一种新型螺丝夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型螺丝夹具，涉及螺丝装配技术领域，包括底板，所述底板的顶面上开设有三个平行且对称分布的凹槽，位于中部的凹槽内转动连接有丝杠一，其余的凹槽内固定连接有限位杆，丝杠一的一端通过轴承与凹槽内壁转动连接，丝杠一的另一端贯穿底板的侧壁并固定连接有转盘，丝杠一上与限位杆上均设置有滑块，滑块与相对应的丝杠一螺纹连接，其余的滑块与相对应的限位杆滑动连接，滑块的顶面均与竖板的底面固定连接，竖板上设置有用于将工件压紧的升降机构。本实用新型专利技术中，本装置能够在一定程度上夹紧多种不同的工件从而便于在工件上安装螺丝并与其它工件产品进行固定等工艺，进而避免专用夹具的推挤和浪费，避免成本的浪费。本的浪费。本的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺丝夹具


[0001]本技术涉及螺丝装配
，具体是一种新型螺丝夹具。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。
[0003]现有的组装工艺需要用到夹具，将产品或工件固定在夹具上然后安装螺丝用于与其他工件产品进行固定等工艺，不同的工件需要不同的专用夹具，现有的专用夹具往往适用范围不广，这就造成专用夹具的堆积和浪费，并造成成本的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型螺丝夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型螺丝夹具，包括底板，所述底板的顶面上开设有三个平行且对称分布的凹槽，位于中部的凹槽内转动连接有丝杠一，其余的凹槽内固定连接有限位杆，丝杠一的一端通过轴承与凹槽内壁转动连接，丝杠一的另一端贯穿底板的侧壁并固定连接有转盘，丝杠一上与限位杆上均设置有滑块，滑块与相对应的丝杠一螺纹连接，其余的滑块与相对应的限位杆滑动连接，滑块的顶面均与竖板的底面固定连接，竖板上设置有用于将工件压紧的升降机构，底板顶面的一端固定连接有抵板，底板顶面的一端开设有凹槽，凹槽的内转动连接有丝杠二，丝杠二的一端通过轴承与凹槽的内壁转动连接，丝杠二的另一端贯穿底板的侧壁并固定连接有转盘，凹槽的一端固定连接有固定块，固定块上开设有通孔且丝杠二贯穿通孔，凹槽的另一端螺纹连接有滑动块，滑动块上开设有与丝杠二相匹配的螺纹孔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述升降机构包括安装板、导向块、竖槽、滑杆、压板，竖板的左右两侧均开设有平行对称分布的竖槽，竖槽内固定连接有滑杆，滑杆上滑动连接有导向块，导向块的一侧固定连接有安装板，导向块的另一侧与压板的一侧面固定连接,升降机构的作用是能够使压板上下移动来对工件进行上下方向的压紧。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述压板一侧的两端均螺纹连接有螺杆，螺杆的一端固定连接有手轮，螺杆的另一端则转动连接有橡胶垫，压板的一侧面开设有与橡胶垫相匹配的圆形槽且圆形槽的中心与螺杆中心重合，当工件的顶面平整时，将橡胶垫升至圆形槽内，当工件的顶面不平整时，将工件的最高处移至橡胶垫下，并拧动手轮带动螺杆转动且下移，直至橡胶垫抵住工件的最高处。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述抵板的侧面通过螺钉螺纹连接有安装块，安
装块的下方开设有通槽且丝杠二贯穿安装块的下方，当工件较小时，将工件夹紧在滑动块与安装块之间，当工件较大时，将安装块拆卸下来，将工件夹紧在固定块与滑动块之间。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述底板的一侧面固定连接有收纳盒，收纳盒的前端面开设有多个均匀分布的标签槽，收纳盒的侧面吸附有磁铁，收纳盒的作用是能够容纳不同型号的螺丝，磁铁的作用是便于将螺丝取出。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述转盘的一侧面均固定连接有把手，把手的作用是能更便捷的转动转盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，本装置能够在一定程度上夹紧多种不同的工件从而便于在工件上安装螺丝并与其它工件产品进行固定等工艺，进而避免专用夹具的推挤和浪费，避免成本的浪费，将工件放置在底板上，转动把手带动丝杠二转动，移动滑动块直至将工件的一端固定在滑动块与固定块或安装块之间，再转动把手带动丝杠一转动，移动竖板将工件的底端固定在底板上，再通过升将机构，将压板将至工件的顶面，从而对工件的顶面进行压紧，进而本装置能够一定程度上夹紧多种不同的工件。
[0014]2.本技术中，升降机构的作用是能够使压板上下移动来对工件进行上下方向的压紧，当工件的顶面平整时，将橡胶垫升至圆形槽内，当工件的顶面不平整时，将工件的最高处移至橡胶垫下，并拧动手轮带动螺杆转动且下移，直至橡胶垫抵住工件的最高处，当工件较小时，将工件夹紧在滑动块与安装块之间，当工件较大时，将安装块拆卸下来，将工件夹紧在固定块与滑动块之间。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中压板的结构示意图；
[0017]图3为本技术中安装块的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、丝杠一；3、滑块；4、安装板；5、导向块；6、竖板；7、竖槽； 8、滑杆；9、限位杆；10、固定块；11、安装块；12、抵板；13、丝杠二；14、滑动块； 15、压板；16、收纳盒；17、橡胶垫；18、圆形槽；19、螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型螺丝夹具，包括底板1，所述底板1 的顶面上开设有三个平行且对称分布的凹槽，位于中部的凹槽内转动连接有丝杠一2，其余的凹槽内固定连接有限位杆9，丝杠一2的一端通过轴承与凹槽内壁转动连接，丝杠一2 的另一端贯穿底板1的侧壁并固定连接有转盘，丝杠一2上与限位杆9上均设置有滑块3，滑块3与相对应的丝杠一2螺纹连接，其余的滑块3与相对应的限位杆9滑动连接，滑块3的顶面均与竖板6的底面固定连接，竖板6上设置有用于将工件压紧的升降机构，底板1 顶面的一端
固定连接有抵板12，底板1顶面的一端开设有凹槽，凹槽的内转动连接有丝杠二13，丝杠二13的一端通过轴承与凹槽的内壁转动连接，丝杠二13的另一端贯穿底板1 的侧壁并固定连接有转盘，凹槽的一端固定连接有固定块10，固定块10上开设有通孔且丝杠二13贯穿通孔，凹槽的另一端螺纹连接有滑动块14，滑动块14上开设有与丝杠二13 相匹配的螺纹孔。
[0021]所述升降机构包括安装板4、导向块5、竖槽7、滑杆8、压板15，竖板6的左右两侧均开设有平行对称分布的竖槽7，竖槽7内固定连接有滑杆8，滑杆8上滑动连接有导向块5，导向块5的一侧固定连接有安装板4，导向块5的另一侧与压板15的一侧面固定连接,升降机构的作用是能够使压板15上下移动来对工件进行上下方向的压紧。
[0022]所述压板15一侧的两端均螺纹连接有螺杆19，螺杆19的一端固定连接有手轮，螺杆 19的另一端则转动连接有橡胶垫17，压板15的一侧面开设有与橡胶垫17相匹配的圆形槽18且圆形槽18的中心与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型螺丝夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面上开设有三个平行且对称分布的凹槽，位于中部的凹槽内转动连接有丝杠一(2)，其余的凹槽内固定连接有限位杆(9)，丝杠一(2)的一端通过轴承与凹槽内壁转动连接，丝杠一(2)的另一端贯穿底板(1)的侧壁并固定连接有转盘，丝杠一(2)上与限位杆(9)上均设置有滑块(3)，滑块(3)与相对应的丝杠一(2)螺纹连接，其余的滑块(3)与相对应的限位杆(9)滑动连接，滑块(3)的顶面均与竖板(6)的底面固定连接，竖板(6)上设置有用于将工件压紧的升降机构，底板(1)顶面的一端固定连接有抵板(12)，底板(1)顶面的一端开设有凹槽，凹槽的内转动连接有丝杠二(13)，丝杠二(13)的一端通过轴承与凹槽的内壁转动连接，丝杠二(13)的另一端贯穿底板(1)的侧壁并固定连接有转盘，凹槽的一端固定连接有固定块(10)，固定块(10)上开设有通孔且丝杠二(13)贯穿通孔，凹槽的另一端螺纹连接有滑动块(14)，滑动块(14)上开设有与丝杠二(13)相匹配的螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种新型螺丝夹具，其特征在于，所述升降机构包括安装板(4)、导向块(5)、竖槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：费通程，
申请(专利权)人：天津固耐丝标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：