一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置制造方法及图纸

技术编号:28764504 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-09 10:44
本实用新型专利技术属于果壳类活性炭生产技术领域,尤其为一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,包括壳体和抽风管,所述壳体下端的左侧安装有第一电机,且第一电机的下端安装有第一动力杆,所述壳体下端的中部固定有出料筒,所述第二电机的下端安装有第二动力杆,所述壳体上端的中部固定有固定斗,所述固定斗下部的外侧安装有活动环,所述抽风管安装在壳体上端的两侧。该果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,通过打开第二电机,第二电机通过第二动力杆和第二链条带动活动环转动,活动环带动挤压块对竖杆进行挤压,实现装置上活动斗的震动,活动斗内侧物料在活动斗震动作用下充分下落到壳体的内部。下充分下落到壳体的内部。下充分下落到壳体的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置


[0001]本技术涉及果壳类活性炭生产
,具体为一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置。

技术介绍

[0002]在果壳类活性炭生产过程中,常需要对待加工处理的活性炭进行收集保存,通过对原料进行干燥保存处理,便于加工方快速对活性炭原料进行取用,同时便于对原料进行转移。
[0003]传统果壳类活性炭生产用收集设备通过进料斗进行上料操作,但是在上料过程中物料易沾附残留在进料斗内侧,导致上料不充分,且收集完成的物料在取用时,不能够匀速将物料排出,导致不便于对取用物料的量进行把握,同时上料时,物料和空气接触,扬尘较大,影响工作环境。
[0004]综上所述,现有的果壳类活性炭生产用收集设备在使用时存在着上料不充分,不便于匀速排料和上料扬尘较大的缺点。针对上述问题,急需在原有果壳类活性炭生产用收集设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出上料不充分,不便于匀速排料和上料扬尘较大的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,包括壳体和抽风管,所述壳体下端的左侧安装有第一电机,且第一电机的下端安装有第一动力杆,并且第一动力杆下部的外侧设置有第一链条,所述壳体下端的中部固定有出料筒,且出料筒的内侧安装有螺纹推料杆,并且壳体上端的左侧安装有第二电机,所述第二电机的下端安装有第二动力杆,且第二动力杆下部的外侧设置有第二链条,所述壳体上端的中部固定有固定斗,所述固定斗下部的外侧安装有活动环,且活动环的上端固定有挤压块,并且固定斗的两侧安装有竖杆,同时竖杆的上端固定有活动斗,所述抽风管安装在壳体上端的两侧,且抽风管的外侧安装有风机,并且抽风管的下部设置有集尘盒,同时集尘盒的内侧安装有定位杆。
[0007]优选的,所述第一动力杆通过第一链条和螺纹推料杆组成链传动结构,且螺纹推料杆和出料筒通过旋转轴承组成转动结构,并且螺纹推料杆外侧设置的螺纹推料片和出料筒内壁相贴合。
[0008]优选的,所述第二动力杆通过第二链条和活动环组成链传动结构,且活动环和固定斗通过旋转轴承组成转动结构。
[0009]优选的,所述挤压块关于活动环的中心线等角度设置,且挤压块和竖杆之间为卡合连接,并且竖杆和固定斗之间为滑动连接。
[0010]优选的,所述抽风管和集尘盒之间为嵌套连接,且集尘盒和定位杆之间为滑动连
接,并且定位杆和抽风管之间为卡合连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.该果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,通过打开第二电机,第二电机通过第二动力杆和第二链条带动活动环转动,活动环带动挤压块对竖杆进行挤压,实现装置上活动斗的震动,活动斗内侧物料在活动斗震动作用下充分下落到壳体的内部;
[0013]2.该果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,通过打开第一电机,第一电机带动第一动力杆转动,第一动力杆通过第一链条带动螺纹推料杆转动,螺纹推料杆推动壳体内部的物料通过出料筒下部右侧设置的出料口匀速排出;
[0014]3.该果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,通过打开风机,风机将抽风管外部的空气通过抽风管抽入到集尘盒的内部,实现集尘盒对灰尘飞屑的收集,横向拉动定位杆,进一步将集尘盒从抽风管上取下,实现对集尘盒内部收集物的清理。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术挤压块俯视结构示意图。
[0018]图中:1、壳体;2、第一电机;3、第一动力杆;4、第一链条;5、螺纹推料杆;6、出料筒;7、第二电机;8、第二动力杆;9、第二链条;10、固定斗;11、活动环;12、挤压块;13、竖杆;14、活动斗;15、抽风管;16、风机;17、集尘盒;18、定位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,包括壳体1、第一电机2、第一动力杆3、第一链条4、螺纹推料杆5、出料筒6、第二电机7、第二动力杆8、第二链条9、固定斗10、活动环11、挤压块12、竖杆13、活动斗14、抽风管15、风机16、集尘盒17和定位杆18,壳体1下端的左侧安装有第一电机2,且第一电机2 的下端安装有第一动力杆3,并且第一动力杆3下部的外侧设置有第一链条4,壳体1下端的中部固定有出料筒6,且出料筒6的内侧安装有螺纹推料杆5,并且壳体1上端的左侧安装有第二电机7,第二电机7的下端安装有第二动力杆8,且第二动力杆8下部的外侧设置有第二链条9,壳体1上端的中部固定有固定斗10,固定斗10下部的外侧安装有活动环11,且活动环11的上端固定有挤压块12,并且固定斗10的两侧安装有竖杆13,同时竖杆13的上端固定有活动斗14,抽风管15安装在壳体1上端的两侧,且抽风管15的外侧安装有风机16,并且抽风管15的下部设置有集尘盒17,同时集尘盒17的内侧安装有定位杆18。
[0021]本例中第一动力杆3通过第一链条4和螺纹推料杆5组成链传动结构,且螺纹推料杆5和出料筒6通过旋转轴承组成转动结构,并且螺纹推料杆5 外侧设置的螺纹推料片和出料筒6内壁相贴合,这种设计保证了第一动力杆3 能够有效通过第一链条4带动螺纹推料杆
5转动,螺纹推料杆5能够进一步带动出料筒6内侧的物料运动;
[0022]第二动力杆8通过第二链条9和活动环11组成链传动结构,且活动环11 和固定斗10通过旋转轴承组成转动结构,这种设计保证了第二动力杆8能够有效通过第二链条9带动活动环11转动,进一步使装置上具有震动功能的结构有效运行;
[0023]挤压块12关于活动环11的中心线等角度设置,且挤压块12和竖杆13 之间为卡合连接,并且竖杆13和固定斗10之间为滑动连接,这种设计保证了活动环11能够有效带动挤压块12对竖杆13进行挤压,进一步实现竖杆13 上方活动斗14的震动;
[0024]抽风管15和集尘盒17之间为嵌套连接,且集尘盒17和定位杆18之间为滑动连接,并且定位杆18和抽风管15之间为卡合连接,这种设计保证了抽风管15能够有效对集尘盒17进行限位,定位杆18能够进一步对抽风管15 和集尘盒17之间位置进行固定。
[0025]工作原理:当使用该装置时,首先为装置中第一电机2、第二电机7和风机16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,包括壳体(1)和抽风管(15),其特征在于:所述壳体(1)下端的左侧安装有第一电机(2),且第一电机(2)的下端安装有第一动力杆(3),并且第一动力杆(3)下部的外侧设置有第一链条(4),所述壳体(1)下端的中部固定有出料筒(6),且出料筒(6)的内侧安装有螺纹推料杆(5),并且壳体(1)上端的左侧安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的下端安装有第二动力杆(8),且第二动力杆(8)下部的外侧设置有第二链条(9),所述壳体(1)上端的中部固定有固定斗(10),所述固定斗(10)下部的外侧安装有活动环(11),且活动环(11)的上端固定有挤压块(12),并且固定斗(10)的两侧安装有竖杆(13),同时竖杆(13)的上端固定有活动斗(14),所述抽风管(15)安装在壳体(1)上端的两侧,且抽风管(15)的外侧安装有风机(16),并且抽风管(15)的下部设置有集尘盒(17),同时集尘盒(17)的内侧安装有定位杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种果壳类活性炭生...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正郁
申请(专利权)人:杭州富来森科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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