本实用新型专利技术公开了一种可用于落梁施工中的钢管混凝土垫块，通过该落梁垫块保证梁段稳定、安全的降落至桥位设计标高。包括钢管、钢管加劲板、垫块抓耳和混凝土。此落梁垫块相对于传统施工中的全钢质、全混凝土落梁垫块具有操作方便，受力性能好，经济性优良等特点。钢管与混凝土相结合，一方面改善了全钢质垫块成本高，重量大的缺点；另一方面改善了全混凝土垫块受力性能薄弱的缺点，在提高落梁设备经济性方面具有重要意义。方面具有重要意义。方面具有重要意义。
【技术实现步骤摘要】
一种可用于落梁施工中的钢管混凝土垫块
[0001]本技术涉及一种可用于桥梁结构落梁施工中的钢管混凝土垫块，该装置属于桥梁落梁技术施工领域。
技术介绍
[0002]在现代城市发展道路当中，城市交通建设的地位不断提升，其重要性在经济、文化以及各项工程中体现的淋漓尽致。因此，城市交通建设对于一座城市的价值也就不言而喻。面对城市交通网络密集交错、车流量大等特点，越来越多的桥梁选择采用顶推法进行安装就位，顶推施工完毕后就面临着落梁的问题，其中落梁垫块在落梁过程中起到临时支座的作用，其结构的合理与否直接影响梁段落梁过程中的稳定性及安全性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于设计一种可用于桥梁落梁施工中的钢管混凝土垫块，通过该落梁垫块保证梁段稳定、安全的降落至桥位设计标高。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种可用于落梁施工中的钢管混凝土垫块，该垫块包括钢管1、钢管加劲板2、垫块抓耳3和混凝土4。
[0005]钢管加劲板2焊接在钢管1的中间，钢管1与钢管加劲板2形成的内腔中浇筑混凝土4，钢管1外壁上对称焊接有垫块抓耳3。落梁过程中提前将落梁的钢管混凝土垫块布置于指定支点位置，为满足落梁要求，将落梁的钢管混凝土垫块做成不同高度后组合使用，各个钢管混凝土垫块叠放至指定高度后通过焊缝5固定。
[0006]进一步地，钢管1采用螺旋焊管，材质为Q235，外径为325mm，壁厚8mm；
[0007]进一步地，钢管加劲板2材质为Q235，厚度为8mm；
[0008]进一步地，垫块抓耳3采用12.6#槽钢，高度为50mm，槽形抓耳3两翼缘板与钢管1外壁焊接，腹板形成抓耳着力点，便于手持挪动。
[0009]进一步地，混凝土4采用C30混凝土。
[0010]进一步地，焊缝5为断续焊缝，间隔400mm焊50mm。
[0011]将钢管混凝土垫块在落梁施工中分别支垫于梁段及落梁千斤顶下部，梁段初始落位于数层落梁垫块之上(各落梁垫块之间通过焊缝 5固定)，落梁千斤顶伸缸将梁段顶起后，抽出梁段下方一层落梁垫块，落梁千斤顶缩缸，梁段下落至第二层落梁垫块上部，抽出落梁千斤顶下部第一层落梁垫块，千斤顶伸缸将梁段顶起，抽出梁段下方第二层落梁垫块，千斤顶缩缸，梁段下落至第三层落梁垫块上部，循坏以上步骤，直至梁段落位于指定标高，落梁完成。
[0012]此落梁垫块相对于传统施工中的全钢质、全混凝土落梁垫块具有操作方便，受力性能好，经济性优良等特点。钢管与混凝土相结合，一方面改善了全钢质垫块成本高，重量大的缺点；另一方面改善了全混凝土垫块受力性能薄弱的缺点，在提高落梁设备经济性方面具有重要意义。
附图说明
[0013]图1为钢管混凝土垫块平面示意图。
[0014]图2为钢管混凝土垫块立面示意图。
[0015]图3为钢管混凝土垫块堆叠使用示意图。
[0016]图中：1、钢管；2、钢管加劲板；3、垫块抓耳；4、混凝土；5、焊缝。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3所示，一种可用于落梁施工中的钢管混凝土垫块，包括钢管1、钢管加劲板2、垫块抓耳3和混凝土4。
[0018]钢管加劲板2焊接在钢管1的中间，钢管1与钢管加劲板2形成的内腔中浇筑混凝土4，钢管1外壁上对称焊接有垫块抓耳3。落梁过程中提前将落梁的钢管混凝土垫块布置于指定支点位置，为满足落梁要求，将落梁的钢管混凝土垫块做成不同高度后组合使用，各个钢管混凝土垫块叠放至指定高度后通过焊缝5固定。
[0019]进一步地，钢管1采用螺旋焊管，材质为Q235，外径为325mm，壁厚8mm；
[0020]进一步地，钢管加劲板2材质为Q235，厚度为8mm；
[0021]进一步地，垫块抓耳3采用12.6#槽钢，高度为50mm，槽形抓耳3两翼缘板与钢管1外壁焊接，腹板形成抓耳着力点，便于手持挪动。
[0022]进一步地，混凝土4采用C30混凝土。
[0023]进一步地，焊缝5为断续焊缝，间隔400mm焊50mm。
[0024]将钢管混凝土垫块在落梁施工中分别支垫于梁段及落梁千斤顶下部，梁段初始落位于数层落梁垫块之上(各落梁垫块之间通过焊缝 5固定)，落梁千斤顶伸缸将梁段顶起后，抽出梁段下方一层落梁垫块，落梁千斤顶缩缸，梁段下落至第二层落梁垫块上部，抽出落梁千斤顶下部第一层落梁垫块，千斤顶伸缸将梁段顶起，抽出梁段下方第二层落梁垫块，千斤顶缩缸，梁段下落至第三层落梁垫块上部，循坏以上步骤，直至梁段落位于指定标高，落梁完成。
[0025]一种可用于落梁施工中的钢管混凝土垫块的实施方法，该方法包括如下步骤：
[0026](1)桥梁顶推就位后，按桥梁底面相对永久支座悬空高度制作不同高度的落梁垫块；
[0027](2)落梁垫块制作完成后分别将其支垫于落梁支点及落梁千斤顶下部，垫块与垫块间通过焊缝5连接；
[0028](3)随着落梁千斤顶的起落，逐渐解除垫块与垫块间的焊缝5 并抽离上层垫块，直至落梁作业完成。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可用于落梁施工中的钢管混凝土垫块，其特征在于：钢管加劲板(2)焊接在钢管(1)的中间，钢管(1)与钢管加劲板(2)形成的内腔中浇筑混凝土(4)，钢管(1)外壁上对称焊接有垫块抓耳(3)；落梁过程中提前将落梁的钢管混凝土垫块布置于指定支点位置，将落梁的钢管混凝土垫块做成不同高度后组合使用，各个钢管混凝土垫块叠放至指定高度后通过焊缝(5)固定。2.根据权利要求1所述的一种可用于落梁施工中的钢管混凝土垫块，其特征在于：钢管(1)采用螺旋焊管，材质为Q235。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：周京，贾利，白虹，孙跃，钟晨，韩永康，
申请(专利权)人：中交世通重庆重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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