本实用新型专利技术涉及双面胶贴膜定位装置，包括有双面胶进给部分、底膜进给部分及复合部分，复合部分实现将双面胶进给部分送入的双面胶和底膜进给部分送入的底膜复合在一起，双面胶进给部分中嵌入定位模组，定位模组靠近复合部分的进料侧，且定位模组给予双面胶复合前的整平及对位。定位模组包括有模座、对位导向件，模座设有导平面以及分布在导平面上的气孔，气孔连接负压系统；导平面上活动组装平压板，双面胶在导平面和平压板之间穿行，对位导向件分布在导平面的进料端和出料端。本实用新型专利技术在复合之前通过定位模组给予双面胶复合前的整平及对位，保证双面胶平整、准确贴合在底膜上，复合质量好，效率高，有助于后续模切加工，减少废料及不良率。及不良率。及不良率。
【技术实现步骤摘要】
双面胶贴膜定位装置
[0001]本技术涉及胶带加工
，尤其是无基材双面胶带模切加工领域。
技术介绍
[0002]知，无基材双面胶带模切加工时，需要先将双面胶与底膜复合在一起，而双面胶通常是由卷材配合进给系统输送，输送过程还是受环境影响扭曲、跑位等情况，影响复合质量及效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种双面胶贴膜定位装置，提升双面胶与底膜复合的质量及效率。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]双面胶贴膜定位装置，包括有双面胶进给部分、底膜进给部分及复合部分，复合部分实现将双面胶进给部分送入的双面胶和底膜进给部分送入的底膜复合在一起，所述双面胶进给部分中嵌入定位模组，该定位模组靠近复合部分的进料侧，且定位模组给予双面胶复合前的整平及对位。
[0006]上述方案进一步是，所述定位模组包括有模座、对位导向件，该模座设有导平面以及分布在导平面上的气孔，该气孔连接负压系统；所述导平面上活动组装平压板，双面胶在导平面和平压板之间穿行，对位导向件分布在导平面的进料端和出料端。
[0007]上述方案进一步是，所述模座和对位导向件一起形成模块化，对位导向件包括导柱及限位块，限位块布置在导柱上并可调；模座的相应侧端设有外伸的支撑臂，导柱的端头连接支撑臂并满足导柱横设在导平面的进料端或出料端。
[0008]上述方案进一步是，所述平压板具有一侧边与模座铰接连接，以致平压板的另一相对侧边可相对开合运动，该平压板盖合在导平面上并通过卡扣、粘连或磁吸方式定位。
[0009]采用上述结构，本技术在复合之前通过定位模组给予双面胶复合前的整平及对位，从而保证双面胶平整、准确贴合在底膜上，复合质量好，效率高，有助于后续模切加工，减少废料及不良率，符合产业利用。
[0010]附图说明：
[0011]附图1为本技术较佳实施例结构示意图；
[0012]附图2为图1实施例的定位模组的结构示意图。
[0013]具体实施方式：
[0014]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
[0015]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]参阅图1、2所示，本技术有关一种双面胶贴膜定位装置，包括有双面胶进给部分1、底膜进给部分2及复合部分3，复合部分3实现将双面胶进给部分1送入的双面胶4和底膜进给部分2送入的底膜5复合在一起，本实施例中，复合部分3以对辊形式示意，实现双面胶4和底膜5压合。所述双面胶进给部分1中嵌入定位模组6，该定位模组6靠近复合部分3的进料侧，且定位模组6给予双面胶4复合前的整平及对位。这样，在复合之前通过定位模组给予双面胶复合前的整平及对位，从而保证双面胶平整、准确贴合在底膜上，复合质量好，效率高，有助于后续模切加工，减少废料及不良率，符合产业利用。
[0017]参阅图1、2所示，本实施例中，所述定位模组6包括有模座61、对位导向件63，该模座61设有导平面611以及分布在导平面611上的气孔612，该气孔612连接负压系统；负压存在，使双面胶4更好贴在导平面611上，减少跑位或风动扭曲等情况。所述导平面611上活动组装平压板62，双面胶4在导平面611和平压板62之间穿行，平压板62加载压持双面胶4，进一步整平及引导。对位导向件63分布在导平面611的进料端和出料端，控制双面胶4，获得前后多点对位，保证双面胶平整、准确贴合在底膜上。
[0018]参阅图2所示，本实施例中，所述模座61和对位导向件63一起形成模块化，对位导向件63包括导柱631及限位块632，限位块632布置在导柱上并可调，图中限位块632是环套形式，套装在导柱上可沿导柱移动，每根导柱631上布置两个相距的限位块632，双面胶4位于两个相距的限位块632之间传送，限位块632限制双面胶的边缘，具有导正及限位作用。限位块632在导柱631上通过调整螺钉锁紧定位，而调整螺钉松开则可移动限位块632。本实施例的模座61相应侧端设有外伸的支撑臂613，支撑臂613成对布置，导柱631的端头连接支撑臂613并满足导柱631横设在导平面611的进料端或出料端，由此在导平面611的进料端和出料端均具有对位导向件63限位及引导双面胶4，利于双面胶进入复合部分3，提升复合质量及效率。
[0019]参阅图2所示，本实施例中，所述平压板62具有一侧边与模座61铰接连接，以致平压板62的另一相对侧边可相对开合运动，该铰接连接可以是销孔、粘连等方式获得，在此不限。该平压板62盖合在导平面611上并通过卡扣、粘连或磁吸方式定位，方便开合。工作时，双面胶4贴在导平面611上传送，平压板62盖合压持，增加整平及限位，配合导平面611的进料端和出料端的对位导向件63限位及引导，保证双面胶平整、准确贴合在底膜上。
[0020]以上虽然结合附图描述了本技术的较佳具体实施例，但本技术不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作，对本
的技术人员来说，在不超出本技术构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多等效改进和变化，但这些改进和变化都应属于本技术要求保护的范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双面胶贴膜定位装置，包括有双面胶进给部分（1）、底膜进给部分（2）及复合部分（3），复合部分（3）实现将双面胶进给部分（1）送入的双面胶（4）和底膜进给部分（2）送入的底膜（5）复合在一起，其特征在于：所述双面胶进给部分（1）中嵌入定位模组（6），该定位模组（6）靠近复合部分（3）的进料侧，且定位模组（6）给予双面胶（4）复合前的整平及对位。2.根据权利要求1所述的双面胶贴膜定位装置，其特征在于：所述定位模组（6）包括有模座（61）、对位导向件（63），该模座（61）设有导平面（611）以及分布在导平面（611）上的气孔（612），该气孔（612）连接负压系统；所述导平面（611）上活动组装平压板（62），双面胶（4）在导平面（611）和平压板（62...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓明，
申请(专利权)人：东莞澳普林特精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。