涉及化妆品生产设备
，尤其涉及一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机。

技术介绍

[0002]化妆品是指为了美化、保留或改变人的外表(例如为了表演)而用于人体的调剂(除肥皂),或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂，在化妆品生产过程中，需要对化妆品进行分装，就需要使用灌装机。
[0003]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0004]在对化妆品进行瓶体灌装时，现有的用于化妆品生产的灌装机容易出现定位不准，在灌装时容易出现定量不准，导致灌装溢出或不足，造成设备污染和产品浪费，甚至用于投诉。为了解决上述问题，这里提出了一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机。
[0006]9、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机，包括固定板，固定板的上表面固定连接有固定块，固定块的上表面固定连接有导杆，导杆的侧面活动连接有安装立板，安装立板的前侧面且靠近安装立板的上表面固定连接有上安装板，上安装板的下表面固定连接有气动伸缩缸，安装立板的前侧面且靠近安装立板的下表面固定连接有侧安装板，侧安装板的上表面延伸至下表面贯穿并固定连接有活塞式灌装筒；
[0007]固定板的上表面且位于固定块的一侧固定连接有化妆品供给箱，侧安装板的下表面且位于活塞式灌装筒的前方设置有视觉传感器，安装立板的后侧面固定连接有气压泵，固定块的前侧面通过驱动轴活动连接有活动夹块，固定块的前侧面且位于活动夹块的下方固定连接有承接板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]导杆的数量有两个，且在安装立板的左右外侧面对侧排布。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]气动伸缩缸的推杆顶端延伸至活塞式灌装筒的内部活动固定连接有活塞推盘，活塞推盘的上下表面开设有若干通孔，活塞推盘通过通孔固定连接有单向导通阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]化妆品供给箱通过注料管与活塞式灌装筒内部连通，注料管与活塞式灌装筒的连
接端内壁设置有单向导通阀。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]活塞式灌装筒的下端出口处的内壁设置有单向导通阀。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]气压泵通过气压管与气动伸缩缸内部连通。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]固定板的上表面与安装立板的下表面且位于左右导杆之间设置有液压伸缩杆。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]安装立板的上表面且位于左右导向槽的正上方设置有限位块。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机，通过给活塞式灌装筒的出料口内壁设置单向导通阀，避免了空气回流造成产品的污染。
[0024]2、与现有技术相比，该一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机，通过给活塞推盘的上下两端设置单向导通阀，提高了定量灌装的精度，避免了生产原料的浪费。
[0025]3、与现有技术相比，该一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机，通过将灌装机构设置在可控制升降的安装立板上，可以自由调整灌装筒出料口的高度，避免了瓶口与灌装口高度差过大而导致注入溢出。
[0026]4、与现有技术相比，该一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机，通过设置活动夹块代替传送带，提高了灌装过程中瓶口对准的精度，在人工参与的半自动生产过程中提高了灌装的效率。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机的正视图；
[0029]图3为本技术提出的一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机的右视图；
[0030]图4为本技术提出的一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机的图3的A
‑
A处剖视图；
[0031]图5为本技术提出的一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机的俯视图。
[0032]图例说明：
[0033]1、上安装板；2、侧安装板；3、承接板；4、固定板；5、固定块；6、液压伸缩杆；7、导向槽；8、气动伸缩缸；9、安装立板；10、注料管；11、化妆品供给箱；12、活动夹块；13、活塞式灌装筒；14、气压管；15、视觉传感器；16、导杆；17、气压泵；18、活塞推盘；19、单向导通阀；20、限位块。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]参照图1
‑
5，本技术提供的一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机：包括固定板4，用于固定安装各个零件和设备，固定板4的上表面固定连接有固定块5，固定块5的上表面固定连接有导杆16，导杆16的侧面活动连接有安装立板9，导杆16的数量有两个，且在安装立板9的左右外侧面对侧排布，安装立板9的前侧面且靠近安装立板9的上表面固定连接有上安装板1，上安装板1的下表面固定连接有气动伸缩缸8，用于带动活塞推盘18实现灌装，安装立板9的前侧面且靠近安装立板9的下表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机，包括固定板(4)，其特征在于：所述固定板(4)的上表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的上表面固定连接有导杆(16)，所述导杆(16)的侧面活动连接有安装立板(9)，所述安装立板(9)的前侧面且靠近安装立板(9)的上表面固定连接有上安装板(1)，所述上安装板(1)的下表面固定连接有气动伸缩缸(8)，所述安装立板(9)的前侧面且靠近安装立板(9)的下表面固定连接有侧安装板(2)，所述侧安装板(2)的上表面延伸至下表面贯穿并固定连接有活塞式灌装筒(13)；所述固定板(4)的上表面且位于固定块(5)的一侧固定连接有化妆品供给箱(11)，所述侧安装板(2)的下表面且位于活塞式灌装筒(13)的前方设置有视觉传感器(15)，所述安装立板(9)的后侧面固定连接有气压泵(17)，固定块(5)的前侧面通过驱动轴活动连接有活动夹块(12)，所述固定块(5)的前侧面且位于活动夹块(12)的下方固定连接有承接板(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机，其特征在于：所述导杆(16)的数量有两个，且在安装立板(9)的左右外侧面对侧排布。3.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学水，郑乃斌，蔡小玲，
申请(专利权)人：福建百想生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：