本实用新型专利技术公开了一种产品包装用自动喷码装置，包括两个支撑腿、第一电机、两个竖板和两个固定架，左侧所述支撑腿的上端转动连接有转动辊，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第一电机的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的侧壁啮合连接有传送链，所述传送链远离主动轮的一侧啮合连接有从动轮，所述从动轮与转动辊固定连接，所述转动辊的侧壁固定连接有传送轮，所述传送轮的侧壁设置有传送带，所述竖板的顶端固定连接有固定框，所述固定框的一侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆。通过上述结构，能够自动调节导向板的间距，效率高，且能够提高喷码的成型质量。且能够提高喷码的成型质量。且能够提高喷码的成型质量。
【技术实现步骤摘要】
一种产品包装用自动喷码装置
[0001]本技术涉及包装盒喷码
，特别涉及一种产品包装用自动喷码装置。
技术介绍
[0002]在包装盒生产过程中，需要在包装盒表面进行喷码，目前所用的喷码装置存在喷码位置不一致、字体歪斜、以及喷码的字体没有落入指定位置等缺陷，这无疑影响了整个包装盒的产品质量。
[0003]申请人在申请本技术时，经过检索，发现中国专利公开了“一种包装盒自动喷码装置”，其申请号为“201922035435.0”，该专利主要通过限位板对移动的包装盒进行限位，提供导向，使包装盒在同一直线进行输送，但是该结构在调节过程中，十分麻烦，需要人工手动调节，费时费力，且在喷码过程中，包装盒处于持续移动中，会造成喷码的杂乱和乱码，造成喷码失败，所以现在需要一种能够解决以上问题的产品包装用自动喷码装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种产品包装用自动喷码装置，能够自动调节导向板的间距，效率高，且能够提高喷码的成型质量。
[0005]为实现上述目的，提供一种产品包装用自动喷码装置，包括两个支撑腿、第一电机、两个竖板和两个固定架，左侧所述支撑腿的上端转动连接有转动辊，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第一电机的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的侧壁啮合连接有传送链，所述传送链远离主动轮的一侧啮合连接有从动轮，所述从动轮与转动辊固定连接，所述转动辊的侧壁固定连接有传送轮，所述传送轮的侧壁设置有传送带；
[0006]所述竖板的顶端固定连接有固定框，所述固定框的一侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有导向板；
[0007]左侧所述固定架的上端固定连接有喷码机，右侧所述固定架的上端固定连接有热风机。
[0008]根据所述的一种产品包装用自动喷码装置，左侧所述支撑腿的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电机座，所述第一电机固定于电机座的上端。实现第一电机的固定。
[0009]根据所述的一种产品包装用自动喷码装置，所述主动轮的齿数仅占总齿数的四分之一。实现传送链的间歇性传送。
[0010]根据所述的一种产品包装用自动喷码装置，所述螺纹块的数量为两个，且对称分布。实现两个螺纹块的同步移动。
[0011]根据所述的一种产品包装用自动喷码装置，所述喷码机的底端设置有喷码头。用于喷码。
[0012]根据所述的一种产品包装用自动喷码装置，所述热风机的输出端设置有热风口。用于对喷涂的油墨进行快速烘干。
[0013]根据所述的一种产品包装用自动喷码装置，所述第一电机和第二电机均电性连接于外接电源。提供电力支持。
[0014]根据所述的一种产品包装用自动喷码装置，所述固定框的下表面开设有滑槽，所述连接杆与该滑槽滑动连接。起到对螺纹块的限位作用。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、与现有技术相比，该一种产品包装用自动喷码装置，设置有第一电机、主动轮、传送链、从动轮、传送轮和传送带，第一电机驱动主动轮转动，主动轮带动传送链进行间歇性传送，进而实现传送带的间歇性移动，进而使得包装盒在喷码时可停止移动，提高喷码的成型效果。
[0017]2、与现有技术相比，该一种产品包装用自动喷码装置，设置有固定框、第二电机、双向螺纹杆、螺纹块和导向板，通过第二电机的驱动作用，带动双向螺纹杆的转动，进而可实现两个螺纹块的同步移动，可对导向板的间距进行自动调节，可对包装盒的位置进行调节，提高喷码质量，方便快捷。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0020]图1为本技术一种产品包装用自动喷码装置的正视图；
[0021]图2为本技术一种产品包装用自动喷码装置的主动轮结构示意图；
[0022]图3为本技术一种产品包装用自动喷码装置的固定框侧视剖视图；
[0023]图4为本技术一种产品包装用自动喷码装置的导向板立体图。
[0024]图例说明：
[0025]1、支撑腿；2、转动辊；3、固定板；4、电机座；5、第一电机；6、转动轴；7、主动轮；8、传送链；9、从动轮；10、传送轮；11、竖板；12、固定框；13、第二电机；14、双向螺纹杆；15、螺纹块；16、连接杆；17、导向板；18、固定架；19、喷码机；20、喷码头；21、热风机；22、热风口；23、传送带。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]参照图1
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4，本技术实施例一种产品包装用自动喷码装置，其包括两个支撑腿1、第一电机5、两个竖板11和两个固定架18，左侧支撑腿1的上端转动连接有转动辊2，左侧支撑腿1的侧壁固定连接有固定板3，固定板3的上表面固定连接有电机座4，第一电机5固定于电机座4的上端，第一电机5的输出端固定连接有转动轴6，转动轴6远离第一电机5的一端
固定连接有主动轮7，主动轮7的齿数仅占总齿数的四分之一，主动轮7的侧壁啮合连接有传送链8，传送链8远离主动轮7的一侧啮合连接有从动轮9，从动轮9与转动辊2固定连接，转动辊2的侧壁固定连接有传送轮10，传送轮10的侧壁设置有传送带23，第一电机5驱动主动轮7转动，主动轮7带动传送链8进行间歇性传送，进而实现传送带23的间歇性移动。
[0028]竖板11的顶端固定连接有固定框12，固定框12的一侧内壁固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的外壁螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的数量为两个，且对称分布，螺纹块15的底端固定连接有连接杆16，固定框12的下表面开设有滑槽，连接杆16与该滑槽滑动连接，起到对螺纹块15的限位作用，连接杆16的底端固定连接有导向板17，通过第二电机13的驱动作用，带动双向螺纹杆14的转动，进而可实现两个螺纹块15的同步移动，可对导向板17的间距进行自动调节。
[0029]左侧固定架18的上端固定连接有喷码机19，喷码机19的底端设置有喷码头20，用于包装盒的喷码，右侧固定架18的上端固定连接有热风机21，热风机21的输出端设置有热风口22，用于对喷涂的油墨进行快速烘干。
[0030]工作原理：该一种产品包装用自动喷码装置，使用前，打开第二电机13的开关，对两个导向板17的间距进行调节，使得包装盒可恰好在两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产品包装用自动喷码装置，其特征在于，包括两个支撑腿(1)、第一电机(5)、两个竖板(11)和两个固定架(18)，左侧所述支撑腿(1)的上端转动连接有转动辊(2)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)远离第一电机(5)的一端固定连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)的侧壁啮合连接有传送链(8)，所述传送链(8)远离主动轮(7)的一侧啮合连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)与转动辊(2)固定连接，所述转动辊(2)的侧壁固定连接有传送轮(10)，所述传送轮(10)的侧壁设置有传送带(23)；所述竖板(11)的顶端固定连接有固定框(12)，所述固定框(12)的一侧内壁固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的外壁螺纹连接有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)的底端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底端固定连接有导向板(17)；左侧所述固定架(18)的上端固定连接有喷码机(19)，右侧所述固定架(18)的上端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：林淑丽，吴凤山，蔡丽芬，
申请(专利权)人：福建百想生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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