一种高炉支沟耐材结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉支沟耐材结构，包括外膜及设置在外膜内腔的与外膜内腔形状匹配的内膜；所述外膜包括外壳及设置在外壳内的保护层；所述内膜包括中空结构的冷却壳及错缝砌筑在冷却壳内侧的耐火砖层，所述耐火砖层顶部中心形成U形或V形支沟槽，所述支沟槽内侧还设置保护衬层，本耐材结构设计科学、便于解体维修。体维修。体维修。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉支沟耐材结构


[0001]本技术涉及高炉支沟制备领域，尤其涉及一种高炉支沟耐材结构。

技术介绍

[0002]高炉炼铁出铁场由主沟、支铁沟、支渣沟构成，支铁沟和支渣沟与主沟相连，分别将铁水和渣引向铁水罐和水渣沟。
[0003]传统的支沟制作方法大都是采用铝碳化硅质耐火浇注料整体浇注制作，虽然浇注非常方便，但是由于出铁沟检修是在热态环境下操作，施工环境非常恶劣，浇注料解体比较困难，而且浇注料需要烘烤，而修沟检修时间非常紧，导致浇注料得不到充足时间烘烤，使用效果大大降低，甚至出现由于烘烤不到位导致的炸裂现象，中国专利CN108588315A公开了一种含有铝铬渣层的高炉出铁沟，该专利通过将出铁沟的出铁沟槽表面设置铝铬渣层，能够提高出铁沟的耐热性能、耐冲刷性能，节约成本，将铝铬渣有效的利用起来，节约成本，保护环境，通过将出铁沟设置为主沟体和外膜双层结构，可以在主沟体损坏时方便更换，减小经济损失，通过在外膜与主沟体接触面上设置水冷却管，可以将多余热量导出，从而使铁水沟耐材处于较低的工作温度下，延长铁水沟使用寿命，该专利中主沟体为耐火浇注料或耐火捣打料，同样存在前述所述问题，并且水冷却管的结构比较复杂，设置在外膜与主沟体接触面上，承受较大的压力，容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的问题，提供一种结构设计科学、便于解体维修的一种高炉支沟耐材结构。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种高炉支沟耐材结构，包括外膜及设置在外膜内腔的与外膜内腔形状匹配的内膜；所述外膜包括外壳及设置在外壳内的保护层；所述内膜包括中空结构的冷却壳及错缝砌筑在冷却壳内侧的耐火砖层，所述耐火砖层顶部中心形成U形或V形支沟槽，所述支沟槽内侧还设置保护衬层。
[0007]作为优选，所述冷却壳顶部两侧设置裙边，一侧裙边上设置进水管，另一侧裙边上设置出水管。
[0008]作为优选，所述冷却壳顶部还设置若干吊耳。
[0009]作为优选，所述保护衬层的厚度为50
‑
70mm。
[0010]作为优选，所述冷却壳内错位设置若干加强筋。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]第一：支沟使用耐火砖错缝砌筑而成，可以事先烘烤后再拿到现场使用，维修解体方便，同时解决了无法有效烘烤的问题，可以实现快速维修出铁；错缝砌筑可以防止铁水沿砖缝渗透；设置冷却壳有效的对耐火砖层进行降温，延长支沟的使用寿命；
[0013]第二：设置外膜和内膜分体的结构，外膜对内膜起到保护作用，此外维修时，外膜
无需维修，节约成本；
[0014]第三：在支沟槽内设置保护衬层，清理残铁时不会损伤支沟槽；
[0015]第四：冷却壳内错位设置若干加强筋，提高冷却壳的抗压性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图中：10是外膜、11是外壳、12是保护层、20是内膜、21是冷却壳、21.1是裙边、21.2是进水管、21.3是出水管、21.4是吊耳、21.5是加强筋、22是耐火砖层、23是支沟槽、24是保护衬层。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]一种高炉支沟耐材结构，包括外膜10及设置在外膜10内腔的与外膜10内腔形状匹配的内膜20；所述外膜10包括外壳11及设置在外壳11内的保护层12；所述内膜20包括中空结构的冷却壳21及错缝砌筑在冷却壳21内侧的耐火砖层22，所述耐火砖层22顶部中心形成U形或V形支沟槽23，所述支沟槽23内侧还设置保护衬层24，耐火砖层22可以是铝碳化硅碳砖，也可以是其他常用耐火砖；保护层12可以是铝碳化硅浇注料浇筑而成或是耐火捣打料制成。
[0020]作为优选，所述冷却壳21顶部两侧设置裙边21.1，一侧裙边21.1上设置进水管21.2，另一侧裙边21.1上设置出水管21.2。
[0021]作为优选，所述冷却壳21顶部还设置若干吊耳21.4，安装时将内膜20吊装至外膜10上方，然后将内膜20 放入外膜10中，冷却壳21两侧的裙边21.1正好搁在外膜20的顶部边缘。
[0022]作为优选，所述保护衬层24的厚度为50
‑
70mm，保护衬层24可以是氮化硅结合碳化硅材质或是铝铬渣材质浇筑而成，一方面可以保护支沟槽23，另一方面清理残铁时可以避免损失支沟槽23。
[0023]作为优选，所述冷却壳21内错位设置若干加强筋21.5，提高冷却壳21的抗压性。
[0024]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉支沟耐材结构，其特征在于：包括外膜（10）及设置在外膜（10）内腔的与外膜（10）内腔形状匹配的内膜（20）；所述外膜（10）包括外壳（11）及设置在外壳（11）内的保护层（12）；所述内膜（20）包括中空结构的冷却壳（21）及错缝砌筑在冷却壳（21）内侧的耐火砖层（22），所述耐火砖层（22）顶部中心形成U形或V形支沟槽（23），所述支沟槽（23）内侧还设置保护衬层（24）。2.根据权利要求1所述的一种高炉支沟耐材结构，其特征在于：所述冷却壳（21）顶部两侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振兴，罗先进，王涛，
申请(专利权)人：宜兴市龙宸炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：