【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯面料加工用挤出机
[0001]本技术属于挤出机
，具体涉及一种聚氨酯面料加工用挤出机。
技术介绍
[0002]挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]目前，现有的面料加工用的挤出机大多仅仅通过螺杆转动完成原料的搅拌混合，而此方法容易导致原料混合不均匀，最终影响面料的质量，因此，需要进一步改进，从而改善上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚氨酯面料加工用挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯面料加工用挤出机，包括主箱体、挤出管、控制箱和进料斗，所述主箱体的一端侧壁铰接有若干组相对分布的柜门，若干组所述柜门上分别固定安装有散热网，所述主箱体上表面的一侧固定...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯面料加工用挤出机，包括主箱体(1)、挤出管(11)、控制箱(12)和进料斗(14)，其特征在于：所述主箱体(1)的一端侧壁铰接有若干组相对分布的柜门(2)，若干组所述柜门(2)上分别固定安装有散热网(3)，所述主箱体(1)上表面的一侧固定安装有控制箱(12)，所述主箱体(1)的上表面居中处开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内壁固定连接有第一驱动电机(9)和挤出管(11)，且所述第一驱动电机(9)的输出轴贯穿所述挤出管(11)的一端侧壁，所述挤出管(11)的内部固定安装有螺杆，且所述螺杆与第一驱动电机(9)的输出轴固定连接；所述挤出管(11)靠近第一驱动电机(9)一端的顶部固定连接有与挤出管(11)内部连通的进料斗(14)，所述挤出管(11)远离第一驱动电机(9)的一端侧壁设有螺纹槽；所述主箱体(1)的上表面对应进料斗(14)的位置处固定连接有龙门架(10)，所述龙门架(10)上固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构至少包括与龙门架(10)固定连接的第二驱动电机(15)、与第二驱动电机(15)固定连接的连接杆(13)，以及与连接杆(13)固定连接的搅拌板(18)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯面料加工用挤出机，其特征在于：所述龙门架(10)对应进料斗(14)的位置处镶嵌安装有轴承，所述轴承与第二驱动电机(15)的输出轴固定连接，所述第二驱动电机(15)的侧壁固定卡接有固定架(16)，所述固定架(16)底部相对的两端分别固定连接有支...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦世波，
申请(专利权)人：张家港市远创塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。