一种铁水罐的受铁节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铁水罐的受铁节能装置，包括铁水罐为敞口式时固定溜槽式的结构、铁水罐为敞口式时摆动溜槽式的结构以及铁水罐为鱼雷式时摆动溜槽式的结构示意视图；本实用新型专利技术以减少铁水入罐过程中的热量损失，从而达到节能的目的；同时提高后续铁水脱硫工艺的效率，减少脱硫剂的使用量，从而节省脱硫成本；且减轻后续的转炉炼钢钢水后吹严重、吹损大、钢铁料消耗高、成本高、钢水质量无保障、炉龄下降等问题。另外同时减少铁水入罐过程中的烟气发生量，降低除尘设施的基建投资和运行能耗。降低除尘设施的基建投资和运行能耗。降低除尘设施的基建投资和运行能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种铁水罐的受铁节能装置


[0001]本技术涉及钢铁冶炼领域，尤其是涉及一种铁水罐的受铁节能装置。

技术介绍

[0002]从炼铁高炉冶炼好的约1500℃的铁水从高炉出铁口出来后经铁水沟自流动至铁水罐，然后转运至炼钢炉冶炼成合格钢水。常用的铁水罐有敞口式和鱼雷式共两种型式的铁水罐，前者容量小，敞口面积大；后者容量大，敞口面积小。大中型高炉一般采用鱼雷式铁水罐，中小型高炉一般采用敞口式铁水罐。
[0003]目前，铁水至铁水罐有两种方式：第一、铁水从高炉出铁口出来后经铁水沟、固定溜槽直接自流动至铁水罐，从固定溜槽口至铁水罐底部落差依高炉容量不同而有所差异，但一般均达到6m以上；此种方式只能单罐受铁，可以称为固定溜槽式。第二、铁水从高炉出铁口出来后经铁水沟、固定溜槽、摆动溜槽后自流动至铁水罐，从固定溜槽口至铁水罐底部落差依高炉容量不同而有所差异，但一般均达到8m以上；由于摆动溜槽可以两侧摆动，故此种方式可以利用同一摆动溜槽，使两个铁水罐受铁，可以称为摆动溜槽式。无论哪种方式，均产生大量热损失，铁水温降达到50℃以上；而损失的热量主要以对流方式至产生的烟气中。因此减少铁水流动过程中的对流热损失，可以提高铁水温度，不仅节省能耗，还对后续的铁水预处理及炼钢工艺产生有利影响；同时由于烟气发生量的大幅度减少，可大幅度降低除尘系统的基建投资和运行能耗。对摆动溜槽式，虽然两个铁水罐中只有一个受铁，但其排烟罩同时罩住两个铁水罐，故排烟量大幅度增加，亦即无效烟气量大幅度增加；相对固定溜槽式，其除尘能耗增加40%以上。
专利技术内容
[0004]本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种铁水罐的受铁节能装置，以减少铁水入罐过程中的热量损失，从而达到节能的目的；同时提高后续铁水脱硫工艺的效率，减少脱硫剂的使用量，从而节省脱硫成本；且减轻后续的转炉炼钢钢水后吹严重、吹损大、钢铁料消耗高、成本高、钢水质量无保障、炉龄下降等问题。另外同时减少铁水入罐过程中的烟气发生量，降低除尘设施的基建投资和运行能耗。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁水罐的受铁节能装置，包括铁水沟和铁水罐，铁水罐为敞口式，铁水沟的出口处设有固定溜槽，固定溜槽上设有固定溜槽盖板，铁水罐上设有铁水罐盖板，铁水罐盖板通过升降装置提升或下降，固定溜槽的出口与所述铁水罐的上口之间设有垂直式溜管，铁水罐的上方设有排烟罩。
[0006]本技术的进一步改进在于：垂直式溜管由上段的倒伞形铁水收集槽和下段的圆管组成，收集槽和圆管内均设置了耐火材料。
[0007]本技术的进一步改进在于：铁水罐盖板中间开设了铁水入口，该入口的口径大于垂直式溜管的外径。
[0008]一种铁水罐的受铁节能装置，包括铁水沟和两个铁水罐，铁水罐为敞口式，铁水沟
的出口处设有固定溜槽，固定溜槽上设有固定溜槽盖板，固定溜槽的出口下方通过倾斜式溜管连接有摆动溜槽，摆动溜槽上方设有摆动溜槽盖板，每个铁水罐上均设有铁水罐盖板，每个铁水罐盖板分别通过升降装置提升或下降，摆动溜槽的两端出口分别与其下方的铁水罐的上口之间设有垂直式溜管，每个铁水罐的上方均设有排烟罩，两个排烟罩之间设有排烟罩隔板。
[0009]本技术的进一步改进在于：垂直式溜管由上段的倒伞形铁水收集槽和下段的圆管组成，收集槽和圆管内均设置了耐火材料。
[0010]本技术的进一步改进在于：铁水罐盖板中间开设了铁水入口，该入口的口径大于垂直式溜管的外径。
[0011]一种铁水罐的受铁节能装置，包括铁水沟和两个铁水罐，铁水罐为鱼雷式，铁水沟的出口处设有固定溜槽，固定溜槽上设有固定溜槽盖板，固定溜槽的出口下方通过倾斜式溜管连接有摆动溜槽，摆动溜槽上方设有摆动溜槽盖板，摆动溜槽的两端出口分别与其下方的鱼雷式铁水罐的上口之间设有垂直式溜管，每个鱼雷式铁水罐的上方均设有排烟罩，两个排烟罩之间设有排烟罩隔板。
[0012]本技术的进一步改进在于：垂直式溜管由上段的倒伞形铁水收集槽和下段的圆管组成，收集槽和圆管内均设置了耐火材料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]第一、由于在现有固定溜槽、摆动溜槽及敞口式铁水罐上口均加设了盖板，且在固定溜槽与摆动溜槽之间及摆动溜槽与铁水罐上口之间均设置了铁水溜管，从而使铁水从固定溜槽入口开始至铁水罐内均基本在密闭空间流动，因此大幅度减少了在此过程中高温铁水与空气的对流换热量及辐射热量，提高了铁水温度30℃以上。
[0015]第二，在上述过程中，烟气的发生量亦大幅度减少50%以上，进一步减少了铁水的热损失，同时大幅度降低了此部分的除尘能耗50%以上；对新设置的除尘系统，还可降低除尘系统的基建投资。
[0016]第三、对于摆动溜槽式，由于在其排烟罩内设置了隔板，故其烟气量在常规的基础上可减少40%以上，加之铁水罐受铁过程中直接发生的烟气量大幅度减少，故总排烟量可减少70%以上。
附图说明
[0017]图1为本技术在铁水罐为敞口式时固定溜槽式的结构示意视图；
[0018]图2为本技术在铁水罐为敞口式时摆动溜槽式的结构示意视图；
[0019]图3为本技术在铁水罐为鱼雷式时摆动溜槽式的结构示意视图；
[0020]图中标号：1
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铁水沟、2
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铁水罐、3
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固定溜槽、4
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固定溜槽盖板、5
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铁水罐盖板、6
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升降装置、7
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垂直式溜管、8
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排烟罩、9
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摆动溜槽、10
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摆动溜槽盖板、11
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排烟罩隔板、12
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倾斜式溜管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]如图1示出了本技术在铁水罐为敞口式时固定溜槽式的铁水罐的受铁节能装置实施方式：包括排烟罩8、固定溜槽盖板4、铁水沟1、与铁水沟1连接的固定溜槽3、铁水罐盖板5、垂直式溜管7、铁水罐盖板5的升降装置6及铁水罐2等。固定溜槽盖板4为活动式，可方便的从固定溜槽3上取下；垂直式溜管7固定不动，其下口高于铁水罐2上口，故不影响铁水罐2的进出；铁水罐盖板5中间开设了圆孔，其内径大于垂直式溜管7外径，故其升降不受影响；铁水罐盖板5的升降装置6可采用滑轮及卷扬方式，卷扬机固定在高炉平台上。高炉出铁时，铁水罐2先就位，然后铁水罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁水罐的受铁节能装置，包括铁水沟（1）和铁水罐（2），其特征在于：所述铁水罐（2）为敞口式，所述铁水沟（1）的出口处设有固定溜槽（3），所述固定溜槽（3）上设有固定溜槽盖板（4），所述铁水罐（2）上设有铁水罐盖板（5），所述铁水罐盖板（5）通过升降装置（6）提升或下降，所述固定溜槽（3）的出口与所述铁水罐（2）的上口之间设有垂直式溜管（7），所述铁水罐（2）的上方设有排烟罩（8）。2.根据权利要求1所述的一种铁水罐的受铁节能装置，其特征在于：所述垂直式溜管（7）由上段的倒伞形铁水收集槽和下段的圆管组成，收集槽和圆管内均设置了耐火材料。3.根据权利要求1或2所述的一种铁水罐的受铁节能装置，其特征在于：所述铁水罐盖板（5）中间开设了铁水入口，该入口的口径大于所述垂直式溜管（7）的外径。4.一种铁水罐的受铁节能装置，包括铁水沟（1）和两个铁水罐（2），其特征在于：所述铁水罐（2）为敞口式，所述铁水沟（1）的出口处设有固定溜槽（3），所述固定溜槽（3）上设有固定溜槽盖板（4），所述固定溜槽（3）的出口下方通过倾斜式溜管（12）连接有摆动溜槽（9），所述摆动溜槽（9）上方设有摆动溜槽盖板（10），每个所述铁水罐（2）上均设有铁水罐盖板（5），每个所述铁水罐盖板（5）分别通过升降装置（6）提升或下降，所述摆动溜槽（9）的两端出...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻中孚，
申请(专利权)人：上海信孚环保技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：