一种防止VCP镀铜线卡板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止VCP镀铜线卡板装置，包括镀铜线本体、防卡机构和压平机构，所述镀铜线本体的外侧套接有防卡机构，所述防卡机构包括第一橡胶套、第二橡胶套和弧形卡板，所述第一橡胶套的一侧一体成型有第二橡胶套，所述第一橡胶套和第二橡胶套的内侧之间固定套接有两组弧形卡板，两组所述弧形卡板对称活动套接在镀铜线本体的外侧；所述防卡机构内部设置有压平机构，所述压平机构包括插杆、连接杆和弹簧，所述第一橡胶套的两侧均固定插接有两组固定管，所述固定管内腔的两侧分别活动插接有插杆和连接杆。该防止VCP镀铜线卡板装置，能够方便有效的对镀铜线表面的褶皱处进行压平。平。平。

【技术实现步骤摘要】
一种防止VCP镀铜线卡板装置


[0001]本技术属于镀铜线
，具体涉及一种防止VCP镀铜线卡板装置。

技术介绍

[0002]垂直连续电镀线简称VCP电镀线，具有耐磨性更高、导电性更好、反光性更强、抗腐蚀性更强等特点，采用批量生产的方式进行生产导致生产出的镀铜线难免会有表面褶皱的情况，使用时会卡住板状结构。
[0003]现有的装置存在着不能方便的对镀铜线表面的褶皱处进行压平的问题。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种防止VCP镀铜线卡板装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止VCP镀铜线卡板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止VCP镀铜线卡板装置，包括镀铜线本体、防卡机构和压平机构，所述镀铜线本体的外侧套接有防卡机构，所述防卡机构包括第一橡胶套、第二橡胶套和弧形卡板，所述第一橡胶套的一侧一体成型有第二橡胶套，所述第一橡胶套和第二橡胶套的内侧之间固定套接有两组弧形卡板，两组所述弧形卡板对称活动套接在镀铜线本体的外侧；
[0007]所述防卡机构内部设置有压平机构，所述压平机构包括插杆、连接杆和弹簧，所述第一橡胶套的两侧均固定插接有两组固定管，所述固定管内腔的两侧分别活动插接有插杆和连接杆，所述插杆和连接杆之间连接有弹簧，两组所述插杆的顶部之间连接有支撑板，所述固定管靠近弧形卡板的一侧开设有活动槽，两组所述连接杆的底部之间连接有压板，所述压板位于活动槽内，且压板支撑在弧形卡板的外侧。
[0008]优选的，所述第一橡胶套和第二橡胶套之间为注塑一体成型结构。
[0009]优选的，所述插杆和连接杆的侧板均涂覆有特氟龙涂层。
[0010]优选的，所述插杆和连接杆的对应侧均开设有插孔，所述弹簧的两端分别固定插接在对应的两组插孔中。
[0011]优选的，所述弧形卡板靠近第二橡胶套的一端为圆弧形结构。
[0012]优选的，所述第二橡胶套的外侧为斜面结构，且斜面结构与镀铜线本体的夹角为25
‑
30度。
[0013]本技术的技术效果和优点：该防止VCP镀铜线卡板装置，将防卡机构套接到镀铜线本体的外侧，然后将其滑动到镀铜线本体的褶皱处，弧形卡板经过时会首先将褶皱处初步压平，然后将压平机构的位置与褶皱处对应，反复挤压两处支撑板，带动压板压迫两组弧形卡板压迫褶皱处，多次压迫后即可将褶皱处压平；该防止VCP镀铜线卡板装置，能够方便有效的对镀铜线表面的褶皱处进行压平。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术防卡机构的剖视图；
[0016]图3为本技术A处放大图。
[0017]图中：1镀铜线本体、2防卡机构、3第一橡胶套、4第二橡胶套、5弧形卡板、6压平机构、7支撑板、8活动槽、9压板、10固定管、11插杆、12连接杆、13弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种防止VCP镀铜线卡板装置，包括镀铜线本体1、防卡机构2和压平机构6，所述镀铜线本体1的外侧套接有防卡机构2，所述防卡机构2包括第一橡胶套3、第二橡胶套4和弧形卡板5，所述第一橡胶套3的一侧一体成型有第二橡胶套4，所述第一橡胶套3和第二橡胶套4的内侧之间固定套接有两组弧形卡板5，两组所述弧形卡板5对称活动套接在镀铜线本体1的外侧；
[0021]所述防卡机构2内部设置有压平机构6，所述压平机构6包括插杆11、连接杆12和弹簧13，所述第一橡胶套3的两侧均固定插接有两组固定管10，所述固定管10内腔的两侧分别活动插接有插杆11和连接杆12，所述插杆11和连接杆12之间连接有弹簧13，两组所述插杆11的顶部之间连接有支撑板7，所述固定管10靠近弧形卡板5的一侧开设有活动槽8，两组所述连接杆12的底部之间连接有压板9，所述压板9位于活动槽8内，且压板9支撑在弧形卡板5的外侧。
[0022]具体的，所述第一橡胶套3和第二橡胶套4之间为注塑一体成型结构，结构耐用性更高。
[0023]具体的，所述插杆11和连接杆12的侧板均涂覆有特氟龙涂层，插杆11和连接杆12的相对滑动更顺畅。
[0024]具体的，所述插杆11和连接杆12的对应侧均开设有插孔，所述弹簧13的两端分别固定插接在对应的两组插孔中。
[0025]具体的，所述弧形卡板5靠近第二橡胶套4的一端为圆弧形结构，使得弧形卡板5相对镀铜线本体1的滑动更顺畅。
[0026]具体的，所述第二橡胶套4的外侧为斜面结构，且斜面结构与镀铜线本体1的夹角为25
‑
30度，方便施力捏紧此处，可以辅助对褶皱处进行压平。
[0027]工作原理，该防止VCP镀铜线卡板装置，将防卡机构2套接到镀铜线本体1的外侧，然后通过弧形卡板5将防卡机构2滑动到镀铜线本体1的褶皱处，弧形卡板5经过时会首先将褶皱处初步压平，同时用手压紧第二橡胶套4助对褶皱处进行压平，然后将压平机构6的位置移动到与褶皱处对应，反复挤压两处支撑板7，支撑板7通过连接杆12带动压板9压迫两组
弧形卡板5压迫褶皱处，一次压迫后支撑板7通过弹簧13的弹力复位，多次压迫后即可将褶皱处压平。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止VCP镀铜线卡板装置，包括镀铜线本体(1)、防卡机构(2)和压平机构(6)，其特征在于：所述镀铜线本体(1)的外侧套接有防卡机构(2)，所述防卡机构(2)包括第一橡胶套(3)、第二橡胶套(4)和弧形卡板(5)，所述第一橡胶套(3)的一侧一体成型有第二橡胶套(4)，所述第一橡胶套(3)和第二橡胶套(4)的内侧之间固定套接有两组弧形卡板(5)，两组所述弧形卡板(5)对称活动套接在镀铜线本体(1)的外侧；所述防卡机构(2)内部设置有压平机构(6)，所述压平机构(6)包括插杆(11)、连接杆(12)和弹簧(13)，所述第一橡胶套(3)的两侧均固定插接有两组固定管(10)，所述固定管(10)内腔的两侧分别活动插接有插杆(11)和连接杆(12)，所述插杆(11)和连接杆(12)之间连接有弹簧(13)，两组所述插杆(11)的顶部之间连接有支撑板(7)，所述固定管(10)靠近弧形卡板(5)的一侧开设有活动槽(8)，两组所述连接杆(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，
申请(专利权)人：深圳市盈通恒翼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：