一种石墨粉回收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨粉回收再利用装置，涉及石墨制品加工技术领域，该装置包括：壳体，其内竖直设有过滤层，过滤层将壳体内分成第一室、第二室，所述第一室侧方设有进气口，底部设有出料口；第二室侧方设有出气口，出气口的管路上还设有负压风机；滚筒刷，位于第一室内且可竖直移动设置，其上的刷毛与过滤层表面接触；出水罩，位于第二室内且可竖直移动设置，其上的出水口与过滤层另一表面接触且滚筒刷的位置相对设置，出水罩与外部的水源管路连通。本实用新型专利技术的目的旨在解决石墨制品加工过程中产生石墨废粉、边角料的回收问题。边角料的回收问题。边角料的回收问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉回收再利用装置


[0001]本技术涉及石墨制品加工
，特别涉及一种石墨粉回收再利用装置。

技术介绍

[0002]石墨件(制品)的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。
[0003]石墨制品在加工过程中通常会产生大量的废料，如果不加以回收利用，一方面造成资源浪费，另一方面造成环境污染，因此，有必要对石墨粉进行回收再利用处理。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种石墨粉回收再利用装置，该装置至少解决石墨制品加工过程中产生石墨废粉、边角料的回收问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]本技术提供了一种石墨粉回收再利用装置，包括：
[0007]壳体，其内竖直设有过滤层，过滤层将壳体内分成第一室、第二室，所述第一室侧方设有进气口，底部设有出料口；第二室侧方设有出气口，出气口的管路上还设有负压风机；
[0008]滚筒刷，位于第一室内且可竖直移动设置，其上的刷毛与过滤层表面接触；
[0009]出水罩，位于第二室内且可竖直移动设置，其上的出水口与过滤层另一表面接触且滚筒刷的位置相对设置，出水罩与外部的水源管路连通。
[0010]进一步地，所述第一室内侧壁上竖直设有齿条，所述滚筒刷绕水平轴转动设置于第一支架上，滚筒刷上还同轴设有与齿条配合的齿轮。
[0011]进一步地，所述出水罩活动设置于第二支架上，所述第二支架上还设有用以将出水罩顶紧于过滤层表面上的顶紧弹簧。
[0012]进一步地，所述第一支架、第二支架上端均贯穿至壳体外，且与竖直设置于壳体外壁上的伸缩杆上的伸缩端固接。
[0013]进一步地，所述过滤层包括支撑网，以及位于第一室内且覆设于支撑网表面的滤布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置至少解决石墨制品加工过程中产生石墨废粉、边角料的回收问题。本技术中出水罩位于过滤层的反侧，一方面使过滤层处于湿润状态，保证良好的粉尘吸附效果，另一方面可利用其在过滤层的反向侧进行反冲，又保证了较好的防堵效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0016]图1为本技术实施例的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A
‑
A剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中出水罩的左视结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；101、进气口；102、出料口；103、出气口；104、负压风机；11、过滤层；111、支撑网；112、滤布；12、齿条；13、第一支架；14、齿轮；15、第二支架；16、顶紧弹簧；17、伸缩杆；2、滚筒刷；3、出水罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，在一个具体的实施例中，本技术实施例就提供了一种石墨粉回收再利用装置，包括：
[0023]壳体1，为方形状，其内竖直设有过滤层11，过滤层11将壳体1内分成第一室、第二室，第一室内用于对含有石墨粉尘的气体进行处理，第二室用以将处理后的干净气体排出；所述第一室侧方设有进气口101，底部设有出料口102；第二室侧方设有出气口103，出气口103的管路上还设有负压风机104；
[0024]滚筒刷2，位于第一室内且可竖直移动设置，其上的刷毛与过滤层11表面接触；
[0025]出水罩3，位于第二室内且可竖直移动设置，其上的出水口与过滤层11另一表面接触且滚筒刷2的位置相对设置，即滚筒刷2、出水罩3分别对应于过滤层11的两侧，且同时竖直移动，出水罩3与外部的水源管路连通。
[0026]具体使用过程中：进气口101通过集气罩放置于机床加工位置旁，如可以放置于铣床工作台旁，在负压风机104的作用下，对铣销过程中产生的含有石墨粉尘、碎屑的混合气体进行收集；出水罩3给过滤层11一侧持续供应较小流量的水流，保证过滤层11处于湿润状态，当混合气体经过过滤层11时，固体颗粒物被拦截，此时在滚筒刷2竖直移动过程中，对粘附于过滤层11上的粘性颗粒物刮除掉，防止堵塞，粘性物落至于壳体1底部，定期打开出料口102的盖取出被收集的湿润状的石墨粉即可，被净化处理后的气体经出气口103排出；值得注意的是，出水罩3位于过滤层11的反侧，一方面使过滤层11处于湿润状态，保证良好的粉尘吸附效果，另一方面可利用其在过滤层11的反向侧进行反冲，又保证了较好的防堵效果。
[0027]本实施例中，可选地，所述第一室内侧壁上竖直设有齿条12，所述滚筒刷2绕水平轴转动设置于第一支架13上，滚筒刷2上还同轴设有与齿条12配合的齿轮14。当第一支架13
带动滚筒刷2竖直移动时，在齿轮14与齿条12配合的作用下，使得滚筒刷2发生自转，更加有利于将过滤层11上的粘附物刷除掉。
[0028]进一步地，所述出水罩3活动设置于第二支架15上，所述第二支架15上还设有用以将出水罩3顶紧于过滤层11表面上的顶紧弹簧16。使得出水罩3的出水面时刻与过滤层11表面接触。
[0029]再进一步地，所述第一支架13、第二支架15上端均贯穿至壳体1外，且与竖直设置于壳体1外壁上的伸缩杆17上的伸缩端固接。伸缩杆17可以为液压油缸、气缸等，通过伸缩杆17的伸缩带动第一支架13、第二支架15竖直移动，从而分别实现滚筒刷2、出水罩3的竖直移动。
[0030]本实施例中，可选地，所述过滤层11包括支撑网111，以及位于第一室内且覆设于支撑网111表面的滤布112。当滤布112出现损坏后，便于将其更换掉。
[0031]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉回收再利用装置，其特征在于，包括：壳体(1)，其内竖直设有过滤层(11)，过滤层(11)将壳体(1)内分成第一室、第二室，所述第一室侧方设有进气口(101)，底部设有出料口(102)；第二室侧方设有出气口(103)，出气口(103)的管路上还设有负压风机(104)；滚筒刷(2)，位于第一室内且可竖直移动设置，其上的刷毛与过滤层(11)表面接触；出水罩(3)，位于第二室内且可竖直移动设置，其上的出水口与过滤层(11)另一表面接触且滚筒刷(2)的位置相对设置，出水罩(3)与外部的水源管路连通。2.根据权利要求1所述的石墨粉回收再利用装置，其特征在于，所述第一室内侧壁上竖直设有齿条(12)，所述滚筒刷(2)绕水平轴转动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟曙，万石胡，周熹，
申请(专利权)人：湖南湘碳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：