一种紧固件自动化上下料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固件自动化上下料设备，涉及紧固件生产领域，为解决现有技术中的现有的紧固件上料和下料装置只能在单一位置进行上料和下料工作，无法满足需求的问题。所述第一紧固件存料箱与第二紧固件存料箱之间安装有挡板，所述第一紧固件存料箱和第二紧固件存料箱的下方均安装有振动盘，所述振动盘的下方安装有升降板，所述升降板的下方安装有升降杆，所述底座的上端和升降板的下端均安装有安装板，所述安装板的下方安装有底座，所述底座的下方安装有滚轮，所述第一紧固件存料箱和第二紧固件存料箱的内部均安装有空心轴，且两个所述连接头分别延伸至第一紧固件存料箱和第二紧固件存料箱内部与空心轴转动连接。箱和第二紧固件存料箱内部与空心轴转动连接。箱和第二紧固件存料箱内部与空心轴转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件自动化上下料设备


[0001]本技术涉及紧固件生产
，具体为一种紧固件自动化上下料设备。

技术介绍

[0002]紧固件在市场上也称为标准件，是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。紧固件也可用来使容器（如袋子、箱子）保持关闭状态，其作法可能是使元件开口处保持密合，在容器上加装盖子。也有像面包夹特别设计的元件，这类紧固件不会永久使容器密闭，使用者仍可以不破坏紧固件的条件下将容器打开。紧固件，紧固件是做紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，广泛应用各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。
[0003]但是现有的紧固件上料和下料装置，结构十分简单，工作过程并不可靠，使用不方便，只能在单一位置进行上料和下料工作，无法满足需求，导致工序繁琐，工作强度增大；因此市场急需研制一种紧固件自动化上下料设备来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种紧固件自动化上下料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的紧固件上料和下料装置只能在单一位置进行上料和下料工作，无法满足需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧固件自动化上下料设备，包括第一紧固件存料箱和第二紧固件存料箱，所述第一紧固件存料箱与第二紧固件存料箱之间安装有挡板，所述第一紧固件存料箱和第二紧固件存料箱的下方均安装有振动盘，所述振动盘的下方安装有升降板，所述升降板的下方安装有升降杆，所述升降杆的下端安装有底座，所述底座的上端和升降板的下端均安装有安装板，所述安装板的下方安装有底座，所述底座的下方安装有滚轮，所述升降板的两侧均安装有支撑杆，所述升降板穿过支撑杆与支撑杆滑动连接。
[0006]优选的，所述挡板的两端均设置有连接头，所述连接头与挡板设置为一体结构，所述第一紧固件存料箱和第二紧固件存料箱的内部均安装有空心轴，所述空心轴与第一紧固件存料箱和第二紧固件存料箱固定连接，且两个所述连接头分别延伸至第一紧固件存料箱和第二紧固件存料箱内部与空心轴转动连接。
[0007]优选的，所述振动盘延伸至第一紧固件存料箱和第二紧固件存料箱的内部与第一紧固件存料箱和第二紧固件存料箱固定连接，且所述振动盘的下方安装有振动电机，所述振动电机与振动盘传动连接，所述振动盘的两侧均安装有支撑架，所述支撑架与升降板焊接连接，且所述支撑架的上端安装有振动弹簧，所述振动弹簧的两端分别与支撑架和振动盘焊接连接。
[0008]优选的，所述升降杆的下端和上端均通过滑槽与安装板滑动连接，所述升降杆的内侧安装有电动缸，所述电动缸设置有三个，三个所述电动缸的两端均通过连接轴与升降杆活动连接。
[0009]优选的，所述第一紧固件存料箱和第二紧固件存料箱的内部均设置有存料腔，所述存料腔的下方设置有限位板，所述限位板与第一紧固件存料箱和第二紧固件存料箱设置为一体结构，且所述第一紧固件存料箱和第二紧固件存料箱的内侧均设置有缺口，所述挡板穿过缺口分别与第一紧固件存料箱和第二紧固件存料箱活动连接。
[0010]优选的，所述挡板的下端面设置有输送板，所述输送板与挡板设置为一体结构，所述挡板和输送板均设置有两个，且两个所述挡板之间设置有抽拉板，所述抽拉板的两端延伸至挡板内部均与挡板滑动连接。
[0011]优选的，两个所述输送板的内部安装有滑动板，所述滑动板的两侧均设置有滑轨，所述滑动板通过滑轨与输送板滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1. 该技术通过升降板的设置，使用时，可根据上料或下料的需求，改变第一紧固件存料箱或第二紧固件存料箱的高度，可将紧固件放置在第二紧固件存料箱内部，在需要通过第二紧固件存料箱向上料时，可通过将第一紧固件存料箱下方的升降板进行下降，通过收缩电动缸使得升降杆收缩，带动第一紧固件存料箱下降，从而可使第一紧固件存料箱与第二紧固件存料箱之间的输送板的角度倾斜，使得第二紧固件存料箱存料腔内部的紧固件随输送板滑动至第一紧固件存料箱内部，从而进行上料或下料，使用方便，结构简单，便于操作，且第一紧固件存料箱和第二紧固件存料箱活动时，挡板内部的抽拉板进行伸长，从而可根据挡板活动的范围，调整整体的长度，保持的稳定性，输送板下端的滑动板随着输送板活动而改变长度，提高活动过程中的稳定性。
[0014]2. 该技术通过振动盘的设置，在上料或下料过程中，可通过振动电机带动振动盘震荡，配合两侧的振动弹簧可使得第一紧固件存料箱或第二紧固件存料箱抖动，可将存料腔内部的紧固件进行抖动，方便紧固件运动至输送板上方，便于进行移动，可通过限位板方便紧固件在抖动过程中进入输送板上方。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种紧固件自动化上下料设备的正视图；
[0016]图2为本技术的第一紧固件存料箱的俯视图；
[0017]图3为本技术的第一紧固件存料箱的剖视图；
[0018]图4为本技术的输送板的整体主视图。
[0019]图中：1、第一紧固件存料箱；2、第二紧固件存料箱；3、支撑杆；4、升降板；5、底座；6、滚轮；7、安装板；8、升降杆；9、电动缸；10、支撑架；11、振动弹簧；12、振动盘；13、振动电机；14、挡板；15、限位板；16、连接头；17、空心轴；18、存料腔；19、抽拉板；20、滑动板；21、滑轨；22、输送板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种紧固件自动化上下料设备，包括第一紧固件存料箱1和第二紧固件存料箱2，第一紧固件存料箱1与第二紧固件存料箱2之间安装有挡板14，第一紧固件存料箱1和第二紧固件存料箱2的下方均安装有振动盘12，振动盘12的下方安装有升降板4，升降板4的下方安装有升降杆8，升降杆8的下端安装有底座5，底座5的上端和升降板4的下端均安装有安装板7，安装板7的下方安装有底座5，底座5的下方安装有滚轮6，升降板4的两侧均安装有支撑杆3，升降板4穿过支撑杆3与支撑杆3滑动连接，可通过将第一紧固件存料箱1下方的升降板4进行下降，通过收缩电动缸9使得升降杆8收缩，带动第一紧固件存料箱1下降，从而可使第一紧固件存料箱1与第二紧固件存料箱2之间的输送板22的角度倾斜，使得第二紧固件存料箱2存料腔18内部的紧固件随输送板22滑动至第一紧固件存料箱1内部，从而进行上料或下料。
[0022]进一步，挡板14的两端均设置有连接头16，连接头16与挡板14设置为一体结构，第一紧固件存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件自动化上下料设备，包括第一紧固件存料箱（1）和第二紧固件存料箱（2），其特征在于：所述第一紧固件存料箱（1）与第二紧固件存料箱（2）之间安装有挡板（14），所述第一紧固件存料箱（1）和第二紧固件存料箱（2）的下方均安装有振动盘（12），所述振动盘（12）的下方安装有升降板（4），所述升降板（4）的下方安装有升降杆（8），所述升降杆（8）的下端安装有底座（5），所述底座（5）的上端和升降板（4）的下端均安装有安装板（7），所述安装板（7）的下方安装有底座（5），所述底座（5）的下方安装有滚轮（6），所述升降板（4）的两侧均安装有支撑杆（3），所述升降板（4）穿过支撑杆（3）与支撑杆（3）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种紧固件自动化上下料设备，其特征在于：所述挡板（14）的两端均设置有连接头（16），所述连接头（16）与挡板（14）设置为一体结构，所述第一紧固件存料箱（1）和第二紧固件存料箱（2）的内部均安装有空心轴（17），所述空心轴（17）与第一紧固件存料箱（1）和第二紧固件存料箱（2）固定连接，且两个所述连接头（16）分别延伸至第一紧固件存料箱（1）和第二紧固件存料箱（2）内部与空心轴（17）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种紧固件自动化上下料设备，其特征在于：所述振动盘（12）延伸至第一紧固件存料箱（1）和第二紧固件存料箱（2）的内部与第一紧固件存料箱（1）和第二紧固件存料箱（2）固定连接，且所述振动盘（12）的下方安装有振动电机（13），所述振动电机（13）与振动盘（12）传动连接，所述振动盘（12）的两侧均安装有支撑架（10），所述支撑架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊八一，
申请(专利权)人：苏州汇铭源工业零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：