一种肉质食品加工用扎口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肉质食品加工用扎口机，包括底座、立柱，立柱的表面套设有第一套座，第一套座通过连接件连接有袋口压座，袋口压座的顶面设置有袋口压件，袋口压座与环形卡件与袋口压件的连接处设置有扭簧，袋口压件的底面设置有环形卡件，袋口压座的顶面开设有与环形卡件一侧相匹配的环形卡槽，袋口压座的一侧表面贯穿有插柱，且插柱的末端延伸至环形卡件的内部，环形卡件的表面开设有与插柱末端相匹配的插槽，插柱位于袋口压座外部的表面套设有支撑框，且支撑框与袋口压座固定连接，支撑框与袋口压座的连接处设置有弹簧套，且弹簧套套设在插柱的外部；通过设置的插柱，有利于固定包装袋，从而提高了扎口机的扎口准确度。从而提高了扎口机的扎口准确度。从而提高了扎口机的扎口准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种肉质食品加工用扎口机


[0001]本技术涉及扎口机
，特别是涉及一种肉质食品加工用扎口机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，现在对市场上包装的真空熟食牛羊肉需求量越来越多，熟食牛羊肉食品加工过程中，一般需要扎口机对包装袋进行扎口进行下一步加工操作。
[0003]目前，市面上各种肉质食品加工用扎口机在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有了扎口机在给包装袋进行扎口时，包装袋易发生偏移，不能有效固定包装袋，从而降低扎口机扎口准确度的问题，为此我们提出一种肉质食品加工用扎口机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种肉质食品加工用扎口机，当扎口机在给包装袋进行扎口时，包装袋易发生偏移，通过设置的插柱，有利于固定包装袋，从而提高了扎口机的扎口准确度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种肉质食品加工用扎口机，包括底座、立柱，所述立柱的表面套设有第一套座，所述第一套座通过连接件连接有袋口压座，所述袋口压座的顶面设置有袋口压件，所述袋口压座与环形卡件与袋口压件的连接处设置有扭簧，所述袋口压件的底面设置有环形卡件，所述袋口压座的顶面开设有与环形卡件一侧相匹配的环形卡槽，所述袋口压座的一侧表面贯穿有插柱，且插柱的末端延伸至环形卡件的内部，所述环形卡件的表面开设有与插柱末端相匹配的插槽，所述插柱位于袋口压座外部的表面套设有支撑框，且支撑框与袋口压座固定连接，所述支撑框与袋口压座的连接处设置有弹簧套，且弹簧套套设在插柱的外部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱的表面且位于第一套座的底部套设有第二套座，所述第二套座通过连接柱连接有弧形支撑件，所述第二套座的靠近弧形支撑件的一端表面开设有与连接柱一端相匹配的凹槽，所述连接柱的表面对称开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有卡扣，且第二套座的表面开设有与卡扣相匹配的圆形卡槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底面对称设置有轮子，且轮子的一侧设置有脚刹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱的顶面设置有灯杆，且灯杆的底面设置有照明灯。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述照明灯的外侧设置有灯罩，且灯罩的形状为喇叭状。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述插柱位于袋口压座外部的一端表面设置有拉环，且拉环的表面设置有防滑纹。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶面设置有电子称，且电子称的表面设置有防护膜。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱的一侧表面设置有把手，且把手位于第一套座与第二套座之间。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的插柱，有效避免了扎口机在给包装袋进行扎口时，包装袋易发生偏移，有利于固定包装袋，从而提高了扎口机的扎口准确度；
[0015]2、通过设置的卡扣，有效避免了扎口机上的弧形支撑件长时间使用发生损坏时，不便进行拆卸，有利于节省时间成本，大大提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中袋口压件与袋口压座的正视连接剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A的放大图；
[0019]图4为本技术图1中第二套座与弧形支撑件的俯视连接剖视图；
[0020]图5为本技术图4中第二套座与连接柱的部分连接图；
[0021]其中：1、底座；2、立柱；3、第一套座；4、第二套座；5、连接柱；6、弧形支撑件；7、连接件；8、袋口压座；9、袋口压件；10、环形卡件；11、扭簧；12、弹簧套；13、支撑框；14、插槽；15、插柱；16、凹槽；17、卡扣；18、圆形卡槽；19、安装孔；20、弹簧；21、环形卡槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
图3所示，一种肉质食品加工用扎口机，包括底座1、立柱2，立柱2的表面套设有第一套座3，第一套座3通过连接件7连接有袋口压座8，袋口压座8的顶面设置有袋口压件9，袋口压座8与环形卡件10与袋口压件9的连接处设置有扭簧11，袋口压件9的底面设置有环形卡件10，袋口压座8的顶面开设有与环形卡件10一侧相匹配的环形卡槽21，袋口压座8的一侧表面贯穿有插柱15，且插柱15的末端延伸至环形卡件10的内部，环形卡件10的表面开设有与插柱15末端相匹配的插槽14，插柱15位于袋口压座8外部的表面套设有支撑框13，且支撑框13与袋口压座8固定连接，支撑框13与袋口压座8的连接处设置有弹簧套12，且弹簧套12套设在插柱15的外部；
[0025]首先，通过将包装袋上端的开口卷设在袋口压座8上，然后向下按压袋口压件9，再拉动插柱15的一端，使得弹簧套12被压缩，使得环形卡件10卡入环形卡槽21的内部，松掉插柱15，插柱15的末端借助弹簧套12的弹力插入插槽14的内部，从而固定了袋口压座8与环形
卡件10之间的连接，进而固定了袋口压座8与袋口压件9之间的连接，这样便可以对包装袋的上开口进行定位处理，再对袋口上部进行手动扎口处理，通过设置的插柱15，有效避免了扎口机在给包装袋进行扎口时，包装袋易发生偏移，有利于固定包装袋，从而提高了扎口机的扎口准确度。
[0026]在另外一个实施例中，本实施例公开了弧形支撑件6与第二套座4之间的连接方式，如图1、图4和图5所示，立柱2的表面且位于第一套座3的底部套设有第二套座4，第二套座4通过连接柱5连接有弧形支撑件6，第二套座4的靠近弧形支撑件6的一端表面开设有与连接柱5一端相匹配的凹槽16，连接柱5的表面对称开设有安装孔19，安装孔19的内部设置有弹簧20，弹簧20的一端设置有卡扣17，且第二套座4的表面开设有与卡扣17相匹配的圆形卡槽18；
[0027]首先，当需要将弧形支撑件6与第二套座4之间进行安装时，向内按压卡扣17，使得弹簧20被压缩，再将连接柱5的一端插入凹槽16的内部，松掉卡扣17，使得卡扣17借助弹簧20的弹力从圆形卡槽18的内部弹出来，从而固定了第二套座4与连接柱5之间的连接，进而固定了第二套座4与弧形支撑件6之间的连接，当需要拆卸弧形支撑件6时，同理，向内按压卡扣17，使得卡扣17离开圆形卡槽18的内部，再将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉质食品加工用扎口机，包括底座(1)、立柱(2)，所述立柱(2)的表面套设有第一套座(3)，所述第一套座(3)通过连接件(7)连接有袋口压座(8)，所述袋口压座(8)的顶面设置有袋口压件(9)，其特征在于：所述袋口压座(8)与环形卡件(10)与袋口压件(9)的连接处设置有扭簧(11)，所述袋口压件(9)的底面设置有环形卡件(10)，所述袋口压座(8)的顶面开设有与环形卡件(10)一侧相匹配的环形卡槽(21)，所述袋口压座(8)的一侧表面贯穿有插柱(15)，且插柱(15)的末端延伸至环形卡件(10)的内部，所述环形卡件(10)的表面开设有与插柱(15)末端相匹配的插槽(14)，所述插柱(15)位于袋口压座(8)外部的表面套设有支撑框(13)，且支撑框(13)与袋口压座(8)固定连接，所述支撑框(13)与袋口压座(8)的连接处设置有弹簧套(12)，且弹簧套(12)套设在插柱(15)的外部。2.根据权利要求1所述的一种肉质食品加工用扎口机，其特征在于：所述立柱(2)的表面且位于第一套座(3)的底部套设有第二套座(4)，所述第二套座(4)通过连接柱(5)连接有弧形支撑件(6)，所述第二套座(4)的靠近弧形支撑件(6)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董立红，
申请(专利权)人：上海依牛依羊食品有限公司，
类型：新型
国别省市：