风电传动部件热处理生产线的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热处理生产线技术领域，尤其涉及风电传动部件热处理生产线的冷却装置，包括底座，所述底座的上端焊接有支撑腿，所述支撑腿的上端焊接有箱体，所述箱体的内侧安装有辊筒传送机，所述辊筒传送机的上端接触有物料，所述箱体的内壁固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的末端固定连接有导板，所述导板的内部卡设有半圆槽。本方案通过在箱体的下端固定连接污水箱，方便喷淋冷却物料后的冷却水的同一收集，污水箱内安装一组方便更换的过滤板，过滤板可以过滤掉冷却水中的铁屑等杂质，防止出水管堵塞，同时也方便后续的污水处理，与企业环保的理念保持一致。保持一致。保持一致。

【技术实现步骤摘要】
风电传动部件热处理生产线的冷却装置


[0001]本技术涉及热处理生产线
，尤其涉及风电传动部件热处理生产线的冷却装置。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。在风电传动部件的加工生产过程中，同样需要用到热处理
[0003]目前风电传动部件热处理生产线中，当进行冷却作业时，存在物料会发生倾斜，移位的现象，导致冷却的质量下降，并且，冷却后的污水无法很好的处理，会造成环境污染。因此，需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在装物料会发生倾斜，移位的现象以及污水无法很好的处理的缺点，而提出的风电传动部件热处理生产线的冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]风电传动部件热处理生产线的冷却装置，包括底座，所述底座的上端焊接有支撑腿，所述支撑腿的上端焊接有箱体，所述箱体的内侧安装有辊筒传送机，所述辊筒传送机的上端接触有物料，所述箱体的内壁固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的末端固定连接有导板，所述导板的内部卡设有半圆槽，所述半圆槽的内部安装有滚珠，所述滚珠的表面接触有物料，所述导板的外部安装有卡罩，所述卡罩的内部滑动连接有滚珠，所述箱体的下端固定连接有污水箱，所述污水箱的左侧内壁固定连接有固定卡块，所述污水箱的右侧内部滑动连接有活动卡块，所述活动卡块的右侧固定连接有拉块，所述活动卡块的内部卡接有过滤板，所述过滤板的左侧与固定卡块卡接，所述污水箱的左侧内部固定连接有出水管，所述底座的上端左侧固定连接有机座，所述机座的上端安装有水泵，所述水泵的上端安装有送水管，所述送水管的末端安装有喷淋箱。
[0007]优选的，所述箱体的上端开设有漏水窗，所述漏水窗位于喷淋箱的正下方。
[0008]优选的，所述箱体的左侧上端固定连接有出风罩，所述出风罩的内部固定连接有安装架，所述安装架的中部安装有风机。
[0009]优选的，所述出风罩的内部设置有凸环，所述凸环的左侧接触有滤网，所述滤网的内部滑动连接有安装螺钉，所述安装螺钉的末端与凸环螺纹连接，所述凸环与出风罩为一体式结构。
[0010]优选的，所述箱体的内部开设有料口，所述料口的数量为两个，两个料口对称分布在箱体的前后两端。
[0011]优选的，所述导板的数量为两个，两个所述导板对称分布在物料的两侧。
[0012]本技术的有益效果是：本方案通过通过在箱体的内侧安装导向装置，防止物
料在喷淋冷却的过程中倾倒，移位，导向装置包括在箱体的内壁固定连接固定块，固定块的表面固定连接连接杆，,连接杆的末端固定连接导板，导板的内部卡设半圆槽，半圆槽的内部安装滚珠，滚珠的表面接触物料，物料的两侧均设有导向装置，保证了冷却的质量。
[0013]本方案通过在箱体的下端固定连接污水箱，方便喷淋冷却物料后的冷却水的同一收集，污水箱内安装一组方便更换的过滤板，过滤板可以过滤掉冷却水中的铁屑等杂质，防止出水管堵塞，同时也方便后续的污水处理，与企业环保的理念保持一致。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的风电传动部件热处理生产线的冷却装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的风电传动部件热处理生产线的冷却装置的出风罩结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的风电传动部件热处理生产线的冷却装置的图1的A部结构放大；
[0017]图4为本技术提出的风电传动部件热处理生产线的冷却装置的导板俯视图；
[0018]图5为本技术提出的风电传动部件热处理生产线的冷却装置的箱体主视图；
[0019]图6为本技术提出的风电传动部件热处理生产线的冷却装置的箱体俯视图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑腿；3、箱体；4、辊筒传送机；5、物料；6、固定块；7、连接杆；8、导板；9、半圆槽；10、滚珠；11、卡罩；12、污水箱；13、固定卡块；14、活动卡块；15、过滤板；16、拉块；17、出水管；18、漏水窗；19、机座；20、水泵；21、送水管；22、喷淋箱；23、出风罩；24、安装架；25、风机；26、凸环；27、滤网；28、安装螺钉；29、料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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6，风电传动部件热处理生产线的冷却装置，包括底座1，底座1的上端焊接有支撑腿2，支撑腿2的上端焊接有箱体3，箱体3的内侧安装有辊筒传送机4，型号为HG
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R1210A，为现有技术，辊筒传送机4的上端接触有物料5，箱体3的内壁固定连接有固定块6，固定块6的表面固定连接有连接杆7，连接杆7的末端固定连接有导板8，导板8的内部卡设有半圆槽9，半圆槽9的内部安装有滚珠10，滚珠10的表面接触有物料5，导板8的外部安装有卡罩11，卡罩11的内部滑动连接有滚珠10，箱体3的下端固定连接有污水箱12，污水箱12的左侧内壁固定连接有固定卡块13，污水箱12的右侧内部滑动连接有活动卡块14，活动卡块14的右侧固定连接有拉块16，活动卡块14的内部卡接有过滤板15，过滤板15的左侧与固定卡块13卡接，污水箱12的左侧内部固定连接有出水管17，底座1的上端左侧固定连接有机座19，机座19的上端安装有水泵20，水泵20的上端安装有送水管21，送水管21的末端安装有喷淋箱22。
[0023]本方案通过在箱体3的内侧安装导向装置，防止物料5在喷淋冷却的过程中倾倒，移位，导向装置包括在箱体3的内壁固定连接固定块6，固定块6的表面固定连接连接杆7，,连接杆7的末端固定连接导板8，导板8的内部卡设半圆槽9，半圆槽9的内部安装滚珠10，滚
珠10的表面接触物料5，物料5的两侧均设有导向装置，保证了冷却的质量。
[0024]本方案通过在箱体3的下端固定连接污水箱12，方便喷淋冷却物料5后的冷却水的同一收集，污水箱12内安装一组方便更换的过滤板15，过滤板15可以过滤掉冷却水中的铁屑等杂质，防止出水管17堵塞，同时也方便后续的污水处理，与企业环保的理念保持一致。
[0025]本实施例中，箱体3的上端开设有漏水窗18，漏水窗18位于喷淋箱22的正下方。通过漏水窗18的设计，方便喷淋箱22的冷却水进入到箱体3内。
[0026]本实施例中，箱体3的左侧上端固定连接有出风罩23，出风罩23的内部固定连接有安装架24，安装架24的中部安装有风机25。通过风机25的设计，方便将箱体3的热量排出，加速物料5的冷却。
[0027]本实施例中，出风罩23的内部设置有凸环26，凸环26的左侧接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风电传动部件热处理生产线的冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端焊接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的上端焊接有箱体(3)，所述箱体(3)的内侧安装有辊筒传送机(4)，所述辊筒传送机(4)的上端接触有物料(5)，所述箱体(3)的内壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的表面固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的末端固定连接有导板(8)，所述导板(8)的内部卡设有半圆槽(9)，所述半圆槽(9)的内部安装有滚珠(10)，所述滚珠(10)的表面接触有物料(5)，所述导板(8)的外部安装有卡罩(11)，所述卡罩(11)的内部滑动连接有滚珠(10)，所述箱体(3)的下端固定连接有污水箱(12)，所述污水箱(12)的左侧内壁固定连接有固定卡块(13)，所述污水箱(12)的右侧内部滑动连接有活动卡块(14)，所述活动卡块(14)的右侧固定连接有拉块(16)，所述活动卡块(14)的内部卡接有过滤板(15)，所述过滤板(15)的左侧与固定卡块(13)卡接，所述污水箱(12)的左侧内部固定连接有出水管(17)，所述底座(1)的上端左侧固定连接有机座(19)，所述机座(19)的上端安装有水泵(20)，所述水泵(20)的上端安装有送水管(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：华公平，沈孝贤，陈炜，张小虎，唐小望，陈岳峰，
申请(专利权)人：常州市东腾金属热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：