颗粒脱色活性炭制备装置制造方法及图纸

技术编号:40191810 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:53
本技术涉及活性炭制备技术领域,且公开了一种颗粒脱色活性炭制备装置,包括下料筒,所述下料筒的底部设置有成型机构,所述成型机构的外部设置有挤压机构,所述成型机构包括安装口,所述安装口的内部安装有限位板,所述限位板的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有切割片,所述切割片的顶部固定安装有连接板,所述连接板的顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定安装有防护框,所述安装口的外部设置有出料组件。该颗粒脱色活性炭制备装置,动伸缩杆通电使切割片进行上下运动,切割片设置在成型板的正面,对挤压出来的活性炭颗粒进行切割,使活性炭成型完整,不会出现端部掉渣的情况,达到对活性炭颗粒进行切割成型的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活性炭制备,具体为一种颗粒脱色活性炭制备装置


技术介绍

1、颗粒活性炭分为定型和不定型颗粒。其中,定型颗粒包括柱形、球形、饼状或蜂窝状颗粒活性炭,其主要以椰壳、果壳和煤质为原料,经系列生产工艺精加工而成,产品广泛应用于饮用水净化、工业用水净化、酿酒、废气处理、脱色、干燥剂、气体净化等领域。

2、根据中国专利公开号cn116212742a公开的《颗粒活性炭制备装置》,该装置通过供料机构向制粒机构的内部提供活性炭原料,挤料组件将原料推向出料孔,多功能组件对柱形颗粒活性炭的端部进行阻挡,改善柱形颗粒活性炭的端部成型效果,避免运输过程中粉碎,提高成品活性炭的质量,另外,通过调整多功能组件的运行频率,能够获得更多规格的成品活性炭。

3、该装置通过挤压组件和多功能组件可以对活性炭进行阻挡成型,避免活性炭掉渣,但是该装置只是对从内部对活性炭的一端进行阻挡挤压,不可以调节生成活性炭颗粒的规格长度,生产成型的活性炭不规则,由此可见,我们亟需一种颗粒脱色活性炭制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种颗粒脱色活性炭制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的从内部对活性炭的一端进行阻挡挤压,不可以调节生成活性炭颗粒的规格长度,生产成型的活性炭不规则的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种颗粒脱色活性炭制备装置,包括下料筒,所述下料筒的底部设置有成型机构,所述成型机构的外部设置有挤压机构。

3、所述成型机构包括安装口,所述安装口的内部安装有限位板,所述限位板的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有切割片,所述切割片的顶部固定安装有连接板,所述连接板的顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定安装有防护框,所述安装口的外部设置有出料组件。

4、优选的,所述出料组件包括出料口,所述出料口的内壁底部开设有放置槽,所述出料口的底部设置有倾斜板。

5、优选的,所述安装口开设在出料口的顶部,所述切割片设置在放置槽的上方。

6、优选的,所述出料口的内壁两侧开设有滑槽,所述切割片设置在滑槽的内部。

7、优选的,所述挤压机构包括挤压筒,所述挤压筒的内壁背面固定安装有气缸,所述气缸的正面固定安装有挤压板,所述挤压板的顶部安装有下料口,所述挤压板的正面设置有成型板。

8、优选的,所述成型板的正面开设有成型孔,所述成型板固定安装在挤压筒的内部。

9、进一步的,成型板正面开设的成型孔,可以使挤压板在成型板的后方挤压活性炭颗粒通过成型孔制备成活性炭颗粒。

10、优选的,所述挤压筒的正面固定安装有出料口,所述成型板的设置在切割片的背面。

11、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

12、第一、本技术电动伸缩杆通电使切割片进行上下运动,切割片设置在成型板的正面,对挤压出来的活性炭颗粒进行切割,出料口的内壁两侧开设有滑槽,可以使切割片在进行切割上下移动时更加稳固,使活性炭成型完整,不会出现端部掉渣的情况,在电动伸缩杆的外部设置在防护框可以对电动伸缩杆和切割片进行防护,在出料口的内壁底部开设的放置槽,可以在切割片在切割时,底部可以嵌入放置槽,不会对出料口内部照成破坏,出料口的底部设置有倾斜板,可以使切割后的活性炭颗粒从倾斜板流入到传送带上进行下一步工序,达到对活性炭颗粒进行切割成型的效果。

13、第二、本技术气缸进行工作挤压板可以对挤压筒内的活性炭粉末进行挤压,挤压筒的内部设置有成型板,成型板的正面开设有成型孔,可以使挤压板把活性炭粉末挤压到成型板背面,通过成型孔,使粉末活性炭制备为颗粒活性炭,由切割片进行切割成型,出料口安装在挤压筒的正面,达到对粉末活性炭进行挤压成型的效果。

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【技术保护点】

1.一种颗粒脱色活性炭制备装置,包括下料筒(1),其特征在于:所述下料筒(1)的底部设置有成型机构(2),所述成型机构(2)的外部设置有挤压机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种颗粒脱色活性炭制备装置,其特征在于:所述出料组件(4)包括出料口(401),所述出料口(401)的内壁底部开设有放置槽(402),所述出料口(401)的底部设置有倾斜板(403)。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒脱色活性炭制备装置,其特征在于:所述安装口(201)开设在出料口(401)的顶部,所述切割片(203)设置在放置槽(402)的上方。

4.根据权利要求2所述的一种颗粒脱色活性炭制备装置,其特征在于:所述出料口(401)的内壁两侧开设有滑槽(5),所述切割片(203)设置在滑槽(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒脱色活性炭制备装置,其特征在于:所述挤压机构(3)包括挤压筒(301),所述挤压筒(301)的内壁背面固定安装有气缸(302),所述气缸(302)的正面固定安装有挤压板(303),所述挤压板(303)的顶部安装有下料口(304),所述挤压板(303)的正面设置有成型板(305)。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒脱色活性炭制备装置,其特征在于:所述成型板(305)的正面开设有成型孔(6),所述成型板(305)固定安装在挤压筒(301)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种颗粒脱色活性炭制备装置,其特征在于:所述挤压筒(301)的正面固定安装有出料口(401),所述成型板(305)的设置在切割片(203)的背面。

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【技术特征摘要】

1.一种颗粒脱色活性炭制备装置,包括下料筒(1),其特征在于:所述下料筒(1)的底部设置有成型机构(2),所述成型机构(2)的外部设置有挤压机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种颗粒脱色活性炭制备装置,其特征在于:所述出料组件(4)包括出料口(401),所述出料口(401)的内壁底部开设有放置槽(402),所述出料口(401)的底部设置有倾斜板(403)。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒脱色活性炭制备装置,其特征在于:所述安装口(201)开设在出料口(401)的顶部,所述切割片(203)设置在放置槽(402)的上方。

4.根据权利要求2所述的一种颗粒脱色活性炭制备装置,其特征在于:所述出料口(401)的内壁两侧开设有滑槽(5),所述切割片(203)设置在滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正郁
申请(专利权)人:杭州富来森科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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