一种金属件热处理保护涂料加工用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种金属件热处理保护涂料加工用搅拌装置，包括罐体，罐体的内部一侧设有固定板，固定板的一侧设有电机，电机的一端设有搅拌轴，搅拌轴上均匀布置有搅拌片，搅拌轴的一端穿设固定板与电机连接，另一端通过轴承水平设置于罐体内壁上，罐体的上端面设置有进料口，罐体的下端面设置有细磨箱，细磨箱的下端面设置有出料口，细磨箱的下方设有支撑铁架，支撑铁架的下端面设置有支撑脚，支撑脚的数目为4。细磨箱中设置有细磨杆，可以清理搅拌中颗粒较大且质地较硬的涂料粉末，提高金属涂料搅拌的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件热处理保护涂料加工用搅拌装置
本技术涉及搅拌
，尤其涉及一种金属件热处理保护涂料加工用搅拌装置。
技术介绍
现有的金属涂料粉末混合搅拌装置药粉容易在底部沉积，较大颗粒的粉末常常由于搅拌片的无法触及而被忽略，从而造成金属涂料的搅拌质量低；且金属涂料在搅拌时，搅拌装置的减震效果弱，容易造成零部件的损伤。为解决上述问题，我们提出了一种金属件热处理保护涂料加工用搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属件热处理保护涂料加工用搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属件热处理保护涂料加工用搅拌装置，包括罐体，所述罐体的内部一侧设有固定板，所述固定板的一侧设有电机，所述电机的一端设有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀布置有搅拌片，所述搅拌轴的一端穿设固定板与电机连接，另一端通过轴承水平设置于罐体内壁上，所述罐体的上端面设置有进料口，所述罐体的下端面设置有细磨箱，所述细磨箱内部设有两根相互适配的细磨杆，所述细磨杆一端均适配有细磨电机，所述细磨箱的下端面设置有出料口，所述细磨箱的下方设有支撑铁架，所述支撑铁架的下端面设置有支撑脚，所述支撑脚的数目为4。优选的，所述支撑铁架的两端与罐体侧壁相连。优选的，所述支撑铁架与细磨箱之间设置有弹性件。优选的，所述进料口的上端适配有进料盖。优选的，所述出料口中安装有阀门。优选的，所述出料口的下端设置有料箱。优选的，所述支撑脚的数目为4。>本技术的有益效果是：1、本技术，本方案中设有细磨箱，细磨箱中设置有细磨杆，可以清理搅拌中颗粒较大且质地较硬的涂料粉末，提高金属涂料搅拌的质量。2、本技术，本装置细磨箱的下端设置有弹性件，可以吸收罐体对地板产生的震动，从而使罐体具有很好的减震效果，同时也有助于保护电机，避免电机产生震动而造成损坏。附图说明图1为本技术提出的一种金属件热处理保护涂料加工用搅拌装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种金属件热处理保护涂料加工用搅拌装置的侧视结构示意图。图中：1罐体、2电机、3固定板、4轴承、5搅拌轴、6搅拌片、7进料口、8出料口、9进料盖、10细磨电机、11细磨杆、12料箱、13支撑脚、14阀门、15细磨箱、16弹性件、17支撑铁架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本实施例中，参照图1-2，一种金属件热处理保护涂料加工用搅拌装置，包括罐体1，罐体1的内部一侧设有固定板3，固定板3的一侧设有电机2，电机2的一端设有搅拌轴5，搅拌轴5上均匀布置有搅拌片6，搅拌轴5的一端穿设固定板3与电机2连接，另一端通过轴承4水平设置于罐体1内壁上，罐体1的上端面设置有进料口7，罐体1的下端面设置有细磨箱15，细磨箱15内部设有两根相互适配的细磨杆11，细磨杆11一端均适配有细磨电机10，细磨箱15的下端面设置有出料口8，细磨箱15的下方设有支撑铁架17，支撑铁架17的下端面设置有支撑脚13。支撑铁架17的两端与罐体1侧壁相连，支撑铁架17与细磨箱15之间设置有弹性件16，进料口7的上端适配有进料盖9，出料口8中安装有阀门14，出料口8的下端设置有料箱12，支撑脚13的数目为4。具体实施方式：本装置用于金属涂料的搅拌，首先，需要打开进料盖9，将金属涂料粉末从进料口7加入罐体1内，接着，启动电机2，使搅拌轴5开始工作，搅拌片6开始搅动罐体1内部的金属涂料，部分较大颗粒的金属涂料粉末落入罐体1底部，无法通过搅拌片6进行搅拌加工；此时，启动细磨电机10，使得细磨箱15中的细磨杆11开始工作，落入细磨杆11之间的涂料粉末，经过细磨杆11的碾磨，颗粒物粉末被消除，从而可以进行涂料搅拌，提高了搅拌质量。当搅拌装置搅拌完成之后，打开阀门14，搅拌后的涂料进入料箱12中，可以进行使用；本装置在工作时会产生震动，因而细磨箱15的下端设置有弹性件16，可以吸收罐体1对地板产生的震动，从而使罐体1具有很好的减震效果，同时也有助于保护电机2，避免电机2产生震动而造成损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属件热处理保护涂料加工用搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内部一侧设有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧设有电机(2)，所述电机(2)的一端设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上均匀布置有搅拌片(6)，所述搅拌轴(5)的一端穿设固定板(3)与电机(2)连接，另一端通过轴承(4)水平设置于罐体(1)内壁上，所述罐体(1)的上端面设置有进料口(7)，所述罐体(1)的下端面设置有细磨箱(15)，所述细磨箱(15)内部设有两根相互适配的细磨杆(11)，所述细磨杆(11)一端均适配有细磨电机(10)，所述细磨箱(15)的下端面设置有出料口(8)，所述细磨箱(15)的下方设有支撑铁架(17)，所述支撑铁架(17)的下端面设置有支撑脚(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属件热处理保护涂料加工用搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内部一侧设有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧设有电机(2)，所述电机(2)的一端设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上均匀布置有搅拌片(6)，所述搅拌轴(5)的一端穿设固定板(3)与电机(2)连接，另一端通过轴承(4)水平设置于罐体(1)内壁上，所述罐体(1)的上端面设置有进料口(7)，所述罐体(1)的下端面设置有细磨箱(15)，所述细磨箱(15)内部设有两根相互适配的细磨杆(11)，所述细磨杆(11)一端均适配有细磨电机(10)，所述细磨箱(15)的下端面设置有出料口(8)，所述细磨箱(15)的下方设有支撑铁架(17)，所述支撑铁架(17)的下端面设置有支撑脚(13)。


2.根据权利要求1所述的一种金属件热处理保护涂料加工用搅拌装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：昌林，胡代友，
申请(专利权)人：苏州昆徽真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32