一种金属件热处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属件加工处理技术领域，尤其涉及一种金属件热处理设备，包括机体和热泵，所述机体的一侧外壁上安装有控制器，控制器的内部嵌有单片机，热泵安装在机体的顶端上，热泵的外壁上连接有电源线，机体的内部一侧通过三组驱动轮安装有链式传送带，驱动轮的一侧安装有驱动电机，机体的内顶壁的两侧均焊接有固定板，固定板的一侧侧壁上安装有直线电机，且固定板的底部活动设置有调节板，调节板与直线电机相连接，且固定板和调节板均位于机体的内壁之间，其中一侧固定板的侧壁上安装有温度传感器。相比于现有技术，本实用新型专利技术通过对热处理区域进行调节控制，有利于加快并提高热处理的效果。热处理的效果。热处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件热处理设备


[0001]本技术涉及金属件加工处理
，尤其涉及一种金属件热处理设备。

技术介绍

[0002]金属的热处理是指为了满足金属加工工艺需要，在金属材料加工过程中，对材料进行加热、保温以及冷却的处理，以改变金属材料的内部结构，增强金属实用性的过程。金属在热处理的过程中，通常是将其置于炉内作业，而现有的热处理工艺所用的炉为了方便取放通常会在两侧侧壁上开设进出口，以致于炉内的热处理效果大幅度降低，因此亟需一种装置来解决所述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种金属件热处理设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种金属件热处理设备，包括机体和热泵，所述机体的一侧外壁上安装有控制器，控制器的内部嵌有单片机，热泵安装在机体的顶端上，热泵的外壁上连接有电源线，机体的内部一侧通过三组驱动轮安装有链式传送带，驱动轮的一侧安装有驱动电机，机体的内顶壁的两侧均焊接有固定板，固定板的一侧侧壁上安装有直线电机，且固定板的底部活动设置有调节板，调节板与直线电机相连接，且固定板和调节板均位于机体的内壁之间，其中一侧固定板的侧壁上安装有温度传感器。
[0006]优选的，所述机体的两侧侧壁上均焊接有固定架，其中两个所述的驱动轮分别安装在两侧的固定架上且通过转轴与之相连接。
[0007]优选的，其中另一个所述的驱动轮通过转轴转动安装在机体的内部。
[0008]优选的，所述热泵的底壁上安装有出风座，出风座嵌在机体的顶壁内且位于两侧的固定板之间。
[0009]优选的，所述调节板的一侧侧壁上焊接有连接块，其中一个连接块的底壁上嵌有感应器，直线电机的输出轴端部与连接块之间相焊接固定，且固定板的内部开设有与调节板相适配的滑槽。
[0010]优选的，所述控制器上还设有显示屏、电源开关以及定时旋钮。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]通过在机体的内部安装链式传送带，将金属件置于其上进行输送，并在机体的内部安装两组固定板和调节板，通过固定板和调节板的配合调节，使得金属件能够顺利进出，且对热处理的区域进行了隔热处理，降低热量的损失，相比于现有技术，本技术通过对热处理区域进行调节控制，有利于加快并提高热处理的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种金属件热处理设备的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种金属件热处理设备的机体外部结构示意图。
[0015]图中：1机体、2热泵、3驱动轮、4链式传送带、5固定板、6调节板、61连接块、7温度传感器、8控制器、81单片机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
2，一种金属件热处理设备，包括机体1和热泵2，机体1的一侧外壁上安装有控制器8，控制器8的内部嵌有单片机81，且控制器8上还设有显示屏、电源开关以及定时旋钮，定时旋钮的作用在于控制单个金属件热处理的时间，热泵2安装在机体1的顶端上，热泵2的外壁上连接有电源线，热泵2的作用在于制造热量，以便于进行热处理，热泵2的底壁上安装有出风座，出风座嵌在机体1的顶壁内且位于两侧的固定板5之间，机体1的内部一侧通过三组驱动轮3安装有链式传送带4，链式传送带4是为了方便输送金属件，驱动轮3的一侧安装有驱动电机，机体1的内顶壁的两侧均焊接有固定板5，固定板5的一侧侧壁上安装有直线电机，且固定板5的底部活动设置有调节板6，固定板5和调节板6的设置是为了调控热处理的区域，降低热量的损失，调节板6与直线电机相连接，且固定板5和调节板6均位于机体1的内壁之间，其中一侧固定板5的侧壁上安装有温度传感器7。
[0018]进一步的，机体1的两侧侧壁上均焊接有固定架，其中两个驱动轮3分别安装在两侧的固定架上且通过转轴与之相连接，其中另一个驱动轮3通过转轴转动安装在机体1的内部。
[0019]其中，调节板6的一侧侧壁上焊接有连接块61，其中一个连接块61的底壁上嵌有感应器，感应器的设置是为了监测金属件是否进入其一侧的区域内，连接块61是为了带动调节板6升降调节，直线电机的输出轴端部与连接块61之间相焊接固定，且固定板5的内部开设有与调节板6相适配的滑槽。
[0020]本实施例中，启动设备，链式传送带4开始逆时针转动，接通热泵2的电源，热泵2开始工作，并随即转动调节设置好定时旋钮的时间，当温度传感器7监测的温度达到预设温度后，显示屏上进行显示提醒，随即，将金属件逐个间隔式的置于链式传送带4上，使其随之向前输送，此时，图1右侧的调节板6随直线电机向上升起，当感应器监测到金属件经过其下方后，即可控制该侧的直线电机带动调节板6下降至与链式传送带4接触，随即，单片机81控制链式传送带4暂停，金属件在内部进行热处理，定时旋钮设定的时间到了之后，链式传送带4再次启动，同时，图1左侧的调节板6向上升起，并在升起后立即向下复位，此时，感应器感应到第二个金属件后，再次循环重复上述步骤，循环往复至全部处理完毕，最后，断开热泵2的电源并关闭设备即可。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件热处理设备，包括机体(1)和热泵(2)，其特征在于，所述机体(1)的一侧外壁上安装有控制器(8)，控制器(8)的内部嵌有单片机(81)，热泵(2)安装在机体(1)的顶端上，热泵(2)的外壁上连接有电源线，机体(1)的内部一侧通过三组驱动轮(3)安装有链式传送带(4)，驱动轮(3)的一侧安装有驱动电机，机体(1)的内顶壁的两侧均焊接有固定板(5)，固定板(5)的一侧侧壁上安装有直线电机，且固定板(5)的底部活动设置有调节板(6)，调节板(6)与直线电机相连接，且固定板(5)和调节板(6)均位于机体(1)的内壁之间，其中一侧固定板(5)的侧壁上安装有温度传感器(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属件热处理设备，其特征在于，所述机体(1)的两侧侧壁上均焊接有固定架，其中两个所述的驱动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：昌林，胡代友，
申请(专利权)人：苏州昆徽真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：